सारांश:धातुकर्म उद्योग में कई समस्याओं और चुनौतियों का सामना करते हुए, SBM ने अपनी उत्पादन लाइनों के अपग्रेडिंग और परिवर्तन को अपने पेशेवर तकनीकी अपग्रेड सेवा के साथ प्राप्त किया है।

पुराने उपकरणों और उच्च रखरखाव लागत के साथ चुनौतियों का सामना करना

क्या आपके उत्पाद और उपकरण पुराने हैं, उत्पादन क्षमता मानकों से नीचे है, और रखरखाव लागत उच्च है?

हम इस गतिरोध को कैसे तोड़ सकते हैं?

क्या प्रक्रिया डिजाइन में कमी, उत्पादन दक्षता कम है, और लाभकारी लागत उच्च है?

हम इन समस्याओं को कैसे हल कर सकते हैं?

धातुकर्म उद्योग में कई समस्याओं और चुनौतियों का जवाब देने के लिए, SBM अपने पेशेवर तकनीकी परिवर्तन और अपग्रेडिंग सेवाओं पर भरोसा करता है ताकि कई ग्राहकों की चिंताओं को कम किया जा सके, उनके उत्पादन लाइनों का अपग्रेड और परिवर्तन प्राप्त किया जा सके। यह केवल मौजूदा समस्याओं का नवाचार नहीं है, बल्कि एक अधिक प्रभावी, पर्यावरण के अनुकूल, और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन मॉडल में संक्रमण के लिए एक महत्वपूर्ण उपाय भी है।

1. मैग्नेटाइट क्रशिंग और खनिज प्रसंस्करण परियोजना

मैग्नेटाइट क्रशिंग और खनिज प्रसंस्करण परियोजना में, ग्राहक की मूल उत्पादन लाइन में प्रक्रिया डिजाइन की समस्याएं थीं—विशेष रूप से, तीन-चरणीय क्रशिंग संचालन असंगत था, जिसके कारण उत्पादन दक्षता कम और उत्पादन क्षमता कम हो गई। इसके अतिरिक्त, मूल PE झबड़ा क्रशर और कोन क्रशर अक्सर खराब हो जाते थे, और उपकरण निर्माता की बिक्री के बाद की सेवा अपर्याप्त थी, जिससे उत्पादन दक्षता और निरंतर संचालन की स्थिरता पर गंभीर प्रभाव पड़ा। परिणामस्वरूप, ग्राहक ने तकनीकी निदान और उत्पादन लाइन के अपग्रेड के लिए SBM से संपर्क किया।

उत्पादन स्थल का निरीक्षण करने के बाद, SBM के तकनीकी इंजीनियरों ने एक लक्षित प्रणाली अपग्रेड योजना तैयार की। उन्होंने मूल PE झबड़ा क्रशर को C6X श्रृंखला V-गुहा झबड़ा क्रशर के साथ बदल दिया, जिससे कोर्स क्रशिंग में "सामग्री अवरोध" की मूल समस्या का समाधान हुआ और क्रशिंग दक्षता को 20% से अधिक बढ़ा दिया। मूल पुराने कोन क्रशर को HST एकल-सिलेंडर हाइड्रोलिक उच्च-क्षमता कोन क्रशर के साथ बदल दिया गया, जिसने मध्यम क्रशिंग अनुपात में सुधार किया, ठीक क्रशिंग और स्क्रीनिंग संचालन पर दबाव को कम किया, और उत्पादन लाइन में क्रशिंग अनुपात वितरण को अनुकूलित किया, जिससे समग्र क्रशिंग दक्षता और क्षमता बढ़ गई।

