सारांश：ग्रेनाइट की कठोरता बहुत अधिक होती है; हथौड़ा क्रशर कच्चे माल की नर्म कठोरता को प्रोसेस करने में अच्छा होता है। हथौड़ा क्रशर ग्रेनाइट को भी प्रोसेस कर सकता है, लेकिन उसका घिसाव-रोधी ...
ग्रेनाइट में उच्च कठोरता होती है; हथौड़ा क्रशर कच्चे माल की कम कठोरता को प्रोसेस करने में अच्छा होता है। हथौड़ा क्रशर ग्रेनाइट को भी प्रोसेस कर सकता है, लेकिन इसके पहनने-रोधी भागों का अधिक खराब होना पड़ता है।
यदि हथौड़े से पत्थर कुचलने वाला यंत्र (हैमर स्टोन क्रशर) ग्रेनाइट को प्रोसेस करने के लिए इस्तेमाल किया जाता है, तो उपयोगकर्ताओं की शुरुआती लागत अपेक्षाकृत कम होगी। सबसे पहले, हैमर क्रशर की कीमत अन्य प्रकारों की तुलना में कम होती है। लेकिन, ग्रेनाइट की कठोरता विशेष रूप से अधिक होने के कारण, यह हैमर क्रशर के पहनने वाले हिस्सों को तेज़ी से खराब कर देगा। इस तरह, कुछ हिस्सों का जीवनकाल प्रभावित होगा। बाद में रखरखाव में लागत अधिक होगी।
तो, ग्रेनाइट को प्रोसेस करने के लिए किस तरह का पत्थर कुचलने वाला यंत्र उपयुक्त है? उपरोक्त के अतिरिक्त, और अधिक उपयुक्त पत्थर कुचलने वाला यंत्र है: पहला चरण कुचलने का ऑपरेशन जबड़े वाले कुचलने वाले यंत्र से; दूसरा चरण कुचलने का ऑपरेशन शंकु कुचलने वाले यंत्र से। ये दो प्रकार के पत्थर कुचलने वाले यंत्र उच्च दबाव का सामना करने वाले उपकरण भी हैं। इनमें स्थिर संचालन, उच्च उत्पादन क्षमता और कम उत्पादन लागत होती है।
जॉ क्रशर और कोन क्रशर का क्लासिक संयोजन कठोर पत्थर का दुश्मन है। जॉ क्रशर गतिमान जबड़े की प्लेट और स्थिर जबड़े की प्लेट का उपयोग कठोर पत्थर को कुचलने के लिए करता है। अयस्क का एक टुकड़ा संयोजन के संपीडन, टूटने, प्रभाव, कतरन और अन्य बलों से कुचल सकता है। इसलिए, अधिक दानेदार, त्रि-आयामी, साफ-सुथरे, एकसमान तैयार उत्पाद उत्पन्न होंगे। कोन क्रशर मुख्य रूप से कुचलने वाले शंकु और मोर्टार दीवार की परस्पर क्रिया का उपयोग पत्थर को कुचलने के लिए करता है। मुख्य कुचलने का रूप संपीडन कुचलना है, तैयार उत्पाद साफ-सुथरा दानेदार होता है। लेकिन कुचलने के बाद सुई के टुकड़े रह जाते हैं, इसलिए आम तौर पर...
एक शब्द में, हथौड़ा क्रशर एक बार उपयोग होने वाला ढलाई उपकरण है। इसका उत्पादन लाइन अपेक्षाकृत सरल और संचालित करने में आसान है, और इसका उपयोग ग्रेनाइट को प्रोसेस करने के लिए किया जा सकता है। लेकिन शुरुआती निवेश लागत कम होती है, बाद में उत्पादन लागत अधिक होती है। यदि आप कठोर पत्थरों को प्रोसेस करने के लिए जबड़े क्रशर और शंकु क्रशर का संयोजन चुनते हैं, तो उपकरण की निवेश लागत अधिक होती है और उत्पादन लागत कम होती है। लेकिन वापसी अधिक होती है और वापसी की गति तेज होती है।
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