Summary: एक महत्वपूर्ण उपकरण के रूप में, झुलसने वाली स्क्रीन की स्क्रीनिंग दक्षता सीधा अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और निवेश लागत को प्रभावित करेगी।
कई खान मालिकों को समस्याओं का सामना करना पड़ रहा है जैसे कि व vibrating स्क्रीन उम्मीदित प्रसंस्करण क्षमता या कम स्क्रीनिंग दक्षता प्राप्त करने में असफलता के दौरान उत्पादन। एक महत्वपूर्ण उपकरण के रूप में, भटकते स्क्रीन की स्क्रीनिंग दक्षता सीधे अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और निवेश लागत को प्रभावित करेगी।
आम तौर पर, एक वाइब्रेटिंग स्क्रीन की जांच प्रभावशीलता कई कारकों से संबंधित होती है जैसे कि सामग्री का स्वभाव, उपकरण की संरचना और विभिन्न प्रदर्शन मानदंड। वाइब्रेटिंग स्क्रीन चुनते समय (मालूमात का स्वभाव और उपकरण की संरचना) के आधारभूत आवश्यकताओं के अलावा, आज हम मुख्य रूप से 5 महत्वपूर्ण प्रदर्शन मानदंडों का विश्लेषण करते हैं जो वाइब्रेटिंग स्क्रीन की प्रभावशीलता से संबंधित हैं: इनमें आवृत्ति, कम्पन ध्वनि, कम्पन दिशा का कोण, स्क्रीन सतह का झुकाव कोण और प्रक्षेपण कोण शामिल हैं।
व vibrating स्क्रीन की अम्प्लिटूड
सामान्य रूप से, वाइब्रेटिंग स्क्रीन का आकार जितना बड़ा होता है, चयनित अम्प्लिट्यूड भी उतना ही बड़ा होता है। क्योंकि बड़ा अम्प्लिट्यूड का अर्थ है कम स्क्रीन छेद का जाम होना, जो धातु बारीकियों को छानने और स्तरीकरण में अधिक सहायक होता है और बेहतर स्क्रीनिंग क्षमता प्राप्त करने में मदद करता है। लेकिन यह ध्यान देना चाहिए कि यदि वाइब्रेटिंग स्क्रीन का अम्प्लिट्यूड बहुत बड़ा हो, तो मजबूत कंपन उपकरण को ही नुकसान पहुंचा सकता है।
व vibrating स्क्रीन की अम्प्लिटूड आमतौर पर खनिज के कण और उसकी प्रकृति द्वारा निर्धारित होती है। उदाहरण के लिए, जब खनिज कण छोटे और कुछ चिपचिपे होते हैं, तो हमें कम फ्रिक्वेंसी और बड़ी अम्प्लिटूड के साथ व vibrating स्क्रीन का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।
इसके अलावा, विभिन्न स्क्रीनिंग चरणों के लिए संबंधित अम्प्लीट्यूड और फ्रीक्वेंसी भी अपनाई जानी चाहिए। उदाहरण के लिए, चयन से पहले स्क्रीनिंग ऑपरेशन में आमतौर पर कम फ्रीक्वेंसी और बड़ी अम्प्लीट्यूड वाले वाइब्रेटिंग उपकरण का उपयोग किया जाता है, और डीवाटरिंग और डेसोर्प्शन ऑपरेशनों में उच्च फ्रीक्वेंसी और छोटी अम्प्लीट्यूड वाले वाइब्रेटिंग स्क्रीन का प्रयोग किया जाता है।
वाइब्रेशन फ्रिक्वेंसी
वाइब्रेशन फ्रिक्वेंसी स्क्रीन पर खनिज कणों की चलने की स्थिति पर प्रत्यक्ष प्रभाव डालती है। यदि वाइब्रेशन फ्रिक्वेंसी बहुत अधिक या बहुत कम है, तो यह स्क्रीनिंग दक्षता के लिए लाभकारी नहीं है। अध्ययनों से पता चला है कि व vibrating स्क्रीन पर किसी भी तरह की स्क्रीनिंग की जा रही हो, तो वाइब्रेशन फ्रिक्वेंसी को प्रति मिनट 850 -1000 बार बनाए रखना एक आदर्श विकल्प है।
