सारांश:वाइब्रेटिंग स्क्रीन में बेयरिंग का कंपन एक समस्या है जिसे कई ग्राहक हल करना चाहते हैं। बेयरिंग कंपन को प्रभावित करने वाले कारकों का विश्लेषण करने और बेयरिंग्स के बारे में शोध करने के बाद, हम बेयरिंग के कंपन को कम करने के लिए कुछ समाधान खोजते हैं।
वाइब्रेटिंग स्क्रीन में बेयरिंग का कंपनव vibrating स्क्रीनएक समस्या है जिसे कई ग्राहक हल करना चाहते हैं। बेयरिंग कंपन को प्रभावित करने वाले कारकों का विश्लेषण करने और बेयरिंग्स के बारे में शोध करने के बाद, हम बेयरिंग के कंपन को कम करने के लिए कुछ समाधान खोजते हैं। यहाँ, हम मुख्य रूप से वाइब्रेटिंग स्क्रीन में बेयरिंग कंपन के लिए कुछ नियंत्रण विधियों का परिचय देते हैं।



सही बेयरिंग चुनें
एंटीफ्रिक्षन बेयरिंग अधिकांश वाइब्रेटिंग स्क्रीन निर्माताओं और ग्राहकों के लिए खरीदे गए घटक होते हैं। इसलिए वाइब्रेटिंग स्क्रीन के डिज़ाइन प्रक्रिया में, बेयरिंग के प्रकार और भौतिक आयाम का सही तरीके से चयन करना वाइब्रेटिंग स्क्रीन में बेयरिंग के कंपन को कम करने के लिए एक बहुत महत्वपूर्ण कारक है। बेयरिंग के कंपन को कम करने के लिए, सामान्यतः हमें अच्छी मजबूती और उच्च कंपन प्रतिरोध वाले बेयरिंग को अपनाना चाहिए। और जैसा कि हम जानते हैं, सूई बेयरिंग की कर्णीय कठोरता गेंद बेयरिंग से बहुत अधिक होती है। लेकिन सूई बेयरिंग और इसके घटकों की ज्यामितीय सटीकता और असेंबली गुणवत्ता बहुत संवेदनशील होती है। इसके विपरीत, गहरे खांचे वाले गेंद बेयरिंग की कठोरता खराब होती है और यह असेंबली गुणवत्ता के प्रति संवेदनशील नहीं होती है। इसलिए बेयरिंग के कंपन को कम करने के दृष्टिकोण से, गहरा खांचा गेंद बेयरिंग अधिक उपयुक्त होता है। लेकिन ऐसे फुलक्रम बेयरिंग के लिए, जिनकी कठोरता की उच्च आवश्यकताएँ होती हैं, जैसे बड़े पैमाने पर वाइब्रेटिंग स्क्रीन, हमें टेपर रोलर बेयरिंग अपनाना चाहिए। बड़े लोड, गंभीर प्रभाव और दोलनशील लोड वाले वाइब्रेटिंग स्क्रीन के लिए, हम गोलाकार रोलर बेयरिंग को अपना सकते हैं।
अच्छा स्नेहन
अच्छा स्नेहन भी वाइब्रेटिंग स्क्रीन में बेयरिंग के कंपन को कम करने में बहुत महत्वपूर्ण होता है। बेयरिंग का अच्छा स्नेहन रोलिंग तत्वों, रेसवे और रिटेनर के घर्षण व्यवहार को सुधार सकता है। लेकिन हमें स्नेहन ग्रीस या स्नेहन तेल की मात्रा को नियंत्रित करना चाहिए और उचित स्नेहन विधि अपनानी चाहिए। बहुत अधिक स्नेहन तेल बेयरिंग के तेजी से घूमने पर बेयरिंग में स्नेहन तेल का हलचल पैदा कर देगा, जिससे संपर्क संवेग उत्पन्न होता है।</p>
बीयरिंग और संबंधित स्पेयर पार्ट्स के बीच का समन्वय ठीक से निर्धारित करें
बीयरिंग छिद्र में बाहरी रिंग का समन्वय सीधे वाइब्रेटिंग स्क्रीन में बीयरिंग के कंपन को प्रभावित करता है। यदि समन्वय बहुत तंग है, तो यह न केवल सीधे कंपन का संचरण बढ़ाता है बल्कि यह दौड़ने की दिशा को भी मोड़ता है और दौड़ने की दिशा की रूप त्रुटि को प्रभावित करता है। इस मामले में, रेडियल आंतरिक स्पष्टता कम होगी, जिससे कंपन बढ़ जाएगा। इसलिए बाहरी रिंग और बीयरिंग छिद्र का समन्वय उचित रूप से ढीला होना चाहिए।
उचित समन्वय बीयरिंग और बीयरिंग छिद्र के संपर्क पर तेल फिल्म से बाहरी रिंग के कंपन को डैम्पिंग उत्पन्न कर सकता है। लेकिन बहुत ढीला बाहरी रिंग समन्वय भी बीयरिंग के कंपन का कारण बनेगा। आंतरिक रिंग बीयरिंग के साथ समन्वयित बीयरिंग जर्नल की कठोरता और अनुमत त्रुटि को सटीकता आवश्यकताओं को सख्ती से पूरा करना चाहिए। यदि हम नियमों का पालन नहीं करते हैं और जर्नल पर एंटीफ्रिक्शन बीयरिंग को बहुत तंग तरीके से स्थापित करते हैं, तो भले ही बीयरिंग की उच्च सटीकता हो, जर्नल का विचलन अनिवार्य रूप से आंतरिक रिंग तक पारित होगा। और इस प्रक्रिया में, यह भी बीयरिंग के मजबूत कंपन का कारण बनेगा। इसलिए इस प्रकार के कंपन को कम करने के लिए, बीयरिंग के निर्माण की सटीकता को नियंत्रित करने के अलावा, हमें जर्नल की प्रक्रिया और असेंबली के दौरान परिमाण का नियंत्रण भी ध्यान में रखना चाहिए।
बीयरिंग के आंतरिक और बाहरी रिंग के बीच डैम्पिंग प्रक्रिया अपनाएं। बीयरिंग की रोलिंग तत्वों को खोखले रोलिंग तत्व में बनाया जा सकता है या रोलिंग तत्व के अंदर डैम्पिंग सामग्री जोड़ने से भी बीयरिंग के कंपन को कम किया जा सकता है।
बीयरिंग सीट की कठोरता में सुधार करें
वाइब्रेटिंग स्क्रीन में बीयरिंग के कंपन पर बीयरिंग सीट की कठोरता का बहुत प्रभाव पड़ता है, इसलिए बीयरिंग सीट की कठोरता को बढ़ाना बीयरिंग के कंपन को कम कर सकता है। जब घूर्णन गति तय होती है, तो बीयरिंग का कंपन पीक मूल्य दीवार की मोटाई बढ़ने के साथ घटता है। इसलिए, अक्षीय मोटाई और उसके आकार को बदलकर और बीयरिंग सीट की कठोरता को बढ़ाकर, हम बीयरिंग के कंपन को कम कर सकते हैं।


























