सारांश:कॉन क्रशर खनन क्रशिंग उत्पादन में फाइन क्रशिंग प्रक्रिया के लिए एक महत्वपूर्ण उत्पादन उपकरण है। इस लेख में कॉन ब्रेकिंग स्थापना के मूलभूत कदम और संचालन विनिर्देश साझा किए गए हैं।

कोन क्रशर खनन क्रशिंग उत्पादन में फाइन क्रशिंग प्रक्रिया के लिए एक महत्वपूर्ण उत्पादन उपकरण है। कोन क्रशर का प्रदर्शन उपकरण की सही स्थापना, उचित संचालन और रखरखाव से निकटता से संबंधित है।
यह लेख कोन ब्रेकिंग स्थापना के लिए बुनियादी चरणों और संचालन के विनिर्देशों को साझा करता है।
1. चेसिस स्थापना
1) उपकरण को एक निर्माण आधार पर रखा जाता है।
2) उपकरण को नींव ड्राइंग के अनुसार पहले से एंकर बोल्ट के साथ एम्बेड करना चाहिए (उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार, एंकर बोल्ट के बजाय एम्बेडेड आयरन योजना अपनाई जा सकती है):
a. नींव ड्राइंग में एंकर बोल्ट स्थिति के अनुसार दूसरी ग्रुोटिंग की जानी चाहिए।
b. जब द्वितीयक ग्रुोटिंग परत कठोर हो जाती है, तो अंडरफ्रेम स्थापित करें।
3) अंडरफ्रेम स्थापित करते समय, सख्त स्तरता बनाए रखें। स्थापना से पहले, अंडरफ्रेम डैम्पिंग पैड की संबंधित स्थिति को पॉलिश करें, और स्तर गेज के साथ नींव की स्तरता की जांच करें।
4) आधार की स्तरता बनाए रखने से उपकरण की गतिशील संतुलन सुनिश्चित हो सकता है, ताकि मशीन की विश्वसनीयता को प्रभावी रूप से सुनिश्चित किया जा सके।

2. संचरण घटकों की स्थापना
1) बेयरिंग को गर्म स्थापित किया जाना चाहिए, और ट्रांसमिशन शाफ्ट स्थापित करते समय बेयरिंग की अक्षीय स्थिति को ट्रांसमिशन शाफ्ट के सापेक्ष सुनिश्चित करना चाहिए।
2) ट्रांसमिशन शाफ्ट स्थापित करने के बाद, अक्षीय गति की जांच करें।
3) ग्लैंड और मुख्य इंजन पुले के स्थापित करते समय, संपर्क भाग और सपाट कुंजी के तल पर एक स्तर सीलेंट लगाना चाहिए।
4) मुख्य इंजन के बेल्ट पुले को असेंबल करने के लिए हाइड्रॉलिक उपकरण का उपयोग किया जा सकता है।
3. कम्पन उत्तेजक घटकों की स्थापना
1) कम्पन उत्सर्जक में तीन असममित ब्लॉक्स होते हैं, ऊपरी और निचले असममित ब्लॉक्स और शाफ्ट स्लीव में कुंजी प्रदान की जाती है, और शाफ्ट स्लीव में तीन समूहों की कुंजी के रास्ते होते हैं। विभिन्न स्थिति समूहों की कुंजी के रास्तों को बदला जा सकता है ताकि शाफ्ट स्लीव की सेवा जीवन बढ़ सके।
2) तीन असममित ब्लॉक्स के क्षेत्रीय भाग के बाहर कई कुंजी के रास्ते होते हैं। लंबी कुंजी मध्य असममित ब्लॉक को ऊपरी और निचले असममित ब्लॉक्स की शक्ति के माध्यम से स्थिर करती है। उपयोग में होने पर, आवश्यकतानुसार मध्य असममित ब्लॉक और ऊपरी तथा निचले असममित ब्लॉक्स की सापेक्ष स्थिति को बदला जा सकता है ताकि विभिन्न क्रशिंग बल प्राप्त किया जा सके।
3) असममित ब्लॉक को लोड और अनलोड करते समय, लोडिंग और अनलोडिंग को आसान बनाने के लिए असममित ब्लॉक के उद्घाटन पर थोड़ा खुलने के लिए एक छोटे कोण के वॉज का उपयोग किया जा सकता है।
4) लॉकिंग असममित ब्लॉक उच्च-शक्ति की बोल्ट्स का उपयोग करता है ताकि एक तरफ खुली नाली में नट को डुबोया जा सके। यदि केवल अन्य उच्च-शक्ति की बोल्ट्स साइट पर स्थितियों के कारण उपयोग की जा सकती हैं, तो यह सुनिश्चित करना चाहिए कि बोल्ट्स डुबोने के बाद 90 ° नहीं घूमते हैं, अन्यथा नट के दोनों सममित पक्षों पर पतली आयरन प्लेटें वेल्ड की जानी चाहिए ताकि नट को खुली नाली द्वारा लॉक किया जा सके।
