सारांश：कंपन स्क्रीन क्रशिंग प्लांट में एक महत्वपूर्ण सहायक उपकरण है। कंपन स्क्रीन की छानने की क्षमता आगे की प्रक्रिया पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है।
कंपनिंग स्क्रीन क्रशिंग प्लांट में एक महत्वपूर्ण सहायक उपकरण है। कंपनिंग स्क्रीन की छँटाई क्षमता आगे की प्रक्रियाओं पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है। इसलिए, कंपनिंग स्क्रीन के कार्य कुशलता को प्रभावित करने वाले कारकों को जानना और कुशलता में सुधार करना बहुत महत्वपूर्ण है। यहाँ, हम कंपनिंग स्क्रीन की कार्य कुशलता को प्रभावित करने वाले कारकों पर ध्यान केंद्रित करते हैं।
कंपन स्क्रीन की कार्य दक्षता विभिन्न कारकों के साथ जुड़ी होती है, जिसमें कच्चे माल की विशेषताएँ, स्क्रीन डेक के संरचनात्मक पैरामीटर, कंपन स्क्रीन के गति के पैरामीटर आदि शामिल हैं।
कच्चे माल की विशेषताएँ कंपन स्क्रीन की कामकाजी दक्षता को प्रभावित करने वाला महत्वपूर्ण कारक हैं। कंपन स्क्रीन के उत्पादन प्रक्रिया में, स्क्रीन जाली आसानी से अवरुद्ध हो जाती है, जिससे प्रभावशाली स्क्रीनिंग क्षेत्र घटता है, और कार्य दक्षता भी। स्क्रीन जाली का अवरोध कच्चे माल के घटक प्रकार, कच्चे माल के घनत्व और कच्चे माल के आकार आदि से संबंधित है।
1. कच्चे माल का प्रकार और आकार
विभिन्न प्रकार के कच्चे माल के भिन्न भौतिक गुण होते हैं। कच्चे माल को भंगुरता और चिपचिपापन में विभाजित किया जा सकता है। चिपचिपा कच्चा माल आसानी से घनी चिपकन बना सकता है, जिससे स्क्रीन जाली अवरुद्ध होती है और दक्षता कम हो जाती है। लेकिन भंगुर सामग्री के लिए, कंपन स्क्रीन की कार्य दक्षता सुनिश्चित की जा सकती है। इसके अलावा, कच्चे माल का कण आकार भी कंपन स्क्रीन की दक्षता को प्रभावित करेगा। घनाकार और गोलाकार कण स्क्रीन जाली के माध्यम से गुजरना आसान होता है, जबकि चपटा कण स्क्रीन जाली में जमा होने में आसान होते हैं।
2. कच्चे माल का घनत्व
सामान्यत:, कच्चे माल को उनके आकार के अनुसार परतबद्ध और स्क्रीन किया जाता है। दूसरे शब्दों में, कच्चे माल का घनत्व सीधे कंपन स्क्रीन की उत्पादन क्षमता को प्रभावित करता है। बड़े घनत्व वाले कण आसानी से स्क्रीन जाली के माध्यम से जा सकते हैं, इसलिए कार्य दक्षता भी अधिक होती है। इसके विपरीत, छोटे घनत्व वाले कण या पाउडर स्क्रीन जाली के माध्यम से जाना मुश्किल होते हैं, इसलिए कार्य दक्षता भी कम होती है।
3. कच्चे माल की नमी की मात्रा
यदि कच्चे माल में उच्च नमी की मात्रा है, तो वे आसानी से चिपक जाएंगे। इसके अलावा, कंपन प्रक्रिया में, कण एक-दूसरे को दबाते हैं, जिससे चिपकने की मोटाई बढ़ जाती है, जो कच्चे माल की गति के प्रतिरोध को बढ़ाता है। इस स्थिति में, कच्चे माल का स्क्रीन मेष से गुज़रना कठिन होगा। इसके अलावा, कच्चे माल की चिपकने से स्क्रीन मेष का आकार घट जाएगा, जिससे यह अवरुद्ध होना आसान हो जाएगा, दक्षता वाला स्क्रीन क्षेत्र कम कर देगी। कुछ कच्चे माल जिनमें उच्च नमी की मात्रा होती है, उन्हें स्क्रीन नहीं किया जा सकता। इसलिए जब कच्चे माल में बहुत नमी हो, तो हमें इससे निपटने के लिए कुछ उपाय करने चाहिए, जैसे कच्चे माल को सुखाने के लिए ड्रायर का उपयोग करना आदि।
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