सारांश:हमने रेत बनाने की मशीन के बारे में बहुत चर्चा की है। संचालन में, यह अवश्यंभावी है कि रेत बनाने की मशीन विभिन्न समस्याओं का सामना करेगी।
हमने रेत बनाने की मशीन के बारे में बहुत चर्चा की है। संचालन में, यह अवश्यंभावी है कि रेत बनाने की मशीन विभिन्न समस्याओं का सामना करेगी। एक बार जब रेत बनाने वाली मशीन टूटती है, तो यह उत्पादन दक्षता को प्रभावित करेगी और फिर आर्थिक लाभ को प्रभावित करेगी।
आज हम आपको 10 सामान्य विफलताओं का सारांश प्रदान करेंगे और आपको यह सिखाएंगे कि उनसे कैसे निपटना है। मुझे उम्मीद है कि यह लेख भविष्य में आपकी मदद करेगा यदि आप ऐसी समस्याओं का सामना करते हैं।



दोष 1: उपकरण सुचारू रूप से नहीं चल रहा है और बहुत अधिक शरीर झूल रहा है
कारण:
▶इंपेलर पर पहनने वाले भाग गंभीरता से पहन गए हैं।
▶फीड आकार सीमा से अधिक है।
▶इंपेलर रनर पर कुछ अवरोध है जिससे मशीन गंभीरता से हिलती है।
समाधान:
▶रेत बनाने की मशीन के आंतरिक इंपेलर को संतुलित करने के लिए पहनने वाले भागों को प्रतिस्थापित करें।
▶सामग्री के आकार को कड़ाई से नियंत्रित करें ताकि यह उपकरण द्वारा अधिकतम अनुमति से अधिक न हो।
▶इंपेलर रनर से अवरोध को हटाएं और नियमित रूप से कुचलने वाले कक्ष को साफ रखें।
दोष 2: संचालन के दौरान उपकरण ने असामान्य आवाज बनाई
कारण:
▶रेत बनाने की मशीन के अंदर कुछ पहनने वाले भाग ढीले या गिर गए हैं (जैसे बोल्ट, लाइनिंग प्लेट और इंपेलर)।
समाधान:
▶तुरंत मशीन को रोकें और भागों को फिर से कसें और स्थापित करें।
दोष 3: बैलेंसिंग लचीला नहीं है
कारण:
▶कुछ विदेशी वस्तुएं रेत बनाने की मशीन के बेयरिंग सील कवर में प्रवेश कर गई हैं।
समाधान:
▶मशीन कवर खोलें और विदेशी सामग्री को हटा दें।
दोष 4: बेयरिंग का उच्च तापमान
कारण:
▶बेयरिंग के भागों में धूल और अन्य विदेशी वस्तुएं हैं
▶बेयरिंग घिस गया है।
▶स्नेहन तेल की कमी
समाधान:
▶अवरोधन को साफ करें
▶नए बेयरिंग से बदलें
▶नियमित रूप से स्नेहन तेल जोड़ें
दोष 5: शाफ्ट के सीलिंग रिंग क्षतिग्रस्त हैं
कारण:
▶एक्सल स्लीव ने गランド के निचले हिस्से को रगड़कर गर्मी पैदा की, जो समय के साथ नुकसान करेगा।
समाधान:
▶ऊपरी और निचले सीलिंग रिंग को बदलें।
दोष 6: तेल शाफ्ट के ऊपरी और निचले अंत में भिगोता है
कारण:
▶क्योंकि सील रिंग बेयरिंग के साथ ऊपर और नीचे حرکت करने की आवश्यकता होती है, जिससे घिसना और तेल का रिसाव होता है।
समाधान:
▶सीलिंग रिंग को बदलें।
दोष 7: निर्वहन का आकार बड़ा हो जाता है
कारण:
▶सैंड बनाने वाले उपकरण के लंबे समय तक चलने के कारण संचरण भाग पर त्रिकोणीय बेल्ट ढीला हो जाता है।
▶फीड आकार सीमा से अधिक है।
▶अतार्किक इम्पेलर गति कम दक्षता की ओर ले जाती है।
समाधान:
▶आप बेल्ट की तंगाई को समायोजित कर सकते हैं।
▶सैंड बनाने की मशीन की फीडिंग आवश्यकताओं के अनुसार कड़ाई से फीडिंग करें
(यदि फीडिंग बहुत बड़ी है, तो उपकरण बहुत अधिक हिल जाएगा; यदि फीडिंग बहुत छोटी है, तो सामग्री पर्याप्त रूप से कुचली नहीं जा सकेगी जिससे योग्य तैयार सैंड तक पहुंचना कठिन हो जाएगा)।
▶आप इम्पेलर गति को तब तक समायोजित कर सकते हैं जब तक कि यह मानक तक नहीं पहुंच जाती।
दोष 8: मशीन की आवाज अचानक धमाके के साथ बढ़ जाती है
कारण:
▶बेयरिंग या गियर्स गलत हो जाते हैं।
▶बोल्ट ढीले हैं।
▶घिसने वाले भाग वास्तव में टूट गए हैं।
समाधान:
▶बेयरिंग और गियर्स को जांचें कि क्या वे अच्छे स्थिति में हैं, उन्हें समय पर मरम्मत या बदलें
▶बोल्ट को कसें।
▶घिसने वाले भाग को बदलें
दोष 9: अत्यधिक इड्लिंग प्रतिरोध
कारण:
▶सामग्री बेयरिंग के सीलिंग कवर में अवरुद्ध है।
समाधान:
▶बेयरिंग से जाम की हुई सामग्री निकालें और जांचें कि संबंधित उपकरण में क्या अन्य अवरोध है।
दोष 10: सैंड बनाने की मशीन में धातु की आवाज आ रही है
कारण:
▶रेत बनाने की मशीन के अंदर कुछ पहनने वाले भाग ढीले या गिर गए हैं (जैसे बोल्ट, लाइनिंग प्लेट और इंपेलर)।
समाधान:
▶मशीन को एक पूर्ण निरीक्षण की आवश्यकता है ताकि आप कुछ संबंधित भागों को बदल या बनाए रख सकें।
जैसा कि हम सभी जानते हैं, सैंड मेकर विभिन्न खनिजों की रेत बनाने में एक अमूल्य भूमिका निभाता है। यह वर्तमान में सबसे प्रभावी, व्यावहारिक और विश्वसनीय सैंड बनाने का उपकरण है। उपरोक्त 10 दोष आमतौर पर सैंड बनाने की मशीन के उत्पादन में सामना किया जाता है, इसके अलावा, यदि ऑपरेशन में विफलता के लिए अन्य अज्ञात कारण हैं, तो लापरवाह न हों, आपको तुरंत रुकना चाहिए ताकि किसी भी क्षति से बच सकें।


























