Summary: कृत्रिम रेत को कैसे संसाधित करें? प्राकृतिक रेत संसाधनों के समाप्त होने के साथ ही, निर्मित रेत का बाजार बहुत क्षमता और जीवंतता दिखा रहा है। विशेष रूप से हाल के वर्षों में, निर्माण बाजार में इसकी भारी मांग हुई है...
प्राकृतिक रेत संसाधनों के समाप्त होने के साथ, निर्मित रेत बाजार ने शानदार संभावना और जीवन शक्ति दिखाई है। खासकर हाल के वर्षों में, निर्माण बाजार में बहुत अधिक मांग देखी गई है। क्योंकि निर्मित रेत का उत्पादन मौसम एवं जलवायु से प्रभावित नहीं होता, इसकी पूरी उत्पादन प्रक्रिया को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है और पर्यावरण संबंधी प्रतिबंधों से मुक्त भी है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अनुकूल है और रेत और बजरी बाजार के तेज़ विकास को प्रोत्साहित करता है। तो कृत्रिम रेत बनाने के संयंत्र को कैसे सेट करें और एक अच्छा कृत्रिम रेत बनाने का मशीन कैसे चुनें?
कृत्रिम रेत बनाने वाले संयंत्र के दो मौलिक मानदंड
रेत बनाने वाला संयंत्र कच्ची खदान को संसाधित करने और निर्मित रेत तथा समुच्चयों का उत्पादन करने के लिए एक पूरी प्रणाली का उपयोग करता है। विभिन्न उत्पादन लाइनों की उपकरण संरचना भिन्न होती है, और विन्यास के दौरान दो मुख्य मानदंडों का पालन किया जाना चाहिए:
1. सामग्री की विशेषताओं और आवश्यकताओं को समझें
एकत्र उत्पादन लाइन को सेट करने से पहले, यह जानना आवश्यक है कि संसाधित करने वाले पदार्थों की विशेषताएँ क्या हैं, जैसे कठोरता, आकार, आदि। कच्चे माल, उत्पाद की आवश्यकता और अंतिम उत्पाद के कण आकार की आवश्यकताओं के अनुसार क्रशर और सैंड मेकिंग मशीन के प्रकार पर विचार करें। क्रशिंग और सैंड मेकिंग उपकरण का चयन केवल उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए नहीं, बल्कि इनपुट इनलेट के आकार को भी ध्यान में रखना चाहिए ताकि सामग्री फीडिंग में अवरोध न हो।
2. अपनी आर्थिक शक्ति को समझें
आर्थिक आधार ही सर्वोच्च संरचना को निर्धारित करता है। रेत और बजरी उत्पादक लाइनों की स्थापना करते समय, हमें अपनी निवेश क्षमता के अनुसार विभिन्न उत्पादन लाइनों का चयन करना चाहिए। बिना सोचे-समझे खरीदारी न करें। जो आपको सूट करता है वही सबसे अच्छा है। उपयोगकर्ता अपनी वास्तविक खरीद क्षमता के अनुसार कॉन्फ़िगरेशन करें।
कृत्रिम बालू बनाने के संयंत्र का लागत बजट:
- 1. कच्चे माल की खरीद लागत अलग-अलग होती है। विभिन्न क्षेत्रों में अयस्क की कीमतें अलग-अलग होती हैं। यदि उनके पास अपनी खुद की खदानें हैं, तो उन्हें विचार करने की आवश्यकता नहीं है;
- 2. अवसंरचना निर्माण लागत, जिसमें मानकीकृत संयंत्र, बंद भंडारण गोदाम, समग्र पर्यावरणीय संरक्षण सुविधाएं, संयंत्र में सड़कें, जल आपूर्ति और निकासी, बिजली आपूर्ति और वितरण, कार्यालय और रहने की सुविधाएं आदि शामिल हैं;
- 3. पूर्ण उपकरण की लागत, जिसमें भोजन, कुचलने, स्क्रीनिंग, रेत बनाने और अन्य पूर्ण उपकरण की लागत शामिल है;
- 4. उत्पादन लाइन की संचालन लागत, जिसमें श्रमिकों के वेतन, उपयोगिता, कमजोर हिस्सों के रखरखाव की लागत आदि शामिल हैं।
बालू बनाने के संयंत्र का निवेश लागत बजट विभिन्न कच्चे माल और उत्पादन पैमाने के अनुसार बहुत भिन्न होता है।
कृत्रिम बालू को कैसे संसाधित करें?
