सारांश:कोन क्रशर की विशेषताएँ उच्च उत्पादन क्षमता, छोटे उत्पाद आकार, स्थिर संचालन और विश्वसनीय प्रदर्शन हैं, और इसे बारीक क्रशिंग संचालन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

हाइड्रोलिक कोन क्रशर बड़े और मध्यम आकार के खान ड्रेसिंग प्लांट में ठीक क्रशिंग ऑपरेशन के लिए मुख्य उपकरण है। इसमें उच्च उत्पादन क्षमता, छोटे उत्पाद आकार, स्थिर संचालन और विश्वसनीय प्रदर्शन की विशेषताएँ होती हैं, और यह ठीक क्रशिंग ऑपरेशनों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

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6 बहु-सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर की प्रमुख संरचनाएँ

1. मल्टी-सिलेंडर संरचना

बहु-सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर का मतलब उन कई हाइड्रोलिक सिलेंडरों से है जो ढांचे के परिधि के चारों ओर वितरित होते हैं। संरचना को क्रशिंग प्रक्रिया के दौरान ऊपरी और निचले ढांचे के संपूर्ण रूप से जोड़ने की अनुमति देती है, साथ ही साथ अविभाज्य वस्तुओं की सुरक्षा और आकस्मिक शटडाउन की सफाई कार्यक्षमता है।

क्रशिंग कैविटी की सफाई के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडर की लंबी स्ट्रोक होती है और यह लाइनिंग प्लेट के पहनने से संबंधित नहीं होती है, जो सफाई कार्यभार को कम कर सकती है और जल्दी से कैविटी को साफ कर सकती है, जिससे डाउनटाइम को कम किया जा सकता है। एकल-सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर की तुलना में, समान कार्य स्थितियों के तहत ऊपरी और निचले फ्रेम के कनेक्टिंग बोल्ट को हटाने की आवश्यकता नहीं होती है, और ऊपरी फ्रेम को आसानी से समायोजित किया जा सकता है, जो श्रम की बचत और सुविधाजनक होता है।

cone crusher Multi-cylinder structure

2. फिक्स्ड शाफ्ट संरचना

बहु-सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर मुख्य शाफ्ट और चलने वाले कोन के अलग डिजाइन को अपनाता है। मुख्य शाफ्ट और निचला ढांचा टेपर इंटरफेरेंस फिट के माध्यम से एक पूरे में एकीकृत होते हैं, ताकि मुख्य शाफ्ट का व्यास इतना बड़ा डिजाइन किया जा सके कि वह भारी लोड को सहन कर सके और उच्च कठोरता वाले सामग्रियों को कुचल सके। इसके अलावा, जब मंटल को बदलते समय, चलने वाला कोन सीधे नीचे उठाने की ऊँचाई से बाहर निकाला जा सकता है, जो रखरखाव के लिए सुविधाजनक है।

3. हाइड्रोलिक समायोजन डिस्चार्ज पोर्ट

PLC टच स्क्रीन के माध्यम से डिस्चार्ज पोर्ट का आकार सेट करें, और स्थिर कोन लाइनर को समायोजित करने के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम का उपयोग करें, अर्थात्, स्थिर कोन को ऊपर या नीचे घुमाकर डिस्चार्ज पोर्ट को समायोजित करें। डिस्चार्ज पोर्ट को समायोजित करते समय, स्थिर कोन लाइनर की संबंधित पहनने की स्थिति हमेशा बदलती रहती है, ताकि स्थानीय पहनने के कारण स्थिर कोन लाइनर का सर्कल का नुकसान मरम्मत किया जा सके, ताकि लाइनर का पहनावा अधिक समान हो, जो डिस्चार्ज पोर्ट के आकार को सुनिश्चित करने और तैयार सामग्रियों के कण के आकार आवश्यकताओं को पूरा करने में सहायक हो।

4. भूलभुलैया सील संरचना

चलने वाले कोन और असमान आस्तीन के बीच तथा असमान आस्तीन और ढांचे के बीच की सील U-आकार और T-आकार की सीलिंग संरचना को अपनाती है ताकि एक भूलभुलैया सील का निर्माण किया जा सके, जिसे संपर्कहीन सील भी कहा जाता है, इसलिए एक-दूसरे के बीच कोई घर्षण नहीं होता है और सीलिंग प्रभाव पर्यावरण के परिवर्तन से प्रभावित नहीं होता, जिससे यह टिकाऊ और लंबी सेवा जीवन वाला होता है।

5. विभिन्न गुहाओं की संरचना

विभिन्न कार्य स्थितियों को पूरा करने के लिए, विभिन्न क्रशिंग कैविटी प्रकार डिज़ाइन किए गए हैं, और मानक प्रकार और छोटे सिर वाले प्रकार के बीच मोटे, मध्यम और फाइन कैविटी प्रकारों का आदान-प्रदान किया जा सकता है। समान प्रोजेक्ट के लिए एक ही मॉडल का चयन किया जा सकता है, लेकिन अलग-अलग प्रक्रियाओं के अनुसार मोटे, मध्यम और फाइन कैविटी प्रकार का चयन किया जा सकता है। विभिन्न कैविटी प्रकारों के अलावा, अधिकांश भाग समान होते हैं, जो साइट पर स्पेयर पार्ट्स के प्रकार और मात्रा को कम करता है और ग्राहक के इन्वेंटरी लागत को कम करता है।

6. परतदार क्रशिंग

हाइड्रोलिक कोन क्रशर सामान्यतः अनुकूलित लेमिनेशन क्रशिंग कैविटी को अपनाता है, इसके बड़े स्विंग रेंज, उच्च स्विंग फ्रीक्वेंसी और बड़े नीचे कोन कोने के गुणों के साथ, यह मल्टी-पार्टिकल लेमिनेशन क्रशिंग को साकार कर सकता है।

