सारांश:धातुकर्म प्रक्रियाएँ बड़ी मात्रा में स्लैग उत्पन्न करती हैं। स्लैग को उसके मूल और विशेषताओं के आधार पर तीन समूहों में वर्गीकृत किया जा सकता है, अर्थात् लौह स्लैग, दहन स्लैग और अलौह स्लैग।
स्लैग रीसाइक्लिंग प्लांट
धातुकर्म प्रक्रियाओं से बड़ी मात्रा में स्लैग उत्पन्न होता है। स्लैग को उसके मूल और गुणों के आधार पर तीन समूहों में वर्गीकृत किया जा सकता है, अर्थात् लौह स्लैग, दहन स्लैग और अलौह स्लैग। लोहा और इस्पात उद्योग में, लोहा बनाने, इस्पात बनाने और रोलिंग प्रक्रियाओं के दौरान बड़ी मात्रा में ठोस अपशिष्ट उत्पन्न होते हैं।
ये ठोस अपशिष्ट भट्टी स्लैग, धूल, और विभिन्न प्रकार की कीचड़, महीन कण, फ्लाई ऐश और मिल स्केल हैं। लौह अपशिष्ट पदार्थों को स्लैग रीसाइक्लिंग संयंत्र द्वारा संसाधित किया जा सकता है और उद्योग में उपयोग के लिए संसाधन बन सकते हैं यदि उन्हें उचित रूप से वर्गीकृत और लाभकारी बनाया जाए और स्वीकार्य ग्रेड और वसूली तक पहुँचाया जाए। इससे अपशिष्ट निपटान की लागत कम करने और पर्यावरण को प्रदूषण से बचाने में मदद मिलेगी।
स्लैग चुंबकीय पृथक्करण
स्लैग के टुकड़ों का प्राथमिक क्रशिंग जबड़े के क्रशर, 300*250 मिमी, में किया गया, और उत्पाद का 95% 10 मिमी का था। माध्यमिक क्रशिंग रोलर क्रशर द्वारा 300 x 250 मिमी के रोलर आयामों के साथ किया गया। स्लैग का क्रशिंग बंद सर्किट में था और रोलर की स्थिति को दो उत्पाद देने के लिए परिवर्तित किया गया था; एक उत्पाद 100% 0.6 मिमी छलनी से गुजर रहा था और दूसरा उत्पाद 100% 3 मिमी छलनी से गुजर रहा था।
जमी हुई स्लैग की चुंबकीय पृथक्करण क्रॉस बेल्ट स्लैग चुंबकीय पृथकित्र द्वारा की गई। चुंबकीय पृथकित्र में दो क्षेत्र होते हैं, एक कम तीव्रता वाला स्थायी चुंबक और दूसरा उच्च तीव्रता वाला मजबूत विद्युत चुंबक। स्थायी चुंबक उच्च चुंबकीय गुणों वाली सामग्री को आकर्षित करता है और दूसरा चुंबक निम्न चुंबकीय गुणों वाली सामग्री को आकर्षित करता है।


























