Summary: रोटर रेत बनाने वाली मशीन का मुख्य घटक है। रेत बनाने वाली मशीन का सिद्धांत है कि रोटर की जड़त्वीय गतिज ऊर्जा का उपयोग करके इसे घुमाया जाए ...
रोटर रेत बनाने की मशीन का मुख्य घटक है। रेत बनाने की मशीन का सिद्धांत रेत बनाने की मशीन रोटर के पहिये के चैनल के माध्यम से सामग्री को परिधीय दिशा में प्रक्षिप्त करने के लिए उच्च गति से घूमता है, और प्रभाव एंविल या परत पर जमा सामग्री को प्रभाव क्रशिंग या आकार बनाने के लिए प्रभावित करता है। इसके बाद पुनः आकारित और उभरे हुए सामग्री को उच्च गति के रोटर के बाहर एकीकृत हथौड़ी प्लेट द्वारा कुचला जाता है।
यदि किसी कारण से रोटर कंपन करता है, तो यह पूरी मशीनरी के कंपन का कारण बन सकता है, और कंपन करने वाला रोटर उपकरण के उपयोग पर बहुत बड़ा प्रभाव डालेगा, और यहां तक कि विफलताओं का कारण बन सकता है। यहां रेत बनाने की मशीन के असामान्य कंपन के लिए 9 कारण और समाधान दिए गए हैं।
1. मोटर शाफ्ट और रोटर पुली का वक्रता
मोटर टॉर्क को बेल्ट और पुली के माध्यम से रोटर के निचले अंत में पुली तक संचारित करता है। जब मोटर शाफ्ट और रोटर पुली विक्षेपित होते हैं, तो कंपन पैदा होगी।
समाधान पुनः संरेखण करना है। इंस्टॉलेशन की जांच करने के बाद, सुनिश्चित करें कि मोटर शाफ्ट और रोटर शाफ्ट सामान्य संचालन में हैं और असामान्य कंपन नहीं हो रहा है।
2. रोटर बीयरिंग क्षतिग्रस्त है
रोटर प्रणाली आमतौर पर रोटर निकाय, मुख्य शाफ्ट, बीयरिंग सिलेंडर, रोटर बीयरिंग, पुली, और सील आदि से बनी होती है। रोटर प्रणाली के उच्च गति और स्थिर रोटेशन को बनाए रखने वाला घटक रोटर बीयरिंग है। यदि बीयरिंग का Clearance सीमा से अधिक हो जाता है या बीयरिंग क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो यह रोटर के गंभीर कंपन का कारण बनेगा।
समाधान यह है कि यदि उचित क्लियरेंस के साथ बैरेिंग चुना जाए या इसे नए बैरेिंग से बदला जाए। उपयोग के दौरान, यह नियमित रूप से जांचना चाहिए कि क्या बैरेिंग को बदलने की आवश्यकता है, ताकि उत्पादन में देरी न हो।
3. रोटर असंतुलित है
रोटर पर अन्य भागों का असमानता रोटर को असंतुलन का कारण बनाता है और कंपन होता है। इस समय, रोटर के संतुलन को सावधानी से जांचने और समायोजित करने की आवश्यकता है।
रोटर सिस्टम के असेंबल होने के बाद, एक डायनेमिक बैलेंस टेस्ट किया जाना चाहिए ताकि उच्च गति पर कोई वाइब्रेशन न हो; उपयोग के दौरान, यदि हथौड़ा सिर घुम जाएं, तो रोटर के असंतुलित होने से बचाने के लिए, क्रशर में सभी हथौड़ा सिरों को साथ में घुमाना चाहिए। अन्यथा, संचालन के दौरान मजबूत वाइब्रेशन होगा। इसके अलावा, इंस्टालेशन के दौरान ध्यान देना चाहिए कि संबंधित दो समूह हथौड़ा सिरों के बीच वजन का अंतर 5 ग्राम से अधिक न हो।
4. सामग्री अवरोध
यदि सामग्री रुकी हुई है, तो इसे समय पर साफ़ कर देना चाहिए। सामग्री के अवरोध से होने वाले कम्पन को रोकने के लिए, फीडिंग स्पेकिफिकेशन को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। बड़े कणों और विदेशी वस्तुओं को जो कुचल नहीं सकते, उन्हें क्रशर में प्रवेश करने नहीं देना चाहिए। किसी भी समय सामग्री की नमी पर ध्यान दें। यदि सामग्री में बहुत अधिक पानी है, तो वह क्रशर में चिपक जाएगी, जो धीरे-धीरे बड़े टुकड़ों में संकुचित हो जाएगी और मशीन के आंतरिक दीवार से चिपक जाएगी। यदि इसे समय पर साफ़ नहीं किया गया, तो यह सामग्री के अवरोध का कारण बन सकती है, इसलिए हमें कच्चे माल की नमी पर ध्यान देना चाहिए।
