सारांश：रेमंड मिल एक सामान्य औद्योगिक पिंडन मशीन है। रेमंड मिल का उपयोग बैराइट, कैल्साइट, पोटैशियम फेल्डस्पार, टैल्कम, संगमरमर, चूना पत्थर, सिरेमिक, कांच और इतने पर किया जाता है। कठोरता 7 से अधिक नहीं होती है।

रेमंड मिलयह एक सामान्यतः प्रयुक्त औद्योगिक चक्की उपकरण है। इसका उपयोग बैराइट, कैल्साइट, पोटाश फेल्डस्पार, टैल्क, संगमरमर, चूना पत्थर, मिट्टी के बर्तनों, काँच आदि के लिए किया जाता है। मोह कठोरता 7 से अधिक नहीं होती है। वास्तविक उत्पादन में, ग्राहक आमतौर पर रेमंड मिल की दक्षता के बारे में बहुत चिंतित रहते हैं। तो, रेमंड मिल की उत्पादन क्षमता कैसे बेहतर बनाई जा सकती है?

Raymond Mill

रेमंड मिल की उत्पादन क्षमता कैसे सुधारें?

सामग्री की कठोरता: सामग्री जितनी कठोर होगी, उसे प्रक्रिया करना उतना ही कठिन होगा और उपकरणों का घिसाव उतना ही अधिक होगा। रेमंड मिल पाउडर की गति धीमी होगी, निश्चित रूप से, रेमंड मिल की दक्षता कम होगी। यह अनुशंसा की जाती है कि ग्राहक दैनिक उत्पादन प्रक्रिया में रेमंड मिल के निर्देशों का सख्ती से पालन करें, और उपकरणों का उपयोग उपकरणों की क्षमता से परे कठोर सामग्री को कुचलने के लिए न करें।

2. पदार्थ की नमी: जब पदार्थ में नमी अधिक होती है, तो रेमंड मिल में पदार्थ चिपकना आसान होता है और भोजन प्रक्रिया के दौरान अवरुद्ध भी हो जाता है, जिससे रेमंड मिल की दक्षता कम हो जाती है।

3. उत्पाद का आकार: रेमंड मिलिंग के बाद सामग्री की सूक्ष्मता जितनी अधिक होगी, रेमंड ग्राइंडिंग के लिए आवश्यक सामग्री उतनी ही महीन होगी, और रेमंड मिल की दक्षता उतनी ही कम होगी। यदि ग्राहक सामग्री की सूक्ष्मता पर उच्च आवश्यकता रखते हैं, तो उनकी उत्पादन क्षमता और आर्थिक शक्ति के अनुसार अन्य उपकरण जोड़े जा सकते हैं।

4. पदार्थ की श्यानता: पदार्थ की श्यानता जितनी अधिक होगी, उसका आसंजन उतना ही आसान होगा।

5. घिसाव वाले पुर्जे: घिसाव वाले पुर्जे भी रेमंड मिल की दक्षता पर काफी प्रभाव डालते हैं। रेमंड मिल के सहायक उपकरणों का घिसाव प्रतिरोध जितना अधिक होगा, रेमंड मिल की पीसने की क्षमता उतनी ही अधिक होगी।