सारांश：मोबाइल क्रशर के उत्पादन प्रक्रिया में, उत्पादन क्षमता में गिरावट या डिस्चार्ज आउटपुट के मानकों से कम होने की समस्याओं को हल करना, और उनके कारणों का विश्लेषण करना बहुत महत्वपूर्ण है।

मोबाइल क्रशर के उत्पादन प्रक्रिया में, उत्पादन क्षमता में गिरावट या निर्वहन आउटपुट के घटिया होने की समस्याओं को हल करना और उनका कारणों का विश्लेषण करना बहुत महत्वपूर्ण है। मोबाइल क्रशर का निर्वहन आउटपुट सीधे अंतिम उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। निम्नलिखित भाग में, हम मोबाइल क्रशर में निर्वहन आउटपुट के घटिया होने की 4 प्रमुख वजहों के बारे में मुख्य रूप से बताएंगे।

कारण 1: कुचलने का अनुपात

कुचलने का अनुपात, फ़ीड कच्चे माल और कुचल उत्पाद के कण आकार के अनुपात को संदर्भित करता है। अनुपात जितना बड़ा होगा, कुचलने का अनुपात उतना ही बड़ा होगा। मोबाइल क्रशर के लिए, बड़ा कुचलने का अनुपात अंतिम उत्पादों में सुईनुमा कणों की मात्रा में वृद्धि करेगा। यदि कुचलने का अनुपात बहुत छोटा है, तो इससे उत्पादन क्षमता में कमी, परिसंचरण में वृद्धि और मोबाइल क्रशर के घिसाव में वृद्धि होगी। इसलिए, कुचलने के अनुपात को समायोजित करना बहुत महत्वपूर्ण है।

कारण 2: कच्चे माल का आकार।

मोबाइल क्रशर के विभिन्न प्रकार या मॉडल में अधिकतम फ़ीडिंग आकार अलग-अलग होते हैं। यदि कच्चे माल का फ़ीडिंग आकार अनुचित है, तो यह मोबाइल क्रशर के डिस्चार्ज आउटपुट में भी घटिया परिणाम पैदा करेगा। उदाहरण के लिए, जब फ़ीडिंग आकार 100 मिमी से घटाकर 50 मिमी कर दिया जाता है, तो तैयार उत्पाद में सुई जैसे कणों की मात्रा में 38% की कमी आती है, इसलिए कच्चे माल का फ़ीडिंग आकार मोबाइल क्रशर की आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए।

कारण 3: मोबाइल क्रशर का परिसंचारी भार

मोबाइल क्रशर बंद परिपथ में काम करता है। डिस्चार्ज ओपनिंग का आकार बढ़ाने से, परिसंचारी भार बढ़ता है, और अंतिम उत्पादों का आकार बेहतर होगा। पूरे प्रक्रिया में, परिसंचारी भार में वृद्धि के कारण, मोबाइल क्रशिंग प्लांट में उपकरणों का घिसाव भी बढ़ता है। लेकिन जब डिस्चार्ज ओपनिंग बढ़ती है, तो मुख्य क्रशर मोटर का भार कम हो सकता है, और अंतिम उत्पादों का आकार बेहतर हो जाता है। कुल मिलाकर, मोबाइल क्रशर के परिसंचारी भार को समायोजित करना बहुत महत्वपूर्ण है।

कारण 4: खुली और बंद चक्र कुचलना

मोबाइल क्रशर की उत्पादन प्रक्रिया में दो मोड होते हैं: खुला और बंद चक्र क्रशिंग। खुले चक्र क्रशिंग मोड को क्रशिंग से पहले छँटाई कहते हैं जबकि बंद चक्र क्रशिंग को छँटाई से पहले क्रशिंग कहते हैं।

छँटाई क्रशिंग से पहले का मतलब है कि प्राथमिक क्रशिंग के बाद कच्चे माल को पहले उत्पाद स्क्रीन में छांटा जाता है और फिर द्वितीयक क्रशिंग के लिए द्वितीयक क्रशर में डाल दिया जाता है, जिससे तैयार उत्पादों का आउटपुट बढ़ेगा, साथ ही सुई जैसी कणों की मात्रा भी बढ़ेगी। छँटाई से पहले क्रशिंग का मतलब है कि सभी प्राथमिक क्रशिंग सामग्रियों को द्वितीयक क्रशर में डाल दिया जाता है, और फिर द्वितीयक क्रशिंग से प्राप्त उत्पादों को छांटा जाता है। पूरी प्रणाली एक बंद प्रणाली है, जिसमें कुचली हुई सामग्री का कोई नुकसान नहीं होता है, लेकिन उत्पाद कण आकार बेहतर होता है। मोबाइल क्रशर के वास्तविक उत्पादन में,