एक समान वाइब्रेशन इंटेंसिटी के तहत, यदि व vibrating स्क्रीन की फ्रिक्वेंसी बहुत कम है, तो वाइब्रेटर के एक्सेंट्रिक ब्लॉक का वजन बढ़ जाएगा, जो अर्थव्यवस्था के लिए अनुकूल नहीं है। इसके विपरीत, उच्च फ्रिक्वेंसी खनिज की गति पर काफी प्रभाव डाल सकती है; इससे प्रसंस्करण शक्ति घट जाएगी।
इसलिए, कंपन की आवृत्ति को यादृच्छिक रूप से समायोजित नहीं किया जा सकता। आदर्श प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए, उपयोगकर्ताओं को वास्तविक स्थिति के अनुसार कंपन की आवृत्ति को समायोजित करना चाहिए।
स्क्रीन सतह झुकाव कोण
स्क्रीन सतह संक्रमण कोण का अर्थ है स्क्रीन सतह और क्षैतिज तल के बीच का कोण, इस कोण का मापना वाइब्रेटिंग स्क्रीन की प्रक्रिया क्षमता और छनाई दक्षता से संबंधित है। जब स्क्रीन सतह का संक्रमण कोण बढ़ता है, तो खनिज कणों की स्क्रीन सतह पर गति तेज़ हो जाएगी, और प्रक्रिया क्षमता बढ़ेगी, लेकिन साथ ही, खनिज कण स्क्रीन सतह पर कम समय बिताएंगे, जिससे छनाई दक्षता पर प्रभाव पड़ेगा, और इसके विपरीत।
कंपन दिशा कोण
कंपन दिशाएँ कोण का अर्थ स्क्रीन मूवमेंट दिशा और स्क्रीन सतह के बीच का कोण है। जब उपयोगकर्ता कंपन दिशा कोण को समायोजित करने का निर्णय लेते हैं, तो उन्हें सबसे पहले खदान की प्रकृति का ध्यान रखना चाहिए। उच्च घनत्व वाली खदानें, छोटे कण आकार या आसानी से टूटने वाली खदानों के लिए, बड़े कंपन दिशा कोण के साथ एक कंपन स्क्रीन का उपयोग किया जाना चाहिए। उच्च जल सामग्री, मजबूत चिपचिपाहट या पहनने के प्रतिरोध वाली खदानों के लिए, कंपन दिशा कोण को छोटा किया जाना चाहिए।
In actual production, most linear व vibrating स्क्रीनs adopt vibration direction angles of 30°, 45° and 60°. That‘s because this kind of angle can not only adapt to various screening performance, but also obtain the best moving speed and screening efficiency.
कंपनों वाली स्क्रीन का प्रोजेक्टाइल कोण
स्क्रीनिंग थ्योरी और अभ्यास के अनुसार, कंपन स्क्रीन के प्रोजेक्शन के कोण की मात्रा और ताकत का अनाज स्क्रीनिंग पर सीधे प्रभाव पड़ता है। जब अनाज प्रोजेक्शन की तीव्रता बढ़ती है, तो जड़त्व बल भी बढ़ता है; इसलिए अनाज ऊंचाई से फेंका जा सकता है, जो अनाज की हैंडलिंग के लिए अधिक अनुकूल है। हालांकि, बहुत अधिक प्रोजेक्शन की तीव्रता अनिवार्य रूप से स्क्रीन बॉक्स को प्रभावित करेगी, जिससे जल्दी क्षति हो सकती है। इसलिए, उपयोगकर्ताओं को प्रक्षेपण कोण निर्धारित करने के लिए कंपन स्क्रीन बॉक्स संरचना की ताकत पर विचार करना चाहिए।
यह अपरिहार्य है कि विभिन्न प्रकार की कंपन स्क्रीन के बीच वास्तविक प्रक्रिया में कुछ विभिन्नताएँ होंगी। इसलिए, हम सुझाव देते हैं कि प्रत्येक खनन मालिक को पूरी योग्यता वाला उपकरण निर्माता ढूंढ़ना चाहिए ताकि उपयुक्त कंपन स्क्रीन खरीदी जा सके, और वास्तविक परिस्थितियों के अनुसार पैरामीटर मान तय करें, ताकि कंपन स्क्रीन की आदर्श स्क्रीनिंग दक्षता प्राप्त हो सके।
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