5) नट को तब तक कस लें जब तक उद्घाटन पर दोनों तल समानांतर न हों। प्रीलोड लागू करते समय, नट को फिर से 1 मीटर लंबी बल जोड़ने वाली छड़ी के साथ एक निश्चित कोण तक कसें। preload लागू करने के बाद, नट को लॉक करें।
6) दो लॉकिंग प्लेटें स्थापित करें, जो असममित ब्लॉक के करीब हों। यदि शाफ्ट स्लीव की अक्षीय कुंजी के रास्ते के उपरी सतह और उपरी सतह के बीच में गैप है, तो लॉकिंग प्लेट के नीचे एक पतली आयरन प्लेट डालकर गैप की भरपाई की जा सकती है। बोल्ट्स को कसकर लॉक करें।
4. उत्सर्जक घटक और मूविंग कोन समर्थन स्थापना
1) समान और ठीक संपर्क सुनिश्चित करने के लिए, सहायक समर्थन गोलिका टाइल को मूविंग कोन समर्थन स्टील टाइल के साथ खुरचकर और पीसकर तैयार किया जाना चाहिए, और गोलिका टाइल के बाहरी घेरे पर हर 25 मिमी पर 10 ~ 15 संपर्क बिंदुओं के साथ एक छोटे से गोलाकार clearance में सुनिश्चित किया जाना चाहिए।
2) उत्सर्जक को जमीन पर क्षैतिज रखें, और मूविंग कोन समर्थन उस पर स्थित है। शाफ्ट स्लीव पर फ्लैंग डालें, कोन स्लीव और स्नैप रिंग स्थापित करें, और सुनिश्चित करें कि स्नैप रिंग शाफ्ट स्लीव के परिघात कुंजी के रास्ते में अच्छी तरह बैठती है और कोन स्लीव के चरणों में डूबती है
3) मूविंग कोन समर्थन को धीरे-धीरे उठाएं ताकि उत्सर्जक थोड़ा जमीन से ऊपर हो, फ्लैंग पर 8 बोल्ट्स को क्रम-वार, समानांतर रूप से कसें, और फिर आयरन वायर से दो समूहों में बोल्ट्स को लॉक करें।
4) सहायक समर्थन गोलिका टाइल और कम्पन उत्सर्जक का सही स्थापना उपकरण की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने में सहायक है।
5. चलने वाले शंकु भागों की स्थापना
1) कोटेड स्पिंडल, गोलाकार सतह और शंक्वाकार सतह पर सुरक्षात्मक तेल की परत को हटा दें।
2) मुख्य शाफ्ट की सतह पर पीले सूखे तेल की एक परत लगाएं और गोलाकार और शंक्वाकार सतहों पर पतले तेल की एक परत लगाएं।
3) प्रदूषण से रोकने के लिए स्पिंडल को पतले प्लास्टिक पेपर से लपेटें।
4) चलने वाले शंकु को लोहे के फ्रेम पर रखें, चलने वाले शंकु लाइनर की बाहरी सतह पर दो सममित लिफ्टिंग रिंगों को वेल्ड करें, चलने वाले शंकु पर चलने वाले शंकु लाइनर को उठाएं और स्थापित करें, छोटे लाइनर, बैकिंग रिंग और कैप नट (बाईं ओर का थ्रेड) स्थापित करें, फिर विशेष रिंच और हथौड़े से कैप नट को कसें, और चलने वाले शंकु लाइनर और चलने वाले शंकु के बीच के अंतराल की जांच करें ताकि अंतराल शून्य के निकट और चारों ओर स्थिर हो सके।
5) असेंबली के दौरान, कैप नट पर चलने वाले शंकु के घटक को उठाएं, धीरे-धीरे और धीरे-धीरे चलने वाले शंकु के मुख्य शाफ्ट को एक्साइटर घटक के शाफ्ट स्लीव में डालें, और स्थिरता के साथ चलने वाले शंकु की गोलाकार सतह को चलने वाले शंकु समर्थन के गोलाकार पैड के संपर्क में लाएं, ताकि चलने वाले शंकु की जीभ 링 या बाहरी किनारा चलने वाले शंकु समर्थन पर न हो और सीलिंग रिंग को न क्रश करे।
6. समायोजन रिंग की स्थापना
