सारांश：रेमंड मिल मुख्यतः मुख्य इंजन, पंखे, विश्लेषक, तैयार साइक्लोन और वायु नलिका से बना होता है। मुख्य इंजन के घटक एक ब्लेड, एक पीसने वाले भाग से बने होते हैं।

रेमंड मिल ऊर्जा-कुशल पीसने वाला उपकरण है। रेमंड मिलयह रामबाण नहीं है। इसका उपयोग की एक सीमा होती है। ऐसा नहीं है कि किसी भी अयस्क रासायनिक कच्चे माल का उपयोग रेमंड पीसने के लिए किया जा सकता है। रेमंड मिल का उपयोग 6% से कम आर्द्रता और 9.3 से कम कठोरता वाले पाउडर के लिए किया जाता है, और यह गैर-ज्वलनशील और विस्फोटक नहीं होता है। सामान्य परिस्थितियों में, रेमंड मिल की उत्पादन क्षमता काफी होती है, लेकिन रेमंड मिल की उत्पादन क्षमता स्थिर नहीं होती है। वास्तविक कार्य में, सामान्य परिचालन प्रक्रिया में, सही विधि और बेहतर रखरखाव में महारत हासिल करें। रखरखाव, कुछ परिचालन कौशल और सावधानियों में महारत हासिल करने से निश्चित रूप से उत्पादन में वृद्धि होगी।
रेले के अपने कारकों के अतिरिक्त, कुछ वस्तुनिष्ठ कारकों का भी बहुत प्रभाव पड़ता है। यहाँ चार संक्षिप्त परिचय दिए गए हैं।

सामान्य परिस्थितियों में, जितनी अधिक कठोरता, उतना ही कम उत्पादन; पदार्थ की कठोरता जितनी अधिक होगी, रेमंड मिल की उत्पादन क्षमता उतनी ही कम होगी, और रेमंड मिल के पुर्जों का घिसाव भी बढ़ जाएगा।

2. पदार्थ की चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, अवशोषण क्षमता उतनी ही अधिक होगी, हवा द्वारा चुन लिए जाने की संभावना उतनी ही कम होगी, और रेमंड चक्की की दक्षता उतनी ही कम होगी।

3. पदार्थ की नमी: रेमंड मिल 6% से कम नमी वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त है। उच्च जल सामग्री वाला पदार्थ पीसने के बाद रेमंड मिल के अंदर चिपक जाएगा, और यह परिवहन के दौरान रुकावट भी पैदा करेगा, जिससे रेमंड मिल की दक्षता पर स्पष्ट रूप से प्रभाव पड़ेगा।

4. सामग्री की संरचना: रेमंड मिल के सामान्य उपयोग से 80-325 मेष के बीच की बारीकता प्राप्त की जा सकती है। यदि सामग्री में अधिक महीन पाउडर होता है, तो यह रेमंड मिल की आंतरिक दीवार से चिपक जाएगा। यहाँ सबसे अच्छा है। कंपन स्क्रीन का पहले उपयोग किया गया था, और रेमंड पीसने की प्रक्रिया के लिए उपयुक्त पाउडर का आकार चुना गया था ताकि यह सर्वोत्तम हो।