बेसाल्ट क्रशिंग कभी भी आसान काम नहीं होता क्योंकि यह कठोरता, उच्च शक्ति और उच्च अपघर्षक प्रतिरोध से विशेषता है। इसलिए ग्राहक अक्सर परिचालन के दौरान विभिन्न समस्याओं का सामना करते हैं। इसी तरह, बेसाल्ट क्रशिंग के लिए, इस ग्राहक को अन्य कंपनियों द्वारा खरीदे गए स्प्रिंग शंकु क्रशर, हथौड़ा क्रशर और प्रभाव क्रशर का उपयोग करते समय कुछ परेशानियां हुईं। उदाहरण के लिए `
स्प्रिंग कोन क्रशर द्वारा उत्पादित समाप्त उत्पादों का 90% सपाट-लंबे कण थे, जो मिश्रण संयंत्र, एक्सप्रेसवे और हाई-स्पीड रेलवे के निर्माण के लिए अनुपयुक्त हैं।
2. हथौड़ा क्रशर और इंपैक्ट क्रशर को मुख्य मशीनों के रूप में basalt को कुचलने के लिए लेना केवल स्पेयर पार्ट्स को ही नुकसान नहीं पहुंचाता बल्कि मशीनों को भी, जिसके परिणामस्वरूप उच्च उत्पादन लागत और लंबे डाउनटाइम होते हैं।
इसके परिणामस्वरूप, इस ग्राहक की समस्याओं को हल करने में मदद करने के लिए, एसबीएम ने अपनी उत्पादन लाइन में 2 एचएसटी सिंगल सिलेंडर हाइड्रोलिक शंकु क्रशर को प्रचुर अनुभव के आधार पर लगाया।



Material: बाजालत
इनपुट आकार: >750 मिमी
आउटपुट आकार: 0-5 मिमी, 5-12 मिमी, 12-24 मिमी, 24-31 मिमी, 31-40 मिमी
Capacity: 450-500 टन/घंटा
Application: उच्च रेलवे, उच्च मार्ग, कंक्रीट मिक्सिंग स्टेशन
1. हैमर क्रशर और इम्पैक्ट क्रशर मुलायम सामग्री के लिए उपयुक्त हैं। इसलिए जब उन्हें कठोर सामग्री जैसे बासाल्ट को क्रश करने के लिए इस्तेमाल किया जाता है, तो वे आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाते हैं और इससे उत्पादन लागत अधिक हो जाती है।
2. पारंपरिक वसंत कोन क्रशर बेसाल्ट क्रशिंग के लिए उपयुक्त है। लेकिन, इसका कार्य सिद्धांत - सामग्री को निचोड़कर क्रश करना, कुछ समस्याओं को अनिवार्य रूप से लाता है, जिसमें कम दक्षता, अधिक घर्षण और असंतोषजनक आकार शामिल हैं।
Considering the conditions of previous machines, SBM’s engineers replaced the low efficient crushers and took modes of multi-stage screening.
एक पीएलसी-आधारित बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली और धूल संग्रहक स्थापित किए गए थे ताकि कुशल और पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन सुनिश्चित किया जा सके।
संचालन के बाद से, बेसाल्ट क्रशिंग उत्पादन लाइन स्थिर रही है। हालांकि कीमतें अधिक हैं, लेकिन महीन तैयार उत्पाद लोकप्रिय हैं।
पारंपरिक कोन क्रेशर से अलग, एकल हाइड्रोलिक कोन क्रेशर लेमिनेशन क्रशिंग को अपनाता है जो केवल सामग्री और प्लेटों के बीच टकराव को ही नहीं, बल्कि सामग्री के बीच टकराव को भी प्राप्त कर सकता है।
कंक्रीट में सुई जैसी सामग्रियों की उच्च मात्रा कंक्रीट की ताकत पर नकारात्मक प्रभाव डालनी चाहिए। आदर्श आकार घन होना चाहिए। प्रवणता के लिए, पारंपरिक कोन क्रशर द्वारा उत्पादित सुई जैसी सामग्रियों का अनुपात 15% तक होता है जबकि HST सिंगल सिलेंडर कोन क्रशर का अनुपात 8% से कम होता है।
परतदार कुचलने में उच्च दक्षता होती है। इसे पदार्थ की परतों के निर्माण के कारण समझा जा सकता है। घने पदार्थों के बीच दबाव कुचलने का प्रभावी परिणाम प्राप्त कर सकता है।
पारंपरिक कोन क्रशर अपने क्रशिंग मोड के कारण आसानी से भयानक घर्षण का सामना करता है जबकि HST एकल सिलेंडर कोन क्रशर द्वारा उपयोग किया जाने वाला लेमिनेशन क्रशिंग मोड प्लेटों के घिसाव पर केवल थोड़ा प्रभाव डालता है।