ग्रेनाइट को ZSW490*130 फीडर द्वारा PEW1100 यूरोपीय हाइड्रोलिक जॉ क्रशर में मोटे क्रशिंग के लिए समान रूप से खिलाया जाता है और फिर CSB240 कोन क्रशर में माध्यमिक क्रशिंग के लिए जाता है।

उपकरण कॉन्फ़िगरेशन

दो उत्पादन लाइनें एक साथ स्थापित की गई हैं। प्रत्येक उत्पादन लाइन का कॉन्फ़िगरेशन इस प्रकार है: ZSW490*130 वाइब्रेशन फीडर (1 सेट), यूरोपीय हाइड्रोलिक जॉ क्रशर PEW1100 (1 सेट), CSB240 कोन क्रशर (1 सेट), HPT300 मल्टी-सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर (12 सेट), 3Y2460 गोलाकार वाइब्रेटिंग स्क्रीन (2 सेट), 2Y2460 (1 सेट), VSI5X114593 रेत बनाने की मशीन (3 सेट), 3Y2460 (3 सेट)।

process flow

प्रक्रिया प्रवाह

ग्रेनाइट को ZSW490*130 फीडर द्वारा PEW1100 यूरोपीय हाइड्रोलिक जॉ क्रशर में मोटे क्रशिंग के लिए समान रूप से डाल दिया जाता है और फिर CSB240 कोन क्रशर में दूसरे क्रशिंग के लिए जाता है। इसके अलावा, कच्चे माल को कुचलने के बाद 2Y2460 में स्क्रीनिंग के लिए भेजा जाएगा जहां अयोग्य सामग्री को फिर से क्रशिंग के लिए वापस भेजा जाएगा जबकि 150 मिमी से कम सामग्री HPT300 में तीसरे चरण के क्रशिंग के लिए जाएगी। जब सामग्री 40 मिमी से कम हो जाती है, तो यह आकार देने के लिए VSI5X-1145 इम्पैक्ट क्रशर में जाएगी। इस चरण के बाद, ग्राहक को तैयार उत्पाद मिलते हैं जिनका आकार क्रमशः 0-5मिमी 5-10मिमी, 10-20मिमी होता है।

Equipment configuration advantage

प्रोजेक्ट लाभ

1. उन्नत यूरोपीय हाइड्रोलिक जॉ क्रशर, V-प्रकार की संरचना वाली क्रशिंग गुफा, मजबूत क्रशिंग बल और बड़ी क्षमता; गोदाम हाइड्रोलिक प्रणाली के साथ समायोज्य डिस्चार्जिंग आकार। यह सुविधाजनक है और कमीशनिंग समय को बचा सकता है। इसके अलावा, केंद्रीकरण लुब्रिकेशन के कारण रखरखाव के लिए यह बहुत सुविधाजनक है।

2. तीसरे चरण के क्रशिंग में, बहु-चक्र हाइड्रोलिक कोन क्रशर का उपयोग किया जाता है। तेज़ घूर्णन गति और स्ट्रोक को मिलाकर HPT क्रशर की रेटेड पावर और क्षमता में काफी सुधार होता है और क्रशिंग अनुपात और उत्पादन दक्षता में वृद्धि होती है। साथ ही, विशेष क्रशिंग कैविटी और घूर्णन गति के डिज़ाइन के माध्यम से बारीक घन सामग्री का अनुपात सुधरता है। पतली तेल स्नेहन स्वचालित है और श्रम लागत बचा सकती है। इसके अलावा, उत्पादन और संचालन लागत कम होने पर उपकरण को ठीक करना भी बहुत सुविधाजनक है।

3. उत्पादन लाइन तीन चरणों के क्रशिंग को अपनाती है, जो सभी स्तरों पर क्रशिंग अनुपात का अधिकतम अनुकूलन प्राप्त करती है। द्वितीयक क्रशिंग के बाद मध्य स्क्रीनिंग सीधे तैयार उत्पादों के एक हिस्से को चुनती है, जो तीसरे चरण के कोन क्रशिंग के क्रशिंग दबाव को केवल कम नहीं करती है, बल्कि पूरे उत्पादन लाइन की क्षमता को भी काफी हद तक अनुकूलित करती है।

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