आर्टिफिशियल सैंड कैसे बनाएं: प्रक्रिया और मशीनें

सारांश：कृत्रिम रेत की प्रक्रिया कैसे करें? प्राकृतिक रेत की कमी के साथ, कृत्रिम रेत बाजार ने बड़ी क्षमता और जीवन शक्ति दिखाई है। विशेष रूप से हाल के वर्षों में, निर्माण बाजार में एक बड़ा मांग है।

प्राकृतिक रेत की कमी के साथ, कृत्रिम रेत बाजार ने बड़ी क्षमता और जीवन शक्ति दिखाई है। विशेष रूप से हाल के वर्षों में, निर्माण बाजार में एक बड़ा मांग है। क्योंकि कृत्रिम रेत का उत्पादन जलवायु और मौसम से प्रभावित नहीं होता है, इसे उत्पादन प्रक्रिया में प्रभावी रूप से नियंत्रित किया जा सकता है और यह वस्तुनिष्ठ पर्यावरणीय परिस्थितियों के अधीन नहीं होगा, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अनुकूल है और रेत और ग्रावेल बाजार के तेजी से विकास को बढ़ावा देता है। तो कृत्रिम रेत बनाने वाले संयंत्र को कैसे कॉन्फ़िगर करें और एक अच्छे कृत्रिम रेत बनाने की मशीन का चयन कैसे करें?

कृत्रिम रेत बनाने वाले संयंत्र के दो मौलिक मानदंड

रेत बनाने वाला संयंत्र मुख्य रूप से पत्थर को कुचलने और कृत्रिम रेत और पत्थर जैसे रेत और मिश्रण का उत्पादन करने के लिए पत्थर क्रशिंग उपकरणों की एक श्रृंखला का उपयोग करता है। विभिन्न उत्पादन लाइनों की उपकरण कॉन्फ़िगरेशन अलग-अलग होती है, और कॉन्फ़िगरेशन के दौरान दो मौलिक मानदंडों का पालन किया जाना चाहिए:

1. सामग्री की विशेषताओं और आवश्यकताओं को समझें

मिश्रण उत्पादन लाइन को कॉन्फ़िगर करने से पहले, प्रसंस्कृत की जाने वाली सामग्री की विशेषताओं को जानना आवश्यक है, जैसे कि कठोरता, आकार आदि। यह विचार करें कि कुचले गए सामग्री, उत्पादन की आवश्यकताओं और तैयार उत्पादों की कण आकार आवश्यकताओं के अनुसार किस तरह के क्रशर और रेत बनाने की मशीन कॉन्फ़िगर की जाए। क्रशिंग और रेत बनाने वाली उपकरणों का चयन न केवल उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, बल्कि सामग्री के प्रवेश द्वार के आकार पर भी विचार करना चाहिए ताकि सामग्री प्रवेश नहीं कर सके।

2. अपनी आर्थिक शक्ति को समझें

आर्थिक आधार सुपर-स्ट्रक्चर को निर्धारित करता है। जब रेत और ग्रावेल उत्पादन लाइनों को कॉन्फ़िगर करते हैं, तो हमें अपनी निवेश शक्ति के अनुसार विभिन्न उत्पादन लाइनों का चयन करना चाहिए। अंधाधुंध न खरीदें। जो आपके लिए उपयुक्त है वही सबसे अच्छा है। उपयोगकर्ताओं को अपनी वास्तविक खरीदने की शक्ति के अनुसार कॉन्फ़िगर करना चाहिए। ```

कृत्रिम बालू बनाने के संयंत्र का लागत बजट:

• 1. कच्चे माल की खरीद लागत अलग-अलग होती है। विभिन्न क्षेत्रों में अयस्क की कीमतें अलग-अलग होती हैं। यदि उनके पास अपनी खुद की खदानें हैं, तो उन्हें विचार करने की आवश्यकता नहीं है;
• 2. अवसंरचना निर्माण लागत, जिसमें मानकीकृत संयंत्र, बंद भंडारण गोदाम, समग्र पर्यावरणीय संरक्षण सुविधाएं, संयंत्र में सड़कें, जल आपूर्ति और निकासी, बिजली आपूर्ति और वितरण, कार्यालय और रहने की सुविधाएं आदि शामिल हैं;
• 3. पूर्ण उपकरण की लागत, जिसमें फीडिंग, क्रशिंग, screening, sand making और अन्य पूर्ण उपकरण की लागत शामिल है;
• 4. उत्पादन लाइन की संचालन लागत, जिसमें श्रमिकों के वेतन, उपयोगिता, कमजोर हिस्सों के रखरखाव की लागत आदि शामिल हैं।

