Summary: जैसे कि हम सभी जानते हैं, चट्टान उत्पादन लाइन में टूटे हुए पत्थर की प्रक्रिया आमतौर पर मोटे और महीन क्रशिंग के संयोजन से पूरी की जाती है। ...

जैसे कि हम सभी जानते हैं, चट्टान उत्पादन लाइन में टूटे हुए पत्थर की प्रक्रिया आमतौर पर粗 और सूक्ष्म crushing के संयोजन से पूरी की जाती है। मोटे क्रशिंग की प्रक्रिया में, उपयोगकर्ता अक्सर जॉ क्रशर चुनते हैं, लेकिन जब सूक्ष्म क्रशिंग की बात आती है तो कई उपयोगकर्ता उलझ जाते हैं। कौन सा इम्पैक्ट क्रशर है और कौन सा कोन क्रशर है? बार-बार जांच के बाद भी निर्णय लेना मुश्किल होता है।
वास्तव में, इम्पैक्ट क्रशर और कोन क्रशर का उपयोग माध्यमिक क्रशिंग के लिए किया जाता है। दोनों के बीच फर्क उनके दिखने और कार्य करने के सिद्धांत में है।
पहले, क्रशिंग के सिद्धांत अलग हैं। प्रभाव क्रशर प्रभाव क्रशिंग के सिद्धांत को अपनाता है। जब सामग्री फीड इनलेट के माध्यम से प्रवेश करती है, तो इसे बार-बार हथौड़ों और प्रभाव लाइनर्स के बीच क्रश किया जाता है जब तक कि यह आवश्यक आकार तक न पहुंच जाए। कॉन क्रशर लैमिनेटेड और क्रशिंग होता है। बार-बार टूटने वाली दीवार की ओर गतिशील होकर, इन दोनों के बीच में स्लाइस की गई सामग्री को संकुचित करता है ताकि उसे महीन किया जा सके।
दूसरे, डिस्चार्ज ग्रैन्युलरिटी अलग है। प्रभाव क्रशर में कुछ सूक्ष्म आकार देने वाले प्रभाव होते हैं। उत्पादित सामग्री तीखी और कोणीय होती है, जिसमें अच्छा अनाज आकार होता है, जो उसकी कार्यप्रणाली द्वारा भी निर्धारित होता है। कोन क्रशर को मोटे, मध्यम, मध्यम, और सुपरफाइन प्रकारों में विभाजित किया जाता है। इसके तैयार उत्पाद और अधिक महीन और पाउडरयुक्त होते हैं, लेकिन यह अपने कम ऊर्जा खपत और कम शोर के कारण बाजार में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

तीसरा, प्रसंस्करण क्षमता अलग है। प्रभाव कोल्हू की प्रसंस्करण क्षमता शंकु कोल्हू से कम होती है, लेकिन तैयार उत्पाद का कण आकार अच्छा होता है और आम तौर पर छोटी निर्माण सामग्री या निर्माण परियोजनाओं के लिए उपयुक्त होता है। शंकु कोल्हू की प्रसंस्करण क्षमता मजबूत होती है और बड़े पैमाने पर खनिज प्रसंस्करण परियोजनाओं में इसका उपयोग किया जाता है।
चौथा, इनपुट लागत विभिन्न हैं। उपयोगकर्ता के लिए, क्रशर का कोटेशन भी विचार करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। सामान्यतः, प्रभाव क्रशर कूदने वाले क्रशर की तुलना में सस्ता होता है, जिसमें कम प्रारंभिक निवेश लागत होती है। हालांकि, इसमें अधिक पहनने वाले भाग होते हैं, इसलिए बाद में रखरखाव अधिक जटिल होता है। इसके विपरीत, कूपर क्रशर की प्रारंभिक कीमत अधिक होती है। शुरुआत में इनपुट लागत उच्च हो सकती है, लेकिन इसमें मजबूत प्रसंस्करण क्षमता, कम पहनने वाले भाग, और स्थिर संचालन होता है। लंबी अवधि में भी यह एक अच्छा विकल्प है।
ऊपर बताए गए भिन्नताओं के अतिरिक्त, उपयोगकर्ताओं को अपनी पसंद सामग्री के अनुसार भी करनी चाहिए। मध्यम कठोरता या उससे कम सामग्री जैसे चूना पत्थर के लिए, एक इम्पैक्ट क्रशर का चयन किया जा सकता है। इसके विपरीत, उच्च कठोरता वाली सामग्री जैसे नदी कंकड़, ग्रेनाइट और ब्लूस्टोन के लिए, कोन क्रेशर पर विचार किया जा सकता है।