Summary: रेमंड मिल एक सामान्य औद्योगिक पाउडर बनाने वाली मशीन है। रेमंड मिल का उपयोग बैराइट, कैल्साइट, पोटाश feldspar, टैल्कम, मार्बल, चूना पत्थर, सिरेमिक, कांच आदि के लिए किया जाता है। इसकी कठोरता 7 से अधिक नहीं है।

रेमंड मिल यह एक सामान्यतः प्रयुक्त औद्योगिक चक्की उपकरण है। इसका उपयोग बैराइट, कैल्साइट, पोटाश फेल्डस्पार, टैल्क, संगमरमर, चूना पत्थर, मिट्टी के बर्तनों, काँच आदि के लिए किया जाता है। मोह कठोरता 7 से अधिक नहीं होती है। वास्तविक उत्पादन में, ग्राहक आमतौर पर रेमंड मिल की दक्षता के बारे में बहुत चिंतित रहते हैं। तो, रेमंड मिल की उत्पादन क्षमता कैसे बेहतर बनाई जा सकती है?

Raymond Mill

रेमंड मिल की उत्पादन क्षमता कैसे सुधारें?

1. सामग्री कठोरता: जितना अधिक सामग्री कठोर होगी, उसे संसाधित करना उतना ही कठिन होगा और उपकरण का पहनना भी अधिक गंभीर होगा। रेमंड मिल की पाउडर ग्राइंडिंग गति धीमी होती है; स्वाभाविक रूप से, इसकी दक्षता कम है। यह सुझाव दिया जाता है कि ग्राहक दैनिक उत्पादन प्रक्रिया में रेमंड मिल के निर्देशों का कड़ाई से पालन करें, और उपकरण का उपयोग कठोर सामग्री को कुचलने के लिए न करें जो उपकरण की क्षमता से अधिक हो।

2. पदार्थ की नमी: जब पदार्थ में नमी अधिक होती है, तो रेमंड मिल में पदार्थ चिपकना आसान होता है और भोजन प्रक्रिया के दौरान अवरुद्ध भी हो जाता है, जिससे रेमंड मिल की दक्षता कम हो जाती है।

3. उत्पाद का आकार: रेमंड मिलिंग के बाद सामग्री की सूक्ष्मता जितनी अधिक होगी, रेमंड ग्राइंडिंग के लिए आवश्यक सामग्री उतनी ही महीन होगी, और रेमंड मिल की दक्षता उतनी ही कम होगी। यदि ग्राहक सामग्री की सूक्ष्मता पर उच्च आवश्यकता रखते हैं, तो उनकी उत्पादन क्षमता और आर्थिक शक्ति के अनुसार अन्य उपकरण जोड़े जा सकते हैं।

4. पदार्थ की श्यानता: पदार्थ की श्यानता जितनी अधिक होगी, उसका आसंजन उतना ही आसान होगा।

5. पहने जाने वाले भाग: पहने जाने वाले भागों का रेमंड मिल की दक्षता पर भी बड़ा प्रभाव पड़ता है। रेमंड मिल के हिस्सों की पहनने परिरोधक क्षमता जितनी बेहतर होगी, रेमंड मिल की पीसने की क्षमता भी उतनी ही अधिक होगी।