Summary: वर्तमान में, रेत और बजरी के अggregates की बढ़ती माँग के साथ, नए बनाए गए रेत और बजरी उत्पादन लाइनों का आकार सामान्यतः एक मिलियन से अधिक होता है ...
वर्तमान में, रेत और बजरी के समुच्चयों की बढ़ती मांग के साथ, नव निर्मित रेत और बजरी उत्पादन लाइनों का पैमाना आम तौर पर प्रति वर्ष एक मिलियन टन से अधिक होता है, और कुछ दस मिलियन टन प्रति वर्ष तक भी पहुँच जाते हैं। पूरे परियोजना को अपेक्षित उत्पादन प्रभाव प्राप्त करने के लिए, नए प्रोजेक्ट के निर्माण के प्रारंभिक चरण में निम्नलिखित पहलुओं पर विचार करना आवश्यक है:



उत्पाद की गुणवत्ता मानक के अनुरूप होनी चाहिए।
उत्पाद की गुणवत्ता मुख्य रूप से निम्नलिखित दो पहलुओं से संदर्भित की जा सकती है:
समाप्त बजरी की उच्च गुणवत्ता
उत्पाद की गुणवत्ता न केवल राष्ट्रीय मानकों को पूरा करे, बल्कि बाजार की जरूरतों को भी पूरा करे।
उच्च-गुणवत्ता वाले समुच्चय (स्थूल समुच्चय और सूक्ष्म समुच्चय, सूक्ष्म समुच्चय रेत है), सबसे पहले, कणों का आकार अच्छा होना चाहिए; दूसरे, आकारिकी उचित होनी चाहिए। विशेष रूप से मशीन से बनी रेत के लिए, उच्च-गुणवत्ता वाली मशीन से बनी रेत के उत्पादों को न केवल व्यावसायिक कंक्रीट की रेत की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, बल्कि तैयार मिक्सर मोर्टार रेत (तैयार मिक्सर मोर्टार भविष्य में एक अपरिहार्य आवश्यकता है। साइट पर हिलाना कई वर्षों में चरणबद्ध तरीके से समाप्त हो जाएगा) के लिए उच्च मानकों की आवश्यकताओं को भी पूरा करना चाहिए। उचित निरंतर आकारिकी उच्च-गुणवत्ता वाले कंक्रीट की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। न ही
मिट्टी की मात्रा मानक के अनुरूप है।
उच्च-गुणवत्ता वाले कंक्रीट की मिट्टी की मात्रा के लिए उच्च और उच्च आवश्यकताएँ होती हैं। बालू और बजरी के समुच्चय उत्पादन लाइन की सफलता के लिए एक शर्त यह है कि उत्पादन लाइन का समुच्चय उत्पाद मिट्टी की मात्रा की आवश्यकताओं को पूरा करे। चीन में, दक्षिण में बहुत अधिक बारिश होती है, और उत्तर में पानी की कमी होती है। कुछ खानों में सतही मिट्टी कम होती है, कुछ में अधिक होती है, और कुछ में अतिरिक्त मिट्टी होती है, और इसी तरह। विभिन्न परिस्थितियों में अलग-अलग प्रक्रियाओं को अपनाने की आवश्यकता होती है; अन्यथा इससे परियोजना की विफलता हो सकती है या भारी लागत में वृद्धि हो सकती है।
खदान के अयस्क की विशेषताएँ रेत और पत्थर के उत्पादों की कई गुणवत्ता विशेषताओं को निर्धारित करती हैं, जिन्हें उत्पादन लाइन के प्रक्रिया प्रवाह को बदलकर बदला नहीं जा सकता, जैसे कि शक्ति सूचकांक, और सुई के आकार के तैयार उत्पादों की मात्रा, जो अयस्क की विशेषताओं से भी काफी संबंधित है, और क्षारीय सक्रिय पदार्थों, कीचड़ की मात्रा आदि की मात्रा।
इन परिस्थितियों को समझने के बाद, उत्पादन लाइन के तैयार उत्पाद की गुणवत्ता के संकेतकों को लक्षित और अधिक वस्तुनिष्ठ तरीके से तैयार करना संभव है, ताकि उद्यम के पूर्व निर्धारित लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए एक अधिक उचित उत्पादन प्रक्रिया और मुख्य उपकरण का चयन किया जा सके। अन्य गुणवत्ता संकेतकों जैसे कण आकार वर्गीकरण, पत्थर के पाउडर और मिट्टी की मात्रा, स्पष्ट घनत्व और नमी की मात्रा के लिए, उपयुक्त उत्पादन प्रक्रिया का चयन करके मानक प्राप्त किया जा सकता है।
उत्पादन लाइन के निर्माण के लिए कुछ सावधानियां
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रेत और बजरी के एकत्रीकरण उत्पादन लाइन की सफलता के लिए प्राथमिक शर्त यह है कि प्रसंस्करण तकनीक अच्छी हो। अच्छी प्रक्रिया प्रक्रिया की सादगी में और उपकरणों के उपयोग और रखरखाव में सुविधा और सरलता में परिलक्षित होती है।