बालू बनाने के संयंत्र का निवेश लागत बजट विभिन्न कच्चे माल और उत्पादन पैमाने के अनुसार बहुत भिन्न होता है।

कृत्रिम बालू को कैसे संसाधित करें?

कृत्रिम बालू बनाने के संयंत्र का उपकरण कॉन्फ़िगरेशन में वाइब्रेटिंग फीडर, कोर्स क्रशर, माध्यमिक और बारीक क्रशर, वाइब्रेटिंग स्क्रीन, बालू बनाने की मशीन, बेल्ट कन्वेयर शामिल हैं। इनमें, फीडर, वाइब्रेटिंग स्क्रीन और कन्वेयर सहायक उपकरण हैं।

1. फीड

पहाड़ी से विस्फोटित पत्थरों को डंप ट्रक के माध्यम से वाइब्रेटिंग फीडर में भेजा जाता है। वाइब्रेटिंग फीडर में मजबूत अनुकूली क्षमता, स्थिर संचालन और उच्च लागत प्रदर्शन होता है। यह बालू और बजरी के उद्यमों में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली एक फीडिंग उपकरण है। वाइब्रेटिंग फीडर निरंतर और समान रूप से क्रशिंग उपकरण को खाद्य पदार्थ दे सकता है, जिससे उपकरण के सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है। छोटा आकार, हल्का वजन, कम शक्ति, कॉम्पैक्ट संरचना, सुविधाजनक स्थापना, कम संचालन लागत और कम निवेश लागत।

2. कोर्स और बारीक क्रशिंग

विभिन्न क्रशिंग उद्देश्यों के अनुसार, क्रशर्स को कोर्स क्रशिंग और माध्यमिक बारीक क्रशिंग में विभाजित किया जाता है: कोर्स क्रशर एक बार में बड़े पत्थरों को मध्यम कण आकार में संसाधित कर सकते हैं; माध्यमिक और बारीक क्रशर मुख्य रूप से कोर्स क्रश की गई पत्थर को और अधिक कुचलने और आकार देने के लिए उपयोग किया जाता है ताकि निर्माण परियोजनाओं के उच्च मानक आवश्यकताओं के लिए पत्थर को पूरा किया जा सके। वाइब्रेटिंग फीडर पत्थरों को समान रूप से जॉ क्रशर में भेजता है, और जॉ से टूटे हुए पत्थर पहले क्रशिंग के लिए टूट जाते हैं, अर्थात्, कोर्स क्रशिंग। जॉ से टूटे हुए पत्थरों को फिर बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से कोन क्रशर या इम्पैक्ट क्रशर में भेजा जाता है, जो द्वितीयक क्रशिंग, अर्थात् बारीक क्रशिंग है।

3. बालू बनाना और स्क्रीनिंग

नाजुक रूप से कुचले गए सामग्री को बेल्ट कन्वेयर के द्वारा बालू बनाने की मशीन में बारीक क्रशिंग के लिए भेजा जाता है, और फिर नाजुक रूप से कुचले गए सामग्री को वाइब्रेटिंग स्क्रीन द्वारा छान लिया जाता है।

सामान्य उत्पादन लाइन ऊपर के तीन चरणों द्वारा पूर्ण की जा सकती है, लेकिन यदि बालू की पाउडर सामग्री पर सख्त आवश्यकताएं हैं, तो बारीक क्रशिंग और स्क्रीनिंग के बाद एक बालू धोने की मशीन जोड़ी जा सकती है। वृत्ताकार वाइब्रेटिंग स्क्रीन और रैखिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन बालू उत्पादन लाइन में सामान्य हैं। बेल्ट कन्वेयर बालू उत्पादन लाइन का हब है। इसमें कम काइनेटिक एनर्जी खपत, उच्च उत्पादन दक्षता, बड़ी परिवहन क्षमता, लचीले उपयोग, अर्थव्यवस्था और व्यावहारिकता के लाभ होते हैं।

