सारांश：यदि आप रेमंड मिल के आउटपुट और गुणवत्ता में सुधार करना चाहते हैं, तो आपको प्रत्येक भाग के संचालन को नियंत्रित और स्थापित करने की आवश्यकता है। एक अच्छी योजना सीधे रेमंड मिल के आउटपुट को बढ़ा सकती है। रेमंड मिल को बेहतर ढंग से कैसे नियंत्रित किया जाए, यहाँ बताया गया है।
यदि आप आउटपुट और गुणवत्ता में सुधार करना चाहते हैं, तो रेमंड मिलआपको प्रत्येक भाग के संचालन को नियंत्रित और स्थापित करने की आवश्यकता है। एक अच्छा योजना रेमंड मिल के उत्पादन को सीधे बढ़ा सकती है। रेमंड मिल को बेहतर ढंग से कैसे नियंत्रित करें, यहां बताया गया है।
- पीसने वाली सामग्री का कण आकार नियंत्रण
यदि फ़ीड में अयस्क में कुछ मात्रा में बड़े स्लैब के एकत्रीकरण और मलबे की उपस्थिति है, तो फ़ीड पोर्ट पर विशेष रूप से 40 मिमी का ग्रिल लगाया जाता है, और मलबे को छानने के लिए कंपन स्क्रीन लगाई जाती है, ताकि विशाल पदार्थ को मिल में प्रवेश करने से रोका जा सके, जिससे अपघर्षक परत के कंपन में अस्थिरता, छलांग और रुकावट आ सके। - रेमंड मिल इनलेट और आउटलेट की सेटिंग
रेमंड ग्राइंडर की पीसने की प्रणाली पूरी उत्पादन लाइन का मूल है। साधारण रेमंड ग्राइंडर के ऊपरी इनलेट में कच्चे माल की अधिक नमी के कारण अक्सर रुकावट आ जाती है। क्लिंकर की सुचारु आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए फीड इनलेट को केंद्रीय स्क्रू कन्वेयर के फीड में बदला जा सकता है। - गर्म हवा प्रणाली का डिज़ाइन
द्रवित बिस्तर भट्ठी के स्थिर तापमान, प्रभावी नियमन और लागत में कमी सुनिश्चित करने के लिए, परिसंचारी वायु प्रणाली स्थापित की जा सकती है, और गर्म वायु भट्ठी की बहिर्गमन नलिका पर विद्युत उच्च तापमान नियामक वाल्व और ठंडी हवा वाल्व लगाए जा सकते हैं। द्रवित बिस्तर भट्ठी में गर्म हवा को परिसंचारी वायु और ठंडी हवा के साथ प्रभावी ढंग से मिलाने के लिए। - 4. उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण
डीसीएस नियंत्रण प्रणाली का उपयोग पूरी पीसने की प्रणाली, उत्पाद ढोने के भंडारण और द्रवित बिस्तर भट्टी दहन प्रणाली की केंद्रीकृत निगरानी के लिए किया जाता है। यह प्रणाली मॉड्यूलर संरचना, आसान संचालन और कार्यक्रम में संशोधन, तेज संचारण गति, सरल और सहज इंटरफ़ेस प्रदर्शन, विश्वसनीय संचालन और बेहतर उत्पादकता को अपनाती है।
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