सारांश：रोटर रेत बनाने की मशीन का मुख्य घटक है। रेत बनाने की मशीन का सिद्धांत रोटर की अनिष्क्रिय गतिज ऊर्जा का उपयोग कर उच्च गति में घूमना है
रोटर रेत बनाने की मशीन का मुख्य घटक है। रेत बनाने की मशीन का सिद्धांतरेत बनाने की मशीनरोटर के पहिये के चैनल के माध्यम से सामग्री को परिधीय दिशा में प्रक्षिप्त करने के लिए उच्च गति से घूमता है, और प्रभाव एंविल या परत पर जमा सामग्री को प्रभाव क्रशिंग या आकार बनाने के लिए प्रभावित करता है। इसके बाद पुनः आकारित और उभरे हुए सामग्री को उच्च गति के रोटर के बाहर एकीकृत हथौड़ी प्लेट द्वारा कुचला जाता है।
यदि किसी कारण से रोटर कंपन करता है, तो यह पूरी मशीनरी के कंपन का कारण बन सकता है, और कंपन करने वाला रोटर उपकरण के उपयोग पर बहुत बड़ा प्रभाव डालेगा, और यहां तक कि विफलताओं का कारण बन सकता है। यहां रेत बनाने की मशीन के असामान्य कंपन के लिए 9 कारण और समाधान दिए गए हैं।
1. मोटर शाफ्ट और रोटर पुली का वक्रता
मोटर टॉर्क को रोटर के निचले सिरे पर पुली और बेल्ट के माध्यम से परिभाषित करता है। जब मोटर शाफ्ट और रोटर पुली वक्र होते हैं, तो कंपन होगा।
समाधान पुनः संरेखण करना है। इंस्टॉलेशन की जांच करने के बाद, सुनिश्चित करें कि मोटर शाफ्ट और रोटर शाफ्ट सामान्य संचालन में हैं और असामान्य कंपन नहीं हो रहा है।
2. रोटर बीयरिंग क्षतिग्रस्त है
रोटर प्रणाली आमतौर पर रोटर निकाय, मुख्य शाफ्ट, बीयरिंग सिलेंडर, रोटर बीयरिंग, पुली, और सील आदि से बनी होती है। रोटर प्रणाली के उच्च गति और स्थिर रोटेशन को बनाए रखने वाला घटक रोटर बीयरिंग है। यदि बीयरिंग का Clearance सीमा से अधिक हो जाता है या बीयरिंग क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो यह रोटर के गंभीर कंपन का कारण बनेगा।
समाधान एक उचित Clearance के साथ बीयरिंग चुनना या एक नई बीयरिंग को बदलना है। उपयोग के दौरान इसे नियमित रूप से जांचना चाहिए कि क्या बीयरिंग को बदलने की आवश्यकता है, ताकि उत्पादन में देरी न हो।
3. रोटर असंतुलित है
रोटर पर अन्य भागों का असमानता रोटर को असंतुलन का कारण बनाता है और कंपन होता है। इस समय, रोटर के संतुलन को सावधानी से जांचने और समायोजित करने की आवश्यकता है।
जब रोटर प्रणाली को असेंबल किया जाता है, तो गतिशील संतुलन परीक्षण किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उच्च गति पर कोई कंपन नहीं हो रहा है; उपयोग के दौरान, यदि हथौड़ी सिर को घुमाया जाता है, तो रोटर के वजन को असंतुलित होने से रोकने के लिए, क्रशर में सभी हथौड़ी सिर को एक साथ घुमाना चाहिए, अन्यथा यह संचालन के दौरान मजबूत कंपन का कारण बनेगा, और स्थापना के दौरान संबंधित दो समूहों के हथौड़ी सिर के वजन के अंतर 5g से ऊपर नहीं होना चाहिए।
4. सामग्री अवरोध
यदि सामग्री अवरुद्ध हो जाती है, तो इसे समय पर साफ करना चाहिए। सामग्री के अवरोध के कारण होने वाले कंपन को रोकने के लिए, फीडिंग विनिर्देशों को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। बड़े कण और विदेशी वस्तुएं जो कुचली नहीं जा सकतीं, उन्हें क्रशर में प्रवेश करने की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए। किसी भी समय सामग्री की जल सामग्री पर ध्यान दें। यदि सामग्री में बहुत अधिक पानी होता है, तो यह क्रशर में चिपक जाएगा, जो धीरे-धीरे बड़ी टुकड़ों में संकुचित हो जाएगा और मशीन की आंतरिक दीवार से चिपकेगा। यदि इसे समय पर साफ नहीं किया गया, तो यह सामग्री अवरोध का कारण बनेगा, इसलिए हमें कच्ची सामग्री की नमी सामग्री पर ध्यान देना चाहिए।
