Summary: ग्रैनाइट की कठोरता बहुत अधिक है; हथौड़ा क्रशर नरम प्रकार की कच्ची सामग्री को संसाधित करने में अच्छा है। हथौड़ा क्रशर भी ग्रेनाइट को प्रक्रिया कर सकता है, लेकिन पहनने-प्रतिरोध...
ग्रेनाइट में उच्च कठोरता होती है; हथौड़ा क्रशर कच्चे माल की कम कठोरता को प्रोसेस करने में अच्छा होता है। हथौड़ा क्रशर ग्रेनाइट को भी प्रोसेस कर सकता है, लेकिन इसके पहनने-रोधी भागों का अधिक खराब होना पड़ता है।
यदि हथौड़ा पत्थर क्रशर का उपयोग ग्रेनाइट को प्रसंस्कृत करने के लिए किया जाता है, तो उपयोगकर्ताओं की प्रारंभिक लागत अपेक्षाकृत कम होगी। सबसे पहले, एक हथौड़ा क्रशर की कीमत दूसरों की तुलना में कम है। हालांकि, ग्रेनाइट की विशेष रूप से उच्च कठोरता को ध्यान में रखते हुए, यह हथौड़ा क्रशर के पहनने वाले भागों को जल्दी खराब कर देगा। इसीलिए किसी भाग का जीवनकाल प्रभावित होगा। बाद में रखरखाव में, लागत अधिक होगी।
तो, ग्रेनाइट को प्रोसेस करने के लिए कौन सा प्रकार का स्टोन क्रशर उपयुक्त है? ऊपर-mentioned के अलावा, एक अधिक उपयुक्त स्टोन क्रशर कॉन्फ़िगरेशन है: प्राइमरी क्रशिंग के लिए जॉ क्रशर का उपयोग; सेकंडरी क्रशिंग के लिए कॉर्न क्रशर का उपयोग। ये दोनों प्रकार के स्टोन क्रशर उच्च दबाव प्रतिरोधी उपकरण हैं। इन्हें स्थिर संचालन, उच्च उत्पादन क्षमता, और कम उत्पादन लागत प्राप्त होती है।
JAWS क्रशर और कॉन क्रशर का क्लासिक संयोजन कठोर पत्थर का दुश्मन है। जॉ क्रशर मूव करने वाले जॉ प्लेट और स्थैतिक जॉ प्लेट का उपयोग करके कठोर पत्थर को क्रश करता है। एक टुकड़ा अयस्क को संकुचन, तोड़ने, प्रभाव, आड़ा और अन्य बलों के संयोजन के माध्यम से कुचल सकता है। इसलिए, अधिक ग्रैन्युलर तीन-आयामी, संगठित, समान फिनिश्ड उत्पाद का उत्पादन होगा। कॉन क्रशर मुख्य रूप से क्रशिंग कॉन और मोर्टार वॉल की इंटरैक्शन का उपयोग करके पत्थर को कुचलता है। मुख्य क्रशिंग फॉर्म संकुचन क्रशिंग है, फिनिश्ड उत्पाद एक संगठित ग्रैन्युल है। लेकिन क्रशिंग के बाद सुई जैसे टुकड़े भी होते हैं, इसलिए सामान्यतः हम उनके साथ एक सैंड शेपिंग मशीन जोड़ते हैं।
एक शब्द में, हथौड़ा क्रशर एक-बार का मैल्डिंग उपकरण है। इसका उत्पादन लाइन अपेक्षाकृत सरल और आसान संचालन वाली है, और इसका उपयोग ग्रेनाइट जैसी कठोर चट्टान को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है। लेकिन प्रारंभिक निवेश लागत कम है, बाद में उत्पादन लागत अधिक होती है। यदि आप जॉ क्रशर और कोन क्रशर का संयोजन चुनते हैं, जो कठोर पत्थर को संसाधित करने के लिए अधिक उपयुक्त है, तो उपकरण निवेश लागत अधिक होती है जबकि उत्पादन लागत कम होती है। लेकिन लाभ अधिक है, और वापसी की गति तेज़ है।
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