रेत प्रसंस्करण संयंत्र की विभिन्न सामग्रियों के लिए कॉन्फ़िगरेशन

1. पीबल रेत प्रसंस्करण संयंत्र

पीबल की विशेषताएँ:

पीबल मुख्य रूप से सिलिका से बने होते हैं, जिसमें गैर-टॉक्सिक, स्वादहीन, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, कठोर गुणवत्ता और मजबूत दबाव प्रतिरोध के लाभ होते हैं। वे न केवल कृत्रिम रेत और बजरी के उत्पादन के लिए मुख्य सामग्री हैं, बल्कि एक प्रकार की हरी निर्माण सामग्री भी हैं।

पीबल रेत प्रसंस्करण संयंत्र कॉन्फ़िगरेशन:

50-70 टन प्रति घंटे उत्पादन के साथ काबिल रेत प्रसंस्करण संयंत्र की उपकरण कॉन्फ़िगरेशन है: फीडर + 2 सेट फाइन जॉ क्रशर + रेत बनाने की मशीन + कंपन स्क्रीन + रेत धोने की मशीन + फाइन सैंड रीसाइक्लिंग मशीन + बेल्ट कन्वेयर

2. ग्रेनाइट रेत प्रसंस्करण संयंत्र

ग्रेनाइट की विशेषताएँ:

ग्रेनाइट में कड़ी बनावट, उच्च ताकत, पहनने की प्रतिरोधकता और मौसम प्रतिरोध होता है। इसे "चट्टान का राजा" कहा जाता है। यह एक अच्छा निर्माण सामग्री है। ग्रेनाइट संसाधनों में समृद्ध है जिसका खनन लागत कम लेकिन उत्पाद मूल्य उच्च है।

ग्रेनाइट रेत प्रसंस्करण संयंत्र कॉन्फ़िगरेशन:

80-130 टन प्रति घंटे उत्पादन के साथ ग्रेनाइट रेत बनाने के उत्पादन लाइन की उपकरण कॉन्फ़िगरेशन है: फीडर + जॉ क्रशर + कंपन स्क्रीन + शंकुधारी क्रशर + रेत बनाने की मशीन + फाइन सैंड रीसाइक्लिंग मशीन + बेल्ट कन्वेयर

3. क्वार्टज़ाइट रेत प्रसंस्करण संयंत्र

क्वार्टज़ाइट की विशेषताएँ:

क्वार्टज़ाइट मुख्य रूप से सिलिका से बनी होती है। यह कठोर, पहनने के लिए प्रतिरोधक और रासायनिक रूप से स्थिर है। यह एक महत्वपूर्ण औद्योगिक खनिज कच्चा सामग्री है। क्रशिंग और रेत बनाने के बाद, क्वार्टज़ाइट का उपयोग ग्लास, निर्माण सामग्रियों और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। इसे मुख्य रूप से क्वार्ट्ज उत्पादन लाइन द्वारा संसाधित और उपयोग किया जाता है।

क्वार्टज़ाइट रेत प्रसंस्करण संयंत्र कॉन्फ़िगरेशन:

30-45 टन प्रति घंटे उत्पादन के साथ क्वार्टज़ाइट रेत उत्पादन लाइन की उपकरण कॉन्फ़िगरेशन है: कंपन फीडर + 2 सेट फाइन जॉ क्रशर + रेत बनाने की मशीन + कंपन स्क्रीन + रेत धोने की मशीन + फाइन सैंड रीसाइक्लिंग मशीन + बेल्ट कन्वेयर

4. रेत पत्थर रेत प्रसंस्करण संयंत्र

रेत पत्थर की विशेषताएँ:

रेत पत्थर एक प्रकार की संवहनीय चट्टान है, जो अधिकतर क्वार्ट्ज या फ़ेल्डस्पर से बनी होती है। रेत पत्थर एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली निर्माण सामग्री है।