कृत्रिम बालू बनाने के संयंत्र का उपकरण कॉन्फ़िगरेशन में वाइब्रेटिंग फीडर, कोर्स क्रशर, माध्यमिक और बारीक क्रशर, वाइब्रेटिंग स्क्रीन, बालू बनाने की मशीन, बेल्ट कन्वेयर शामिल हैं। इनमें, फीडर, वाइब्रेटिंग स्क्रीन और कन्वेयर सहायक उपकरण हैं।
1. फीड
पर्वत से खदान किए गए पत्थरों को डंप ट्रकों द्वारा वाइब्रेटिंग फीडर तक पहुंचाया जाता है। वाइब्रेटिंग फीडर में मजबूत अनुकूलता, स्थिर संचालन और उच्च लागत प्रदर्शन है। यह रेत और बजरी उद्यमों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला एक फीडिंग उपकरण है। वाइब्रेटिंग फीडर क्रशिंग उपकरण को लगातार और समान रूप से फीड कर सकता है, जिससे उपकरण के सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है। छोटी मात्रा, हल्का वजन, कम शक्ति, संक्षिप्त संरचना, आसान स्थापना, कम संचालन लागत और कम निवेश लागत।
2. कोर्स और बारीक क्रशिंग
विभिन्न क्रशिंग उद्देश्यों के अनुसार, क्रशर्स को मोटे क्रशिंग और मध्यम महीन क्रशिंग में वर्गीकृत किया जाता है: मोटे क्रशर्स बड़ी ईंटों को एक बार में मध्यम आकार के टुकड़ों में संसोधित कर सकते हैं; मध्यम और महीन क्रशर मुख्य रूप से मोटे क्रश किए गए पत्थर को और क्रश करने और पुनःआकार देने के लिए उपयोग किए जाते हैं ताकि निर्माण परियोजनाओं की पत्थर की उच्च मानक आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके। वाइब्रेटर फीडर पत्थरों को समान रूप से जॉ क्रशर में भेजता है, और जॉ से टूटे हुए पत्थरों को पहली बार क्रश किया जाता है, अर्थात् मोटा क्रशिंग। जॉ से टूटे हुए पत्थर फिर बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से कंन क्रशर या इम्पैक्ट क्रशर में भेजे जाते हैं ताकि सेकंडरी क्रशिंग, यानी महीन क्रशिंग की जा सके।
3. बालू बनाना और स्क्रीनिंग
नाजुक रूप से कुचले गए सामग्री को बेल्ट कन्वेयर के द्वारा बालू बनाने की मशीन में बारीक क्रशिंग के लिए भेजा जाता है, और फिर नाजुक रूप से कुचले गए सामग्री को वाइब्रेटिंग स्क्रीन द्वारा छान लिया जाता है।
संपूर्ण उत्पादन लाइन ऊपर बताए गए तीन चरणों के माध्यम से पूरी की जा सकती है। हालांकि, उन परियोजनाओं के लिए जिनमें रेत के पावडर की सामग्री पर सख्त.requirements हैं, फाइन क्रशिंग और स्क्रीनिंग के बाद एक रेत धोने वाला जोड़ा जा सकता है। सर्कुलर वाइब्रेटिंग स्क्रीन और लीनियर वाइब्रेटिंग स्क्रीन रेत उत्पादन लाइनों में सामान्य हैं। बेल्ट कन्वेयर रेत उत्पादन लाइनों का केंद्र हैं। यह कम ऊर्जा खपत, उच्च उत्पादन दक्षता, बड़ी कन्वेयन क्षमता, लचीला संचालन, लागत-कुशलता और उच्च व्यावहारिकता की विशेषता रखता है।
रेत प्रसंस्करण संयंत्र की विभिन्न सामग्रियों के लिए कॉन्फ़िगरेशन
1. पीबल रेत प्रसंस्करण संयंत्र
पीबल की विशेषताएँ:
कंकड़ मुख्य रूप से सिलिका से बने होते हैं, जिनमें विषाक्तता नहीं होती, स्वादनहीनता, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, उच्च कठोरता और मजबूत संपीड़न प्रतिरोध होता है। ये न केवल कृत्रिम रेत और बजरी के उत्पादन के लिए मुख्य सामग्री हैं, बल्कि एक तरह का हरित निर्माण सामग्री भी हैं।
पीबल रेत प्रसंस्करण संयंत्र कॉन्फ़िगरेशन:
50-70 टन प्रति घंटे की उत्पादन क्षमता वाली कंकड़ रेत प्रसंस्करण संयंत्र की उपकरण व्यवस्था है: फीडर + 2 सेट फाइन जॉ क्रशर + रेत बनाने की मशीन + वाइब्रेटिंग स्क्रीन + रेत धोने की मशीन + फाइन रेत पुनःचक्रण मशीन + बेल्ट कन्वेयर।
2. ग्रेनाइट रेत प्रसंस्करण संयंत्र
ग्रेनाइट की विशेषताएँ:
ग्रेनाइट में कड़ी बनावट, उच्च ताकत, पहनने की प्रतिरोधकता और मौसम प्रतिरोध होता है। इसे "चट्टान का राजा" कहा जाता है। यह एक अच्छा निर्माण सामग्री है। ग्रेनाइट संसाधनों में समृद्ध है जिसका खनन लागत कम लेकिन उत्पाद मूल्य उच्च है।
ग्रेनाइट रेत प्रसंस्करण संयंत्र कॉन्फ़िगरेशन:
एक ग्रेनाइट रेत बनाने वाली उत्पादन लाइन का उपकरण विन्यास, जिसकी प्रति घंटे उत्पादन क्षमता 80-130 टन है, इस तरह है: फ़ीडर + जॉ क्रशर + वाइब्रेटिंग स्क्रीन + शंकु क्रशर + रेत बनाने वाली मशीन + बारीक रेत पुनर्चक्रण मशीन + बेल्ट कन्वेयर।
3. क्वार्टज़ाइट रेत प्रसंस्करण संयंत्र
क्वार्टज़ाइट की विशेषताएँ:
क्वार्टज़ाइट मुख्य रूप से सिलिका से बनी होती है। यह कठोर, पहनने के लिए प्रतिरोधक और रासायनिक रूप से स्थिर है। यह एक महत्वपूर्ण औद्योगिक खनिज कच्चा सामग्री है। क्रशिंग और रेत बनाने के बाद, क्वार्टज़ाइट का उपयोग ग्लास, निर्माण सामग्रियों और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। इसे मुख्य रूप से क्वार्ट्ज उत्पादन लाइन द्वारा संसाधित और उपयोग किया जाता है।
क्वार्टज़ाइट रेत प्रसंस्करण संयंत्र कॉन्फ़िगरेशन:
30-45 टन प्रति घंटे उत्पादन के साथ क्वार्टज़ाइट रेत उत्पादन लाइन की उपकरण कॉन्फ़िगरेशन है: कंपन फीडर + 2 सेट फाइन जॉ क्रशर + रेत बनाने की मशीन + कंपन स्क्रीन + रेत धोने की मशीन + फाइन सैंड रीसाइक्लिंग मशीन + बेल्ट कन्वेयर
4. रेत पत्थर रेत प्रसंस्करण संयंत्र
सैंडस्टोन विशेषताएं:
रेत पत्थर एक प्रकार की संवहनीय चट्टान है, जो अधिकतर क्वार्ट्ज या फ़ेल्डस्पर से बनी होती है। रेत पत्थर एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली निर्माण सामग्री है।
रेत पत्थर रेत उत्पादन लाइन कॉन्फ़िगरेशन:
60-80 टन प्रति घंटे उत्पादन के साथ रेत पत्थर रेत बनाने के उत्पादन लाइन की उपकरण कॉन्फ़िगरेशन है: सिलो + कंपन फीडर + जॉ क्रशर + इम्पैक्ट क्रशर + रेत बनाने की मशीन + कंपन स्क्रीन + रेत धोने की मशीन + फाइन सैंड रीसाइक्लिंग मशीन + बेल्ट कन्वेयर
5. चूना पत्थर रेत प्रसंस्करण संयंत्र
चूना पत्थर की विशेषताएँ:
चूना पत्थर मुख्य रूप से कैल्शियम कार्बोनेट से बना होता है, जो मध्यम और निम्न कठोरता का होता है। इसका अक्सर निर्माण सामग्रियों और औद्योगिक कच्चा सामग्रियों के रूप में उपयोग किया जाता है। चूना पत्थर रेत निर्माण संयंत्र भी बहुत आम है।
चूना पत्थर रेत प्रसंस्करण संयंत्र कॉन्फ़िगरेशन:
एक कैल्शियम सिलिका रेत बनाने की उत्पादन लाइन की उपकरण संरचना जिसकी प्रति घंटा उत्पादन की क्षमता टन है: सिलो + कंपन करने वाला फीडर + जबड़ा क्रशर + प्रभाव क्रशर + रेत बनाने की मशीन + कंपन स्क्रीन
कृत्रिम रेत बनाने की मशीन
आप profit बढ़ाएं-VSl6X रेत बनाने की मशीन
बाजार में बढ़ती मांग के कारण पैमाने, तीव्रता, ऊर्जा संरक्षण और वातावरण संरक्षण तथा उच्च गुणवत्ता वाले यंत्रों और रेत प्लांट की आवश्यकताएँ बढ़ रही हैं। हजारों वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर्स की रेत बनाने और पुनःआकार देने वाली तकनीक के आधार पर, एसबीएम ने वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर्स की संरचना और कार्यक्षमता को और बेहतर बनाया है और एक नई पीढ़ी का रेत बनाने और पुनःआकार देने वाला यंत्र, वीएस16X रेत बनाने की मशीन, उच्च दक्षता और कम लागत के साथ लॉन्च किया है।
VSI6X कृत्रिम रेत बनाने की मशीन ने चार-पोर्ट इम्पेलर संरचना, पेटेंट बेयरिंग सिलेंडर डिज़ाइन, उच्च दक्षता और कम लागत के साथ कुचलने के लिए पट्टी के मोड, बड़े थ्रोपुट रैक और अन्य नवीनतम तकनीकी उपलब्धियों को अपनाया है और इसके अलावा, उपकरण का समग्र कार्य उत्कृष्ट डिज़ाइन किया जाता है, जो कुचलने की दक्षता, उपयोग लागत, संचालन और रखरखाव प्रदर्शन और अन्य संकेतकों को घरेलू और विदेशी स्तर पर उन्नत स्तर तक पहुंचाता है।
यह कृत्रिम रेत बनाने की मशीन न केवल कठोर चट्टानों की रेत बनाने और पुनःशेपिंग और अयस्क को कुचलने में उपयोग की जा सकती है, बल्कि निर्माण अपशिष्ट, कोयला गैंगUE, टेलिंग और अन्य ठोस कचरे के निस्तारण में भी। यह वर्तमान में बाजार में रेत बनाने और आकार देने के लिए उच्च-प्रदर्शन, ऊर्जा बचाने वाली और पर्यावरण के अनुकूल उपकरण है।
उपकरण के समग्र प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए, रेत बनाने वाली मशीन के प्रमुख भागों की संरचना का अनुकूलन किया गया है, जैसे कि प्रेरक, बीयरिंग सिलेंडर, और मुख्य शरीर। कई राष्ट्रीय पेटेंट तकनीकों से क्रशिंग उपकरण के महीन क्रशिंग के संचालन में उच्च उत्पादन, उच्च दक्षता और कम लागत सुनिश्चित की जाती है।
चार-र्ُफ की गुहा वाला अत्यधिक कुशल इम्पेलर
कुचलने के उपकरण की दक्षता में सुधार करने के लिए, VSl6X रेत बनाने की मशीन ने चार-पोर्ट गहरी गुफा वाले इम्पेलर का नया डिज़ाइन अपनाया है, जो सामग्री के फेंकने के कोण और गति को अनुकूलित करता है और सामग्री का बड़ा थ्रूपुट और उच्च कुचलने की दक्षता होती है, इस उपकरण का कुचलने का प्रदर्शन समान सामग्री पर तीन-पोर्ट इम्पेलर की तुलना में कुचलने की दक्षता में 20% अधिक है।
