Summary: रेमंड मिल ग्राइंडिंग उद्योग में उपयोग किए जाने वाले व्यापक उपकरणों में से एक है। उद्योग के आंकड़ों के अनुसार, चीन में रेमंड मिल का बाजार हिस्सा 70% से अधिक है।
रेमंड मिल को पीसने के उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला उपकरण माना जाता है। उद्योग के आंकड़ों के अनुसार, चीन में रेमंड मिल का बाजार हिस्सा 70% से अधिक है। हालांकि, उत्पादन के दौरान पाउडर की मात्रा में कमी आएगी; इससे सीधे उत्पादन की दक्षता पर प्रभाव पड़ता है। इसलिए, यहां हम चार कारण साझा करेंगे कि रेमंड मिल की उत्पादन क्षमता क्यों घट गई है और इसे कैसे सुधारा जा सकता है।
रेमंड का परिणाम अपेक्षित से कम क्यों है
1. लॉक पाउडर कसकर बंद नहीं है
रेमंड मिल के लॉक की सील अगर सही जगह पर न हो, तो पीसने की प्रक्रिया में पाउडर वापस मशीन में चूस जाएगा, जिससे कम आउटपुट या कोई पाउडर नहीं मिलेगा। ऑपरेशन से पहले उपयोगकर्ता को यह जांचना चाहिए कि पाउडर लॉक ठीक से बंद है या नहीं।
2. विश्लेषणात्मक इंजन काम नहीं कर रहा है।
रेमंड मिल का विश्लेषण इंजन तैयार पाउडर के आकार का विश्लेषण करने के लिए काम करता है, जैसे कि क्या यह मानक के अनुरूप है और क्या इसे फिर से पीसने की आवश्यकता है।
हालांकि, विश्लेषणात्मक इंजन के ब्लेड की गंभीर घिसाव की स्थिति में, यह वर्गीकरण के लिए काम नहीं करेगा, जिससे अंतिम पाउडर बहुत मोटा या बहुत महीन हो जाएगा। यदि आप इस समस्या का सामना करते हैं, तो आप इसे हल करने के लिए नई ब्लेड का उपयोग कर सकते हैं।
3. पंखे का सही समायोजन नहीं है।
अगर रेमंड मिल का फैन सही तरीके से समायोजित नहीं किया गया है, तो पीसने वाली मिल असामान्य पूर्ण उत्पाद बनाएगा। आमतौर पर, यदि विस्फोट क्षमता बहुत अधिक है, तो पाउडर बहुत मोटा होगा। यदि विस्फोट क्षमता बहुत कम है, तो पाउडर बहुत महीन होगा। इसलिए, जब अन्य क्षेत्रों में कोई असामान्यता न हो, तो फैन की क्षमता को समायोजित किया जाना चाहिए ताकि उत्पादन आकार सही हो सके।
4. फावड़ा टूट गया है।
रेमेल्ड मिल का खुदाई करने वाला फावड़ा सामग्री उठाने के लिए काम कर रहा है, यह भी हो सकता है कि बहुत समय से इस्तेमाल होने या गुणवत्ता कम होने पर इसमें कोई धूल न हो या कम हो जाए (पहले ही पहनने के संकेत दिख रहे हैं)। इसके लिए, उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए फावड़ा नुकीला पहिया बदलना आवश्यक है।
पाउडर उत्पादन को कैसे बढ़ाएं
आम तौर पर बोलते हुए, रेमंड मिल को उत्पादन प्रक्रिया में बड़ी मात्रा में पाउडर और उच्च उत्पादन करने के लिए निम्नलिखित आवश्यकताएँ हैं:
1．वैज्ञानिक और तर्कसंगत संयोजन
जब रेमंड मिल सही ढंग से काम कर रहा है, तो उपयोगकर्ता को उपकरण मॉडल और सामग्री चयन दोनों पर विचार करना होता है। एक ओर, हमें यह विचार करना चाहिए कि क्या मशीन दैनिक उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है ताकि अतिभारण से बचा जा सके, दूसरी ओर, हमें जल्द से जल्द मध्यम कठोरता (रेमंड मिल सामग्रियों के लिए अधिक उपयुक्त) का चयन करना चाहिए क्योंकि इससे बहुत अधिक कठोरता वाली सामग्रियों को आउटलेट में अवरुद्ध होने से रोका जा सकता है, जिससे पाउडर का उत्पादन मुश्किल हो जाता है।
2. उचित उठाने की गति का चयन
मुख्य मोटर की बर्दाश्त क्षमता ग्राइंडिंग मिल की दक्षता में सुधार करने वाला एक कारक है। मशीन की ग्राइंडिंग क्षमता को मिल की गतिज ऊर्जा को बढ़ाकर और बेल्ट को समायोजित करके या उसे बदलकर सुधारा जा सकता है।
3. नियमित रखरखाव रखें
रेमंड मिल को उपयोग के एक समय के बाद ओवरहौल करना चाहिए (जिसमें संवेदनशील भागों का प्रतिस्थापन भी शामिल है)। र grinding रोलर डिवाइस के उपयोग से पहले, कनेक्टिंग बोल्ट और नट को सावधानीपूर्वक जांचना चाहिए कि कहीं वे ढीले तो नहीं हैं या चिकनाई ग्रीस पर्याप्त मात्रा में नहीं डाली गई है। इसके अलावा, जब रोलर ग्रINDिंग डिवाइस 500 घंटे से अधिक संचालित हो चुका हो और रोलर का प्रतिस्थापन करना हो, तो कुछ घटकों जैसे रोलर बेयरिंग (रोलर स्लीव के अंदर) को साफ करना आवश्यक है। अन्य संवेदनशील भागों को समय पर प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
समाधान प्राप्त करें
संदेश भेजें