रेड्यूसर रेमंड मिल का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।

रेमंड मिल उपकरणों की बिजली पारेषण सेटिंग्स में, रिड्यूसर रेमंड मिल का एक बहुत महत्वपूर्ण हिस्सा है। सामान्य संचालन रेमंड मिल रेड्युमर मिल के रिड्यूसर के समन्वय से इसे अलग नहीं किया जा सकता। हमारी कंपनी ने रेमंड मिल के रिड्यूसर पर गंभीर अध्ययन किया है। रेमंड मिल की संरचना में रिड्यूसर के कार्यकाल को प्रभावित करने वाले कारक कौन से हैं?

डेसिलरेटर फैक्ट्री छोड़ने के बाद, इसे आमतौर पर पहले मशीनरी का रवाना करना आवश्यक होता है, नियमों के अनुसार, रवाना होने का समय लगभग 200 घंटे होता है," रेमंड मिल के इंजीनियर ली Gong ने कहा। "यदि रवाना का समय अधिक हो जाए, तो तेल बदलना आवश्यक है, जो डेसिलरेटर के पूर्व-उपयोग अवधि में निर्धारित है, उपकरण की प्रदर्शन विशेषताओं के अनुसार।" रवाना करने की अवधि एक महत्वपूर्ण चरण है ताकि रिड्यूसर का सामान्य संचालन सुनिश्चित किया जा सके, उपकरण की विफलता दर को कम किया जा सके और उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाया जा सके। तो सवाल यह है कि कौन-कौन सी बातें इसकी सेवा जीवन को प्रभावित करती हैं?

• रिड्यूसर की स्थापना और चालू करने की प्रक्रिया पर्याप्त सख्त नहीं है, और पाई गई समस्याओं का समय पर समाधान नहीं किया जा रहा है।
• 2. रिड्यूसर अधिक लोड का सामना कर सकता है, जैसे गंभीर दोष या खामियां।
• 3. रिड्यूसर की गुणवत्ता ख़राब है।
• 4. रिड्यूसर की पर्याप्त देखभाल नहीं की गई है, और उपकरण के संचालन की नियमित रूप से जांच नहीं की गई है।
• 5. विभिन्न संकेतकों के अपर्याप्त रखरखाव और गलत संकेतक परिचालन त्रुटियों को जन्म देते हैं।
• 6. अपर्याप्त चिकनाई प्रबंधन और Lubricants का अनुचित चयन, चिकनाई पटरियों के आउटलेट और रिटर्न सिरे पर स्क्रीन जाल की समय पर सफाई, और संबंधित नियमों के अनुसार चिकनाई का समय पर प्रतिस्थापन।
• 7. ऑपरेटर उपकरणों की संरचना, प्रदर्शन, अनुमेय भार, स्नेहन और संबंधित तकनीकी मापदंडों से परिचित नहीं हैं।
• 8. पोस्ट जिम्मेदारी प्रणालीपूर्ण नहीं है, जैसे कि पोस्ट विशिष्ट प्रणाली, पोस्ट संचालन विधि, शिफ्ट प्रणाली और सुरक्षा तकनीक आदि।