रेत पत्थर रेत उत्पादन लाइन कॉन्फ़िगरेशन:

60-80 टन प्रति घंटे उत्पादन के साथ रेत पत्थर रेत बनाने के उत्पादन लाइन की उपकरण कॉन्फ़िगरेशन है: सिलो + कंपन फीडर + जॉ क्रशर + इम्पैक्ट क्रशर + रेत बनाने की मशीन + कंपन स्क्रीन + रेत धोने की मशीन + फाइन सैंड रीसाइक्लिंग मशीन + बेल्ट कन्वेयर

5. चूना पत्थर रेत प्रसंस्करण संयंत्र

चूना पत्थर की विशेषताएँ:

चूना पत्थर मुख्य रूप से कैल्शियम कार्बोनेट से बना होता है, जो मध्यम और निम्न कठोरता का होता है। इसका अक्सर निर्माण सामग्रियों और औद्योगिक कच्चा सामग्रियों के रूप में उपयोग किया जाता है। चूना पत्थर रेत निर्माण संयंत्र भी बहुत आम है।

चूना पत्थर रेत प्रसंस्करण संयंत्र कॉन्फ़िगरेशन:

एक चूना पत्थर रेत बनाने के उत्पादन लाइन की उपकरण कॉन्फ़िगरेशन जिसमें प्रति घंटे उत्पादन है: सिलो + कंपन फीडर + जॉ ब्रेकिंग + इम्पैक्ट ब्रेकिंग + रेत बनाने की मशीन + कंपन स्क्रीन

कृत्रिम रेत बनाने की मशीन

आप profit बढ़ाएं-VSl6X रेत बनाने की मशीन

बाजार में बढ़ती मांग के कारण स्केल, तीव्रता, ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण और रेत स्थलों के उच्च गुणवत्ता वाले तंत्रों की। हजारों वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर की रेत बनाने और पुनः आकार देने की अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी के आधार पर, SBM ने वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर्स की संरचना और कार्य को और अनुकूलित और डिजाइन किया है और उच्च दक्षता और कम लागत के साथ रेत बनाने और पुनः आकार देने वाले उपकरणों की एक नई पीढ़ी लॉन्च की है- VSl6X रेत बनाने की मशीन।

VSI6X कृत्रिम रेत बनाने की मशीन ने चार-पोर्ट इम्पेलर संरचना, पेटेंट बेयरिंग सिलेंडर डिज़ाइन, उच्च दक्षता और कम लागत के साथ कुचलने के लिए पट्टी के मोड, बड़े थ्रोपुट रैक और अन्य नवीनतम तकनीकी उपलब्धियों को अपनाया है और इसके अलावा, उपकरण का समग्र कार्य उत्कृष्ट डिज़ाइन किया जाता है, जो कुचलने की दक्षता, उपयोग लागत, संचालन और रखरखाव प्रदर्शन और अन्य संकेतकों को घरेलू और विदेशी स्तर पर उन्नत स्तर तक पहुंचाता है।

यह कृत्रिम रेत बनाने की मशीन न केवल कठोर चट्टानों की रेत बनाने और पुनः आकार देने और खनिजों को कुचलने में, बल्कि निर्माणों के अपशिष्ट, कोयले के गैंग, तलछट और अन्य ठोस अपशिष्ट के निपटान में भी उपयोग की जा सकती है। अब यह बाजार में उच्च दक्षता के साथ ऊर्जा बचाने और पर्यावरण संरक्षण के लिए पसंदीदा रेत बनाने और पुनः आकार देने वाले उपकरण हैं।

उपकरण के समग्र प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए, रेत बनाने की मशीन के कुंजी भागों की संरचना को अनुकूलित किया गया है, जैसे इम्पेलर, बेयरिंग सिलेंडर और मुख्य शरीर। कई राष्ट्रीय पेटेंट प्रौद्योगिकियों ने कुचलने के उपकरण की उच्च उपज, उच्च दक्षता और कम लागत सुनिश्चित की है।