अच्छी प्रक्रिया प्रौद्योगिकी भी इस बात से परिलक्षित होती है कि उपकरणों की संख्या कम है और मॉडल यथासंभव समान हैं। उपकरणों की संख्या कम होने से विफलता के बिंदु कम होते हैं, और सिविल निर्माण की लागत भी उसी अनुसार कम हो जाती है; मॉडल एकीकृत होते हैं, स्टॉक पार्ट्स की लागत कम होती है, और प्रबंधन आसान होता है। एक अच्छी प्रक्रिया उसकी उच्च उपकरण संचालन दर और दीर्घकालिक बेदाग कार्यशीलता से जानी जाती है।

स्वचालन और बुद्धिमत्ता
उत्पादन लाइन के निर्माण में दूसरा महत्वपूर्ण कारक स्वचालन के स्तर को बढ़ाना है, बुद्धिमान नियंत्रण को कार्यान्वित करना है, कर्मचारियों की संख्या को कम करना है, उपकरणों के संचालन की दर में वृद्धि करनी है, और निरंतर बिना परेशानी के संचालन के समय को बढ़ाना है।
पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करें
उत्पादन लाइन के निर्माण में तीसरा महत्वपूर्ण कारक यह है कि उत्पादन लाइन पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं और हरित खदान निर्माण मानकों को पूरा करती है, अन्यथा वह जीवित नहीं रह पाएगी।
इसलिए, परियोजना की समग्र योजना और डिजाइन के लिए एक अनुभवी डिज़ाइन संस्थान का चयन करना या पूरी परियोजना को टर्नकी जनरलकॉन्ट्रेक्टरिंग के लिए संस्थान को सौंपना सलाहकार होता है।
3. उपकरण चयन
उत्पादन लाइन की सफलता का निर्धारण मुख्य रूप से उपकरण चयन की उचितता से होता है। बालू और बजरी के समग्र उत्पादन लाइन के उपकरण चयन मुख्य रूप से कच्चे माल के भौतिक गुणों (जैसे कच्चे माल की कठोरता, अपघर्षक सूचकांक, मिट्टी की मात्रा इत्यादि) पर निर्भर करते हैं।
सामान्य परिस्थितियों में, कोई भी उत्पादन लाइन जिसका डिज़ाइन और चयन एक औपचारिक और योग्य पेशेवर डिज़ाइन इकाई द्वारा किया गया है, में उपकरण चयन की समस्या नहीं होगी। हालांकि, कई उत्पादन लाइन निवेशकों ने डिज़ाइन के लिए औपचारिक डिज़ाइन संस्थान नहीं ढूंढे और सीधे अन्य उद्यमों के उपकरण चयन की नकल करके निर्माण किया, जिसके परिणामस्वरूप संचालन के बाद अनुचित उपकरण चयन की गंभीर समस्याएँ उत्पन्न हुईं।
इस समस्या को आम तौर पर प्रक्रिया को समायोजित करके हल करना मुश्किल होता है, और उत्पादन लाइन के दीर्घकालिक स्थिर और किफायती संचालन सुनिश्चित करने के लिए निर्माता को उपकरण बदलना पड़ता है।
4. सहायक खदानों के निर्माण में विचारणीय मुद्दे
खदानों का चुनाव बहुत महत्वपूर्ण है, और खदानों का चुनाव नियोजित उत्पाद प्रकारों के अनुसार किया जाना चाहिए।
खदान स्थलों के चयन के लिए, बिना किसी उखड़ाव, अच्छी स्थलाकृति और भूगर्भीय परिस्थितियों के साथ, और खनन के लिए सबसे किफायती खदान ढूंढना सबसे अच्छा है। बेशक, यदि खदान से निकाले गए अपशिष्ट चट्टान या संवर्धन के बाद टेलिंग का उपयोग किया जा सकता है, तो इस संभावना को प्राथमिकता दी जानी चाहिए।
यह महत्वपूर्ण प्रगति का संकेत है कि सहायक खानों के निर्माण को नजरअंदाज करने से स्थानांतरित होकर व्यावहारिक और सुव्यवस्थित खानों का विकास किया जाए। अंतिम लक्ष्य इसे ऐसे हरित खानों में बदलना होना चाहिए जो संबंधित राष्ट्रीय मानकों को पूरा करें, जो खनन उद्योग के पेशेवरों के लिए उच्चतर वैज्ञानिक मानकों की स्थापना करता है।
(3) बालू और बजरी उत्पादन लाइन के निर्माण को एक व्यवस्थित परियोजना के रूप में देखा जाना चाहिए, और खदान का कार्य इस प्रणाली का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।




