1) समायोजन रिंग घटकों में हपर, थ्रेडेड रिंग, स्थिर शंकु लाइनर और अन्य घटक शामिल हैं। इसकी स्थापना की गुणवत्ता भी उपकरण के संचालन की स्थिरता, क्रशिंग प्रभाव और स्थिर शंकु लाइनर के सेवा जीवन को प्रभावित कर सकती है।
2) स्थिर शंकु लाइनर प्लेट और थ्रेडेड रिंग शंक्वाकार सतह के माध्यम से संपर्क करती हैं। स्थापना के दौरान, स्थिर शंकु लाइनर प्लेट को रखें, उस पर थ्रेडेड रिंग रखें, थ्रेडेड रिंग पर फ्लैन्ज रखें, स्थिर शंकु लाइनर प्लेट के गर्दन के बाहरी रिंग पर स्नैप रिंग को क्लैंप करें, और फिर धीरे-धीरे बोल्टों को कसें, दोहराते हुए और सममित रूप से फ्लैन्ज को उठाने और स्नैप रिंग को क्लैंप करने के लिए।
3) स्थिर शंकु लाइनर स्थापित होने के बाद, प्रेशर आयरन, सीलिंग रिंग, हपर और अन्य भागों को स्थापित किया जा सकता है।
7. लॉकिंग तंत्र की स्थापना
1) लॉकिंग संरचना और समर्थन रिंग की सापेक्ष स्थिति को स्थानांकित पिन के अनुसार निर्धारित करें, समायोजन रिंग को स्क्रू करें और उपयुक्त स्थिति पर समायोजित करें ताकि उचित कार्यशील डिस्चार्ज पोर्ट क्लियरेंस प्राप्त किया जा सके।
2) हमेशा सुनिश्चित करें कि लॉकिंग संरचना समर्थन रिंग के समानांतर है, उच्च-दबाव पंप स्टेशन को खोलें, दबाव को 13Mpa पर समायोजित करें, और लॉकिंग संरचना जैक के जैकिंग रॉड को धीरे-धीरे और सममित रूप से नीचे स्क्रू करें जब तक कि यह मृत न हो जाए।
3) उच्च-दबाव पंप को बंद करें और उच्च-दबाव पंप के अवशेष दबाव को हटा दें।
4) क्योंकि लॉकिंग संरचना डिस्क स्प्रिंग द्वारा लॉक किया गया है, जब उपकरण सामान्य रूप से काम करता है तो उच्च-दबाव पंप नहीं खोला जा सकता है।
8. स्नेहन उपकरण की स्थापना
1) स्नेहन उपकरण को कंपनी द्वारा प्रदान किए गए असेंबली ड्राइंग के अनुसार स्थापित किया जाना चाहिए। उपयोगकर्ता को स्थापना के लिए आवश्यक hg4-761-74 विनिर्देशन की तेल पाइप और अन्य भागों को तैयार करना चाहिए। तेल प्रवेश नली को > 10MPa के दबाव को सहन करने में सक्षम होना चाहिए।
2) ल्युब्रिकेटिंग उपकरण को सुनिश्चित करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए कि चिकनाई तेल की इनलेट और रिटर्न सुचारू हो।
3) चिकनाई उपकरण की स्थापना के बाद, पहले चिकनाई उपकरण का परीक्षण किया जाएगा, और चिकनाई प्रणाली और नियंत्रण को डिबग किया जाएगा। यदि चिकनाई प्रणाली में गड़बड़ी पाई जाती है, तो इसे अलग किया जाएगा और मरम्मत की जाएगी।
4) चिकनाई उपकरण के तापमान और दबाव नियंत्रण प्रणाली को भी डिबग करना आवश्यक है, और तापमान और दबाव के अपर और लोअर लिमिट संकेतकों को समायोजित करके इलेक्ट्रिक संपर्क दबाव गेज और थर्मामीटर और उनके इलेक्ट्रिक नियंत्रण कैबिनेट के साथ संबंध की विश्वसनीयता की जांच करनी होगी, ताकि उपकरण नियंत्रण प्रणाली की विश्वसनीयता सुनिश्चित हो सके।
उपकरण की सही स्थापना स्थिर संचालन का आधार है। केवल सही स्थापना विधि को जानकर, कोन क्रेशर के पेशेवर रखरखाव को मजबूत करके, और इसके संचालन में मौजूद विभिन्न समस्याओं की समय पर पहचान करके और उन पर कार्रवाई करके, कोन क्रेशर के कार्य प्रदर्शन में सुधार किया जा सकता है। अपने समस्याओं के संवाद और मूल्यवान अनुभव साझा करने के लिए संदेश छोड़ने के लिए स्वागत है।


























