सारांश：ग्राइंडिंग उत्पादन लाइन में, अधिकांश ग्राहक रेमंड ग्राइंडिंग मिल के उत्पादन और रेमंड मिल को प्रभावित करने वाले कारकों में बहुत रुचि रखते हैं। ये दोनों कारक मशीन की गुणवत्ता और कई अन्य कारकों से संबंधित हैं।
पिसाई उत्पादन लाइन में, अधिकांश ग्राहकों को रेमंड ग्राइंडिंग मिल के उत्पादन और रेमंड मिल को प्रभावित करने वाले कारकों में बहुत रुचि होती है। ये दोनों कारक मशीन की गुणवत्ता और कई अन्य कारकों से संबंधित हैं। विशेषज्ञों ने कारणों का विश्लेषण किया है और आपको निम्नलिखित स्पष्टीकरण देते हैं।
सभी पहलुओं से, दो मुख्य कारक हैं जो रेमंड मिल के आउटपुट को प्रभावित करेंगे: मशीन की गुणवत्ता और सामग्री की विशेषताएँ।
मशीन की गुणवत्ता का रेमंड मिल की गुणवत्ता पर असर पड़ता है, जैसे कि रेमंड मिल की तकनीकी क्षमता, संरचना और कार्य वातावरण। उच्च गुणवत्ता वाली मशीन, उन्नत तकनीक, और स्थिर संरचना से रेमंड ग्राइंडिंग मिल के उत्पादन में सुधार करने के अच्छे कार्य होंगे। इसके अलावा, कार्य वातावरण का भी अंतिम उत्पादन से संबंध है। नमी युक्त हवा की स्थिति में, मशीन ऑक्सीकरण से आसानी से प्रभावित होती है और उसके पुर्जे बूढ़े हो जाते हैं। इससे उत्पादन पर बुरा प्रभाव पड़ेगा।
सामग्री की विशेषताएँ। रेमंड ग्राइंडिंग मिल के उत्पादन पर प्रभाव डालने वाले कारक सामग्री की विशेषताएँ, फ़ीडिंग सामग्री का आकार और डिस्चार्जिंग सामग्री का आकार हैं। सामग्री की विशेषता मुख्य रूप से मोह कठोरता को संदर्भित करती है। कठोर सामग्री को पीसना कठिन होता है। एक निश्चित समय में, इससे कम उत्पादन होगा। जब फ़ीडिंग सामग्री बड़ी होती है, तो इससे पीसने की प्रक्रिया में अधिक समय लगता है और फिर उत्पादन कम हो जाता है। डिस्चार्जिंग आकार का भी उत्पादन पर प्रभाव पड़ता है। जब आपको उत्पादों को बारीक चाहिए होता है, तो उसे अधिक पीसने का समय चाहिए होगा।
सैद्धांतिक रूप से, ग्राइंडिंग मिल का उत्पादन 400 किग्रा/घंटा से लेकर 12000 किग्रा/घंटा तक होगा। यह उत्पादन सीमा सामग्री की कठोरता पर निर्भर करती है। यदि कठोरता कम है, तो इसका उत्पादन अधिक होगा।
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