1. चार-पोर्ट गहराई वाले इम्पेलर के साथ उच्च दक्षता

कुचलने के उपकरण की दक्षता में सुधार करने के लिए, VSl6X रेत बनाने की मशीन ने चार-पोर्ट गहरी गुफा वाले इम्पेलर का नया डिज़ाइन अपनाया है, जो सामग्री के फेंकने के कोण और गति को अनुकूलित करता है और सामग्री का बड़ा थ्रूपुट और उच्च कुचलने की दक्षता होती है, इस उपकरण का कुचलने का प्रदर्शन समान सामग्री पर तीन-पोर्ट इम्पेलर की तुलना में कुचलने की दक्षता में 20% अधिक है।

2. राष्ट्रीय पेटेंट बेयरिंग सिलेंडर का डिज़ाइन

रेत बनाने की मशीन का बेयरिंग सिलेंडर संरचना डिज़ाइन में नया है, विशेष धूल-प्रूफ और सीलिंग संरचना को अपनाता है, कई राष्ट्रीय पेटेंट प्राप्त करता है और आयातित बेयरिंग से लैस है, इसके घूमने में विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए।

3. मुख्य शरीर का बड़ा थ्रूपुट

VSl6X रेत बनाने की मशीन का मुख्य शरीर सरल डिज़ाइन में है और इसका थ्रूपुट बड़ा है। सामग्री आसानी से गुजरती है, जो कुशलतापूर्वक मुख्य शरीर के नीचे भाग में बहुत अधिक पानी वाली सामग्रियों के रुकावट को रोक सकती है और पूरे उपकरण की कुचलने की दक्षता बढ़ा सकती है।

VSI5X सैंड मेकिंग मशीन

VSI5X श्रृंखला वर्टिकल शाफ्ट क्रशर जर्मन तकनीक को अपनाते हैं और कई मालिकाना बौद्धिक संपदा अधिकार और पेटेंट तकनीक प्राप्त करते हैं और तीन प्रकार के क्रशिंग के साथ एकीकृत होते हैं जो उद्योग में कोर उपकरण रहे हैं। उच्च-प्रभाव वाले क्रशरों के नए प्रकार को निम्नलिखित लाभ प्राप्त होते हैं：

Optimized design improves crushing efficiency

• 1.परिवर्तनीय वितरक संचालन को सरल बनाता है।
• 2.उन्नत शूट ओपनिंग और प्रवाहशील अंतः वक्र प्रवाह प्रतिरोध को कम करते हैं जो थ्रूपुट को बड़े पैमाने पर सुधारता है।
• 3.अनुकूलित गहराई-गड्ढा रोटर सामग्रियों के थ्रूपुट को लगभग 30% बेहतर बनाता है।

Updated quality extends service life and reduces cost

• 1.संरक्षण प्लेट के चारों ओर अंश-घिसने योग्य को फिर से उपयोग करने के लिए अंत से अंत में उलट दिया जा सकता है जो संचालन गुणांक को 48% से अधिक सुधारता है।
• 2.संयुक्त हैमर लागत को 30% से अधिक कम करता है। इसके अलावा, सहायक हैमर जोड़ना जो मुख्य हैमर के घिसने पर फ्रेम की सुरक्षा करता है।
• 3.हीरे के आकार की इंपैक्ट प्लेट फ्रेम की बेहतर सुरक्षा करती है।
• 4.मुख्य अक्ष अंत की एयर प्रूफ संरचना मिट्टी के रिसाव को बिना महसूस वाशर के रोकती है।

Technological precedence leads industry high-standard

• 1.VSI5X उच्च दक्षता और कम शोर के साथ उच्च सुरक्षा मानक मोटर अपनाता है। मोटर IEC मानक, F इंसुलेशन, IP 54/ 55 सुरक्षा मानक के अनुसार है।
• 2.जापान, स्वीडन, अमेरिका और जल्द ही के अंतरराष्ट्रीय प्रसिद्ध ब्रांड बेयरिंग को अपनाना।
• 3.मुख्य पहनने के प्रतिरोधी सामग्री में अमेरिकी उच्च मानक पहनने के प्रतिरोधी सामग्री को अपनाया गया है।
• 4.हाइड्रोलिक अन कैप असेंबली जापानी आयातित मूल पैकेजिंग भागों को अपनाती है जो रखरखाव को आसान और अधिक सुविधाजनक बनाती है।