परिवर्तन के बाद उत्कृष्ट प्रदर्शन के लिए धन्यवाद, ग्राहक ने SBM के साथ कई बार सहयोग किया है, कई लौह अयस्क क्रशिंग उत्पादन लाइनों का निर्माण किया है।

magnetite crushing

2. लौह अयस्क क्रशिंग और लाभकारी परियोजना

ग्राहक की फाइन क्रशिंग कार्यशाला ने पहले पुराने स्प्रिंग कोन क्रशर्स का उपयोग किया, जिनमें अपर्याप्त क्षमता और उच्च परिसंचारी लोड जैसी समस्याएं थीं, जिससे वे लगभग 13 मिलियन टन लौह अयस्क का वार्षिक प्रसंस्करण करने की आवश्यकता को पूरा नहीं कर पाए। एक समाधान के रूप में, ग्राहक ने फाइन क्रशिंग कार्यशाला परिवर्तन परियोजना के लिए SBM से HPT300 और HPT500 मल्टी-सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर्स खरीदे।

<div>विभिन्न प्रणालियों के तुलनात्मक परीक्षण करने के बाद, डेटा ने यह दर्शाया कि SBM के HPT क्रशर्स की प्रोसेसिंग क्षमता मूल क्रशर्स की तुलना में 1.9 गुना तक पहुँच गई, जिससे कुचले गए उत्पाद के कण आकार वितरण में उल्लेखनीय सुधार हुआ। परिवर्तन प्रभाव स्पष्ट रूप से दिखाई दे रहा था। वर्तमान में, उत्पादन लाइन उच्च तीव्रता से काम करना जारी रखती है, SBM के HPT मल्टी-सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर्स निम्न विफलता और रखरखाव दर बनाए रखते हैं, सफलतापूर्वक अधिकांश खाद्य बायोमैटर उत्पादन कार्यों को पूरा करते हैं।

Iron Ore Crushing and Beneficiation

3. गैर-धात्विक लिथियम अयस्क कुचलने और फायदेमंद बनाने का परियोजना

ग्राहक लिथियम अयस्क को संसाधित करता है (जिसमें एक मुख्य घटक लिथियम मिका है)। पारंपरिक समाधान आमतौर पर अल्ट्रा-फाइन क्रशिंग चरण में उच्च-दबाव वाले रोलर मिल का उपयोग करता है, और उच्च-दबाव वाले रोलर मिल में -0.5 मिमी सामग्री की बहुत उच्च मात्रा होती है, जो लिथियम मिका के पुनः-चयन के लिए बहुत अनुकूल नहीं है। इसलिए, ग्राहक अन्य विकल्पों की तलाश करना चाहता है ताकि लिथियम मिका क्रशिंग उत्पाद में -0.5 मिमी कण आकार की सामग्री को कम किया जा सके।

ग्राहक की अनुरोध प्राप्त करने के बाद, SBM ने मालिक की उत्पादन आवश्यकताओं, विशेष सामग्री गुणों और बाद की फायदेमंद प्रक्रिया की आवश्यकताओं पर पूरी तरह से विचार किया, और उच्च-दबाव वाले रोलर मिल के बजाय एक इम्पैक्ट क्रशर का उपयोग करने की सिफारिश की, और ग्राहक की ओर से आने वाली सामग्री संसाधन परीक्षण किए। अंतिम प्रयोगात्मक डेटा ने दिखाया कि इम्पैक्ट क्रशिंग द्वारा उत्पन्न -0.5 मिमी उत्पाद सामग्री उच्च-दबाव वाले रोलर मिल द्वारा उत्पन्न सामग्री से लगभग 43% कम थी। उच्च-दबाव वाले रोलर मिल के बजाय SBM इम्पैक्ट क्रशर के उपयोग का प्रभाव अपेक्षाओं से बहुत अधिक था। ग्राहक तकनीकी परिवर्तन प्रक्रिया और SBM की पेशेवर सेवाओं से बहुत संतुष्ट था।

SBM तकनीकी और प्रक्रिया नवाचारों पर ध्यान केंद्रित करना जारी रखेगा, अपनी प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाएगा, और धातु खनन उद्योग के सतत विकास में योगदान करेगा।