Summary: रेमंड मिल मुख्य रूप से मुख्य इंजन, फैन, विश्लेषक, अंतिम साइकलोन और एयर डक्ट से बना होता है। मुख्य इंजन के घटक एक ब्लेड, एक ग्रिन...

रेमंड मिल एक ऊर्जा-कुशल पीसने का उपकरण है। रेमंड मिल यह किसी भी समस्या का समाधान नहीं है। इसकी एक निश्चित सीमा होती है। यह जरूरी नहीं है कि हर रासायनिक कच्चा माल रेमंड ग्राइंडिंग के लिए इस्तेमाल किया जा सके। रेमंड मिल उन पाउडर के लिए इस्तेमाल होता है जिनकी आर्द्रता 6% से कम हो और कठोरता 9.3 से कम हो, और यह ज्वलनशील और विस्फोटक नहीं है। सामान्य स्थिति में, रेमंड मिल की उत्पादन दक्षता पर्याप्त होती है, लेकिन रेमंड मिल की उत्पादन दक्षता स्थायी नहीं होती। वास्तविक कार्य में, सामान्य संचालन प्रक्रिया के दौरान, सही तरीका अपनाएं और बेहतर रखरखाव करें। रखरखाव, कुछ ऑपरेशन कौशल और सतर्कताएँ सीखना निश्चित रूप से रेमंड मिल की उत्पादन दक्षता को बढ़ाएगा।
रेले के अपने कारकों के अतिरिक्त, कुछ वस्तुनिष्ठ कारकों का भी बहुत प्रभाव पड़ता है। यहाँ चार संक्षिप्त परिचय दिए गए हैं।

सामान्य परिस्थितियों में, सामग्री की कठोरता जितनी अधिक होगी, उत्पादन उतना ही कम होगा। अधिक कठोरता रेमंड मिल की उत्पादन क्षमता को कम करती है और इसकी भागों पर घिसाव बढ़ाती है।

2. पदार्थ की चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, अवशोषण क्षमता उतनी ही अधिक होगी, हवा द्वारा चुन लिए जाने की संभावना उतनी ही कम होगी, और रेमंड चक्की की दक्षता उतनी ही कम होगी।

3. सामग्री की आद्रता: रेमंड मिल उन उत्पादों के लिए उपयुक्त है जिनकी आद्रता 6% से कम हो। उच्च जल सामग्री वाली सामग्री पीसने के बाद रेमंड मिल के अंदर चिपक जाएगी, और यह परिवहन के दौरान भी अवरोध पैदा करेगी, जो स्पष्ट रूप से रेमंड मिल की कार्यक्षमता को प्रभावित करेगी।

4. सामग्री की संरचना: रेमंड मिल का सामान्य उपयोग 80-325 मेश के बीच बारीकाई उत्पन्न कर सकता है। यदि सामग्री में अधिक महीन पाउडर हो, तो वह रेमंड मिल की आंतरिक दीवार से चिपक जाएगा। यहाँ सबसे अच्छा संभव है। पहले वाइब्रेटिंग स्क्रीन का उपयोग किया गया था, और रेमंड मिलिंग मैकेनिज्म के लिए उपयुक्त पाउडर का आकार चुना गया था ताकि यह सबसे अच्छा हो।