सारांश:रेमंड मिल उपकरणों की बिजली संचरण सेटिंग्स में, रिड्यूसर एक बहुत ही महत्वपूर्ण हिस्सा है। रेमंड मिल का सामान्य संचालन रिड्यूसर के समन्वय से अलग नहीं किया जा सकता है।

रेमंड मिल उपकरणों की बिजली पारेषण सेटिंग्स में, रिड्यूसर रेमंड मिल का एक बहुत महत्वपूर्ण हिस्सा है। सामान्य संचालन रेमंड मिलरेड्यूसर के समन्वय से अलग नहीं किया जा सकता। हमारी कंपनी ने रेमंड मिल के रेड्यूसर पर गहन अध्ययन किया है। रेमंड मिल की संरचना में रेड्यूसर के सेवा जीवन को प्रभावित करने वाले कारक क्या हैं?

रेमंड मिल के एक इंजीनियर ली गोंग ने कहा, "घटावक कारखाने से निकलने के बाद, आमतौर पर पहले उपकरणों को चलाने की ज़रूरत होती है, विनिर्देश के अनुसार, चलाने की अवधि लगभग 200 घंटे होती है।" "अगर चलाने की अवधि अधिक हो जाती है, तो तेल बदलना ज़रूरी है, जो उपकरणों की कार्य विशेषताओं के अनुसार घटावक के पूर्व उपयोग अवधि में निर्दिष्ट है।" चलाने की अवधि रिड्यूसर के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने, उपकरणों की विफलता दर को कम करने और उपकरणों के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए एक महत्वपूर्ण कड़ी है। तो इसके सेवा जीवन को प्रभावित करने वाले कारक क्या हैं?

  • रिड्यूसर की स्थापना और चालू करने की प्रक्रिया पर्याप्त सख्त नहीं है, और पाई गई समस्याओं का समय पर समाधान नहीं किया जा रहा है।
  • कमीशनर में अतिभारण की घटनाएँ होती हैं, जैसे बड़े दोष।
  • 3. रिड्यूसर की गुणवत्ता ख़राब है।
  • 4. रिड्यूसर का रखरखाव पर्याप्त नहीं है, और उपकरण के संचालन की नियमित जांच करने में विफलता।
  • 5. विभिन्न संकेतकों के अपर्याप्त रखरखाव और गलत संकेतक परिचालन त्रुटियों को जन्म देते हैं।
  • 6. स्नेहन प्रबंधन अपर्याप्त, स्नेहक का अनुचित चुनाव, स्नेहन पाइप लाइनों के आउटलेट और रिटर्न छोरों पर स्क्रीन जालों की समय पर सफाई न करना, और संबंधित नियमों के अनुसार समय पर स्नेहक बदलना।
  • 7. ऑपरेटर उपकरणों की संरचना, प्रदर्शन, अनुमेय भार, स्नेहन और संबंधित तकनीकी मापदंडों से परिचित नहीं हैं।
  • 8. डाक उत्तरदायित्व प्रणाली, जैसे डाक-विशिष्ट प्रणाली, डाक संचालन विधि, शिफ्ट प्रणाली, सुरक्षा तकनीक आदि, पूर्ण नहीं है।