Summary: सामान्यतः, रेमंड मिल का इनलेट और आउटलेट टाइट सील होता है, और प्रत्येक पाइप बीयरिंग के संयुक्तों के बीच का अंतराल उपकरण में ऑपरेशन के दौरान हवा प्रवेश कर सकता है। काम के दौरान, पाउडर लीक होने का एक दृश्य दिखाई देगा। ...
रेमंड मिल में पाउडर रिसाव के कारण और निवारक उपाय
सामान्य तौर पर, इनलेट और आउटलेट
रेमंड मिल एक कसी हुई सील होगी, और प्रत्येक पाइप बेयरिंग के जोड़ों के बीच का अंतर उपकरण को ऑपरेशन के दौरान हवा में प्रवेश करने का कारण बनेगा। काम करते समय, पाउडर रिसाव की घटना होगी। इस समय, मुझे इन अंतरालों और खराब सीलिंग की समस्या को समय पर हल करना होगा ताकि पाउडर रिसाव की घटना से बचा जा सके।
2. ताप और पानी के भाप की क्रिया के तहत, यह प्रणाली के आयतन में विस्तार करेगा, जिससे उपकरण का समग्र वायु दबाव बढ़ جائےगा और Raymond मशीन की आउटपुट और गुणवत्ता में बहुत अधिक कमी आएगी। यदि उपकरण खुद कड़ा रूप से सील नहीं है, तो ऑपरेशन के दौरान संसाधित पाउडर रिसाव करेगा, जो न केवल कच्चे माल की कुछ हद तक बर्बादी करता है, बल्कि आसपास के पर्यावरण और वायु को भी प्रभावित करता है।
3. पाउडर के लीक होने की घटना से बचने के लिए काम करने के दौरान उपकरण पर वायु दबाव को कम करने से शुरू करना चाहिए। इस समय, उपकरण की अतिरिक्त वायु नली में सीरियल रूप से एक निकास पंखा जोड़ा जा सकता है, जिससे वायु दबाव को कम करने का उद्देश्य पूरा होता है। जब निकास पंखा स्थापित करें, तो अतिरिक्त वायु नली के स्थान का ध्यान रखें: यह उम्र के नली के पास स्थित होना चाहिए, ताकि सामग्री को नली में खींचे जाने से रोका जा सके।
रेमंड मिल की संरचना को सख्ती से बेहतर बनाने से ग्राउण्ड लीक होने वाली घटना से बचा जा सकता है, रेमंड मिल की उत्पादकता में सुधार किया जा सकता है, और संसाधित उत्पादों की गुणवत्ता में वृद्धि की जा सकती है तथा कच्चे माल की बचत की जा सकती है। यह इंकार भी कर सकता है कि धूल के वायु में निकलने से पर्यावरण को नुकसान पहुंचे।
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