2. राष्ट्रीय पेटेंट बेयरिंग सिलेंडर का डिज़ाइन
रेत बनाने वाली मशीन का बियरिंग सिलेंडर एक अभिनव संरचनात्मक डिज़ाइन को दर्शाता है, जिसमें विशेष धूल-प्रतिरोधी और सीलिंग संरचना का उपयोग किया गया है, और इसे कई राष्ट्रीय पेटेंट प्राप्त हैं। यह आयातित बीयरिंग से लैस है, जो स्थिर घुमावदार विश्वसनीयता और स्थिरता को और अधिक सुनिश्चित करता है।
3. मुख्य शरीर का बड़ा थ्रूपुट
VSl6X बालू बनाने वाली मशीन का मुख्य शरीर डिज़ाइन में सरल है और इसकी सीमा क्षमता अधिक है। सामग्री आसानी से गुजरती है, जो उच्च आर्द्रता वाले गीले माल को मुख्य शरीर के निचले हिस्से को रोकने से प्रभावी रूप से रोक सकती है और उपकरण की समग्र क्रशिंग दक्षता में सुधार कर सकती है।
VSI5X सैंड मेकिंग मशीन
VSI5X श्रृंखला के वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर्स अत्याधुनिक जर्मन तकनीक को अपनाते हैं, जिनके पास कई स्वामित्व अधिकार और पेटेंट तकनीकें हैं, और तीन क्रशिंग मोड को सम्मिलित करते हैं। ये लंबे समय से रेत बनाने के उद्योग में मुख्य उपकरण रहे हैं। नई तरह के उच्च-कुशल क्रशर्स निम्नलिखित लाभ प्राप्त करते हैं:
अनुकूलित डिज़ाइन क्रशिंग दक्षता में सुधार करता है।
- 1. परिवर्तनीय वितरक संचालन को आसान बनाता है।
- 2. उन्नत शूट उद्घाटन और प्रवाहमय आंतरिक वक्र प्रवाहप्रतिरोध को कम करते हैं, जिससे प्रसारण क्षमता में काफी वृद्धि होती है।
- 3. अनुकूलित डीप-कैविटी रोटर सामग्री प्रवाह में लगभग 30% सुधार करता है।
अपडेट की गई गुणवत्ता सेवा जीवन को बढ़ाती है और लागत को कम करती है।
- खराब हो चुकी आंशिक zašt्रण प्लेटें पुनः उपयोग के लिए उलटी जा सकती हैं, जिससे उपकरण के उपयोग दर में 48% से अधिक सुधार होता है।
- 2. असेंबल किया हुआ हथौड़ा लागत को 30% से अधिक कम कर देता है। इसके अतिरिक्त, मुख्य हथौड़ा घिस जाने पर फ्रेम की रक्षा के लिए एक सहायक हथौड़ा भी लगाया जाता है।
- 3. लॉज़ेंग प्रभाव प्लेट को अपनाने से फ्रेम बेहतर सुरक्षित रहता है।
- 4. मुख्य धुरी के अंत का एयरप्रूफ़ संरचना, बिना फ़िल्ट वाशर के मिट्टी के रिसाव से बचें।
प्रौद्योगिकी की प्राथमिकता उद्योग को उच्च मानकों की ओर ले जाती है।
- 1. VSI5X उच्च संरक्षण मानक मोटर को अपनाता है जो उच्च दक्षता और कम शोर के साथ है। यह मोटर IEC मानक के अनुरूप है, F इन्सुलेशन के साथ, IP 54/55 सुरक्षा मानक।
- 2. जापान, स्वीडन, संयुक्त States और आदि से अंतरराष्ट्रीय प्रसिद्ध ब्रांड बेयरिंग्स को अपनाता है।
- 3. मुख्य पहनने के प्रतिरोधी घटक उच्च मानक अमेरिकी पहनने के प्रतिरोधी सामग्रियों को अपनाते हैं।
- 4. हाइड्रोलिक अनकैप असेंबली जापानी आयातित मूल पैकेजिंग भागों के साथ है, जो रखरखाव को आसान और अधिक सुविधाजनक बनाता है।
समाधान प्राप्त करें
संदेश भेजें