5. नींव मजबूत नहीं है या एंकर बोल्ट ढीले हैं
जब रेत बनाने वाली मशीन में असामान्य कंपन होता है, तो पहले जांचें कि क्या यह नींव और एंकर बोल्ट के कारण है। यदि नींव मजबूत नहीं है या एंकर बोल्ट ढीले हैं, तो मशीन की स्थिरता पर असर पड़ेगा। इस समय, बोल्ट की जांच और कसीनी जरूरी है, और भविष्य के उपयोग की प्रक्रिया में, नींव और एंकर बोल्ट की नियमित जांच करें, और यदि वे ढीले हैं तो समय पर सुदृढ़ करें।
6. फ़ीड मात्रा बहुत अधिक है या सामग्री का आकार बहुत बड़ा है
यदि फीड की मात्रा बहुत अधिक हो जाती है और रेत बनाने वाली मशीन के लोड से अधिक हो जाती है, तो रेत बनाने वाली मशीन समय पर सामग्री को क्रशिंग चैम्बर में क्रश नहीं कर पाती है, जिससे क्रशिंग कैविटी में सामग्री एकत्र हो जाती है और असामान्य कंपन होता है। इस समय, फीड की मात्रा को समय रहते समायोजित करना आवश्यक है और समान और निरंतर फीडिंग बनाए रखना चाहिए।
यदि सामग्री बहुत बड़ी है, तो यह वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर में असामान्य कांपन भी कर सकता है, इसलिए आवश्यक है कि फीड साइज को जांचें ताकि आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके, और समय पर असामान्य कण आकार वाली सामग्री को हटा दिया जाए। फीडिंग को सैंड मेकिंग मशीन के निर्देशानुसार सख्ती से पालन करना चाहिए ताकि फीडिंग साइज और पासिंग मात्रा को नियंत्रित किया जा सके।
7. मुख्य शाफ्ट की मोड़ विकृति
जब रेत बनाने वाली मशीन के मुख्य शाफ़्ट में झुकाव विकृति प्रकट होती है, तो यह असामान्य कंपन भी पैदा करेगा। इस समय, मुख्य शाफ़्ट को समय पर बदलने या सुधारने की आवश्यकता होती है। शाफ़्ट की मशीनिंग सटीकता, शक्ति, या गर्मी उपचार मानक अनुमोदित नहीं होने पर, यह आसानी से उपयोग के दौरान मुख्य शाफ़्ट के विकृत होने का कारण बन सकता है। इससे पूरे रोटर बॉडी का सॉलिड-फ्रीक्वेंसी विक्षेपण होगा और बियरिंग को नुकसान पहुंचेगा।
8. बेल्ट और पुलियों का घिसाव
पुली और बेल्ट दो ऐसे घटक हैं जो मोटर से रोटर तक शक्ति संप्रेषित करते हैं। जब पुली घिस जाती है और बेल्ट खराब हो जाती है, तो शक्ति संप्रेषण अस्थिर हो जाएगा और कंपन करेगा, जो रोटर प्रणाली के संतुलन को प्रभावित करेगा।
9. पहनने के प्रतिरोधी भागों का घिसाव और गिरना
विभिन्न पहनने के प्रतिजैविक भाग रोटर पर स्थापित किए जाते हैं। प्रभाव सैंड मेकिंग सिद्धांत और उच्च गति संचालन विशेषताओं के कारण, पहनने के प्रतिजैविक भागों की खपत की दर बहुत अधिक होती है। ऐसी खपत को समान रूप से संतुलित नहीं किया जा सकता; कुछ भाग गंभीर रूप से घिस सकते हैं और यदि समय पर निरीक्षण और प्रतिस्थापित नहीं किया जाए तो वे गिर भी सकते हैं। जब ऐसी स्थिति उत्पन्न होती है, तो रोटर उच्च गति पर असंतुलित हो जाएगा, जिससे कंपन उत्पन्न होगा।
यदि रेत बनाने वाली मशीन बहुत लंबे समय तक कंपन करती रहती है और समय पर नियंत्रित नहीं की जाती है, तो कुछ भाग ढीले होकर रेत बनाने की प्रक्रिया के दौरान खतरनाक दुर्घटनाएं हो सकती हैं। प्रसंस्करण के दौरान, वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर की कंपन को सावधानीपूर्वक जांचना चाहिए, विशेष रूप से आंतरिक पहनने वाले पुर्जों के पहनने या गिरने के कारण असामान्य कम्पन की। नियमित उपकरण निरीक्षण करें और समस्याओं को समय रहते हल करें ताकि स्थिर उत्पादन सुनिश्चित हो सके।
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