5. नींव मजबूत नहीं है या एंकर बोल्ट ढीले हैं
जब रेत बनाने वाली मशीन में असामान्य कंपन होता है, तो पहले जांचें कि क्या यह नींव और एंकर बोल्ट के कारण है। यदि नींव मजबूत नहीं है या एंकर बोल्ट ढीले हैं, तो मशीन की स्थिरता पर असर पड़ेगा। इस समय, बोल्ट की जांच और कसीनी जरूरी है, और भविष्य के उपयोग की प्रक्रिया में, नींव और एंकर बोल्ट की नियमित जांच करें, और यदि वे ढीले हैं तो समय पर सुदृढ़ करें।
6. फ़ीड मात्रा बहुत अधिक है या सामग्री का आकार बहुत बड़ा है
यदि फ़ीड मात्रा बहुत अधिक है और रेत बनाने वाली मशीन के लोड को पार कर जाती है, तो रेत बनाने वाली मशीन क्रशिंग चैंबर में सामग्री को समय पर क्रश नहीं कर सकेगी, जिससे क्रशिंग कैविटी में सामग्री का संचय हो जाएगा और असामान्य कंपन पैदा होगा। इस समय, फ़ीड मात्रा को समय पर समायोजित करना चाहिए और समानता और निरंतर फ़ीडिंग बनाए रखनी चाहिए।
यदि सामग्री बहुत बड़ी है, तो यह भी ऊर्ध्वाधर शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर के असामान्य कंपन का कारण बनेगा, इसलिए फ़ीड आकार की जांच करना आवश्यक है ताकि यह आवश्यकताओं को पूरा कर सके, और समय पर असामान्य कण आकार की सामग्री को हटा दें। फ़ीडिंग को रेत बनाने वाली मशीन के निर्देशों के अनुसार सख्ती से नियंत्रित करना चाहिए ताकि फ़ीड आकार और पासिंग मात्रा को जांचा जा सके।
7. मुख्य शाफ्ट की मोड़ विकृति
जब रेत बनाने वाली मशीन के मुख्य शाफ्ट में मोड़ विकृति आती है, तो यह भी असामान्य कंपन का कारण बनेगा। इस समय, मुख्य शाफ्ट को समय पर बदलने या सही करने की आवश्यकता है। शाफ्ट की मशीनिंग सटीकता या ताकत या गर्मी उपचार योग्य नहीं है, और उपयोग के दौरान मुख्य शाफ्ट के विकृत होने की संभावना होती है, जो संपूर्ण रोटर शरीर को ठोस आवृत्ति पर कंपन पैदा कर सकती है और बेयरिंग को नुकसान पहुँचा सकती है।
8. बेल्ट और पुलियों का घिसाव
पुली और बेल्ट वे दो घटक हैं जो मोटर से रोटर तक शक्ति संचारित करते हैं। जब पुली घिस जाती है और बेल्ट क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो शक्ति संचारण में कंपन होगा, और यह कंपन रोटर प्रणाली के संतुलन को प्रभावित करेगा।
9. पहनने के प्रतिरोधी भागों का घिसाव और गिरना
विभिन्न पहनने के प्रतिरोधी भाग रोटर पर एकीकृत होते हैं। प्रभाव रेत बनाने के सिद्धांत और उच्च गति के गुणों के कारण, पहनने के प्रतिरोधी भागों की पहनने की गति बहुत तेज़ होती है, लेकिन पहनना संतुलित नहीं हो सकता, और कुछ भागों का अधिक घिसना हो सकता है और समय पर निरीक्षण और परिवर्तन न करने के कारण गिर सकते हैं। जब यह स्थिति उत्पन्न होती है, तो रोटर उच्च गति पर असंतुलित हो जाएगा, जिससे कंपन होगा।
यदि रेत बनाने वाली मशीन लंबे समय तक कंपन कर रही है और समय पर निपटारा नहीं किया गया, तो कुछ भाग ढीले हो जाएंगे, और रेत बनाने की प्रक्रिया के दौरान खतरनाक दुर्घटनाएँ हो सकती हैं। प्रक्रिया के दौरान, ऊर्ध्वाधर शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर के कंपन की सावधानीपूर्वक जांच करनी चाहिए, विशेष रूप से आंतरिक पहनने के भागों के पहनने या गिरने के कारण होने वाला असामान्य कंपन। उपकरणों की नियमित निरीक्षण करें और समय पर समस्याओं को रोकें ताकि उत्पादन की स्थिरता सुनिश्चित हो सके।
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