Summary: वाइब्रेशन स्क्रीन के गति पैरामीटर में वाइब्रेशन फ़्रीक्वेंसी, अम्प्लिट्यूड, वाइब्रेटिंग दिशा का कोण और स्क्रीन का कोण शामिल हैं।
इस लेख में, हम कम्पन स्क्रीन के कार्यकुशलता पर गति पैरामीटर के प्रभाव का विश्लेषण जारी रखेंगे। कम्पन स्क्रीन के गति पैरामीटर में कम्पन आवृत्ति, अम्प्लीट्यूड, कम्पन दिशा कोण और स्क्रीन कोण शामिल हैं।
स्क्रीन कोण
स्क्रीन डेक और क्षैतिज तल के बीच शामिल कोण को स्क्रीन कोण कहा जाता है। स्क्रीन कोण का संबंध वाइब्रेटिंग स्क्रीन की उत्पादन क्षमता और स्क्रीनिंग दक्षता से होता है। जब स्क्रीन कोण बढ़ता है, तो यह कच्चे माल को स्क्रीन डेक पर फेंकने की ताकत को मजबूत करता है। इस स्थिति में, कच्चे माल की गति स्क्रीन डेक पर तेज़ होगी, जिससे उत्पादन क्षमता बढ़ेगी। लेकिन इस समय, कच्चे माल का स्क्रीन डेक पर आवास समय कम हो जाता है, इसलिए स्क्रीनिंग दक्षता भी कम हो जाती है। अन्यथा, उत्पादन क्षमता घटेगी और स्क्रीनिंग दक्षता बढ़ेगी। स्क्रीनिंग दक्षता को आदर्श सीमा में बनाए रखने के लिए, सर्कुलर वाइब्रेटिंग स्क्रीन का स्क्रीन कोण आमतौर पर 15°-25° के बीच होता है और रैखिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन का स्क्रीन कोण 0-8° के बीच होता है।
कंपन दिशा कोण
कंपन दिशा कोण से तात्पर्य है कंपन दिशा रेखा और ऊपरी परत स्क्रीन डेक के बीच का समावेश कोण। जितना बड़ा कंपन दिशा कोण होगा, कच्चे माल की गति की दूरी उतनी ही छोटी होगी, और स्क्रीन डेक पर कच्चे माल की आगे बढ़ने की गति धीमी होगी। इस मामले में, कच्चे माल को पूरी तरह से स्क्रीन किया जा सकता है और हमें उच्च स्क्रीनिंग दक्षता मिलती है। जितना छोटा कंपन दिशा कोण होगा, कच्चे माल की गति की दूरी लंबी होगी, और स्क्रीन डेक पर कच्चे माल की आगे बढ़ने की गति तेज होगी। इस समय, कंपन स्क्रीन की उत्पादन क्षमता अधिक होती है, लेकिन कच्चे माल पूरी तरह से स्क्रीन नहीं हो पाते। इसलिए हमें उचित कंपन दिशा कोण चुनना चाहिए। कच्चे माल के लिए जो स्क्रीनिंग में कठिन होते हैं, उनके लिए कंपन दिशा कोण बड़ा होना चाहिए। कच्चे माल के लिए जो स्क्रीनिंग में आसान होते हैं, उनके लिए कंपन दिशा कोण छोटा होना चाहिए।
आयाम
आयाम में वृद्धि स्क्रीन जाल की अवरोधकता को अत्यधिक कम कर सकती है और कच्चे पदार्थों के ग्रेडिंग में मददगार हो सकती है। लेकिन बहुत अधिक आयाम वाइब्रेटिंग स्क्रीन को नुकसान पहुंचाएगा। और आयाम का चयन स्क्रीन किए गए कच्चे पदार्थ के आकार और गुणों के अनुसार किया जाता है। सामान्यतः, जितनी बड़ी वाइब्रेटिंग स्क्रीन का पैमाना होता है, उतना ही बड़ा आयाम होना चाहिए। जब रेखीय वाइब्रेटिंग स्क्रीन का उपयोग ग्रेडिंग और स्क्रीनिंग के लिए किया जाता है, तो आयाम अपेक्षाकृत बड़ा होना चाहिए, लेकिन जब इसे ड्राइंग या डेस्लीमिंग के लिए इस्तेमाल किया जाता है, तो आयाम अपेक्षाकृत छोटा होना चाहिए। जब स्क्रीन किए गए कच्चे पदार्थ का आकार बड़ा होता है, तो हमें बड़ा आयाम अपनाना चाहिए, लेकिन जब स्क्रीन किए गए कच्चे पदार्थ का आकार छोटा होता है, तो हमें छोटा आयाम अपनाना चाहिए। सामान्यतः, रेखीय वाइब्रेटिंग स्क्रीन का आयाम 3.5 मिमी से 6 मिमी के बीच होता है।
कंपन आवृत्ति
कंपन आवृत्ति बढ़ाने से स्क्रीन डेक पर कच्चे माल के जिटर समय में वृद्धि हो सकती है, जिससे कच्चे माल की छनाई की संभावना बढ़ेगी। इस मामले में, छनाई की गति और दक्षता भी बढ़ेगी। लेकिन बहुत अधिक कंपन आवृत्ति से कंपन स्क्रीन का सेवा जीवन कम हो सकता है। बड़े आकार वाले कच्चे माल के लिए हमें बड़ी अम्पलीट्यूड और कम कंपन आवृत्ति अपनानी चाहिए। छोटे आकार वाले कच्चे माल के लिए हमें छोटी अम्पलीट्यूड और अधिक कंपन आवृत्ति अपनानी चाहिए।
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