जब ठोस कच्चे माल कुछ निश्चित दबाव के तहत होते हैं, तो दबाव विरूपण होगा। और जब दबाव एक निश्चित स्तर तक पहुंच जाता है, तो कण सबसे कमजोर स्थान पर टूटते और दरार करते हैं। लेमिनेशन क्रशिंग का सिद्धांत यह है कि चट्टानों का क्रशिंग केवल कणों और स्केल बोर्ड के बीच नहीं होता है, बल्कि कणों और कणों के बीच भी होता है।

लेमिनेशन क्रशिंग के अंतिम उत्पादों का क्यूबिकल आकार अच्छा होता है और उच्च ताकत होती है, और इसे पुनः आकार देने की आवश्यकता नहीं होती है। इसे सीधे व्यावसायिक कंक्रीट मिश्रण संयंत्र में उपयोग किया जा सकता है। इसलिए, वर्तमान रेत और बजरी के agregate उद्योग बहु-सरलीकरण हाइड्रोलिक कोन क्रशर का उपयोग करना पसंद करते हैं।

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बहु-सरलीकरण हाइड्रोलिक कोन क्रशर के उपयोग में ध्यान दें

(1) फ़ीडिंग का आकार अधिकतम फ़ीडिंग आकार से अधिक नहीं होना चाहिए

``` अधिक मात्रा में खाद्य कण आकार सामग्री को क्रशिंग कक्ष में फिसलने का कारण बनेगा, जो क्रशिंग प्रक्रिया पर गंभीर प्रभाव डालेगा और उत्पादन क्षमता को काफी कम कर देगा। साथ ही, यदि खाद्य कण का आकार बहुत बड़ा है, तो इसका क्रशर पर अधिक प्रभाव पड़ेगा, उपकरण के सामान्य उपयोग को प्रभावित करेगा, और यहां तक कि मुख्य इंजन को बंद करने का कारण बनेगा।

(2) डिस्चार्ज ओपनिंग को संबंधित कक्ष प्रकार के न्यूनतम डिस्चार्ज ओपनिंग आकार से छोटा नहीं होने दिया जाना चाहिए

यदि डिस्चार्ज पोर्ट बहुत छोटा है, तो लोड करंट अधिक होगा, जो उपकरण को नुकसान पहुंचाएगा, जैसे तांबे की आस्तीन का जलना, भागों का समय से पूर्व नुकसान, और गंभीर मामलों में, कोन क्रशर सीधे बंद हो जाएगा।

(3) खाद्य सामग्री को कक्ष को भरकर और समान रूप से डालना चाहिए

असमान खाद्य सामग्री या कक्ष को भरने में असमर्थता मुख्य इंजन के लोड करंट में बड़े उतार-चढ़ाव का कारण बनेगी, उत्पादन क्षमता को कम करेगी, लाइनर के असमान घिसाव का कारण बनेगी, और भागों की सेवा जीवन को छोटा करेगी।

(4) संचालन लोड सामान्यतः 75%~90% होता है

सामग्री के क्रशिंग स्थिति के अनुसार, सामान्य होस्ट लोड को 75%~90% पर नियंत्रित किया जाता है, उचित रूप से 90% से अधिक नहीं। यदि लोड बहुत कम है, तो लेमिनेशन क्रशिंग लागू नहीं हो सकती, और उपकरण अपनी श्रेष्ठ प्रदर्शन नहीं कर पाएगा; यदि लोड बहुत अधिक है, तो मुख्य पर तांबे की आस्तीन पर भारी लोड उत्पन्न होगा, जिससे तांबे की आस्तीन जैसे भागों की उम्र कम हो जाएगी।

(5) कच्चे माल की नमी की मात्रा को सख्ती से नियंत्रित करें

चिपचिपी सामग्रियों को कुचलते समय, यह कुचले गए सामग्रियों को क्रशिंग कक्ष से निकालना कठिन बना सकता है, और मुख्य इंजन का लोड करंट बढ़ता है, जिससे बंद हो जाता है। इसलिए, चिपचिपी सामग्रियों को कुचलते समय, नमी की मात्रा को नियंत्रित करना आवश्यक है, सामान्यतः 5% से अधिक नहीं।

(6) सहायक आस्तीन के कूदने से बचें

सहायक आस्तीन का कूदना तांबे की सीट लाइनर को नुकसान पहुंचाएगा और मुख्य फ्रेम को विभिन्न डिग्री में भी नुकसान पहुंचाएगा। सहायक आस्तीन के कोने के मुख्य कारण हैं: ①सुरक्षा सिलेंडर का दबाव बहुत कम है; ②खाद्य सामग्री असमान है, एक साइड पर अधिक सामग्री है, और दूसरे साइड पर कम, और लोड असमान है; ③खाद्य सामग्री की मात्रा बहुत अधिक है, लोड बढ़ गया है, और सामग्री के सामान्य क्रशिंग पर प्रभाव पड़ रहा है; ④डिस्चार्ज पोर्ट बहुत छोटा है और लोड बढ़ता है।

(7) स्नेहन तेल के तापमान को नियंत्रित करें

मल्टी-सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर में बड़ा असामान्यता, उच्च शक्ति और बड़ी गर्मी उत्पन्न होती है, इसलिए स्नेहन तेल की विस्कोसिटी एक मुख्य संकेतक है जो स्नेहन प्रभाव को सुनिश्चित करता है। स्नेहन प्रणाली में कूलर स्नेहन तेल को एक उपयुक्त तापमान तक कम कर सकता है, ताकि स्नेहन तेल का अच्छा स्नेहन और ठंडा करने का प्रभाव हो सके।