सारांश：बेंटोनाइट प्रसंस्करण संयंत्र में, ग्राइंडिंग मिल बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। एसबीएम ग्राहकों के लिए चुनने के लिए कई प्रकार और मॉडल के ग्राइंडिंग मिल प्रदान कर सकता है।

बेंटोनाइट क्या है?

बेंटोनाइट आमतौर पर 1 से 2 की कठोरता रखता है (कुछ अपेक्षाकृत कठोर भी होते हैं) और 2 से 3g/cm3 की घनत्व होती है। यह एक गैर-धात्विक खनिज है जिसमें मुख्य खनिज घटक के रूप में मॉंटमोमरोनाइट है, जो सामान्यतः सफेद या हल्के पीले होते हैं, और लौह सामग्री में बदलाव के कारण हल्के ग्रे, हल्की हरी, गुलाबी, भूरे लाल, ईंट के लाल, ग्रे काले, आदि होते हैं। विभिन्न महीनता के अनुसार, बेंटोनाइट का उपयोग जैविक आपूर्ति, खाद्य, चिकित्सा, वस्त्र, हल्की उद्योग, धातुकर्म, और अन्य उच्च गुणवत्ता वाले रासायनिक योजकों, पेट्रोलियम, ड्रिलिंग, जल निकासी उपचार और अन्य उद्योगों में किया जा सकता है। यह कहा जा सकता है कि इसका उपयोग बहुत व्यापक है और इसका मूल्य विभिन्न उद्योगों में प्रवेश करता है।

बेंटोनाइट प्रसंस्करण संयंत्र

जैसा कि हम ऊपर की जानकारी से देख सकते हैं कि बेंटोनाइट पाउडर के व्यापक अनुप्रयोग हैं। और बेंटोनाइट पाउडर प्राप्त करने के लिए, हमें बेंटोनाइट प्रसंस्करण संयंत्र की आवश्यकता है।

वर्तमान में, बेंटोनाइट प्रसंस्करण की प्रौद्योगिकी प्रक्रिया मुख्य रूप से निम्नलिखित तीन प्रकारों में शामिल है:

1. कैल्शियम बेंटोनाइट के कृत्रिम सोडियमकरण की प्रक्रिया:

कैल्शियम आधारित मिट्टी कच्चा अयस्क → कुचलना → सोडियम कार्बोनेट जोड़ना (गीले तरीके में भी पानी जोड़ने की आवश्यकता होती है) → मिश्रण निष्कर्षण → रोटरी किल्न सुखाने → पीसना → वायु वर्गीकरण → सोडियम आधारित मिट्टी उत्पाद।

2. सक्रिय ( अम्लीय) मिट्टी का प्रसंस्करण प्रवाह:

बेंटोनाइट → कुचलना → हाइड्रोक्लोरिक एसिड या सल्फ्यूरिक एसिड जोड़ना (गीले तरीके में पानी और डिसपर्सिंग एजेंट जोड़ने की आवश्यकता होती है) → पूरी तरह से हलचल करना → मिश्रण निष्कर्षण → रोटरी किल्न सुखाने → गर्म हवा पीसना → वायु वर्गीकरण → भंडारण।

3. कार्बनिक बेंटोनाइट प्रसंस्करण की प्रक्रिया:

कच्चा अयस्क → कुचलना → वितरण → संशोधन (सोडियमकरण) → शुद्धिकरण → अमोनियम नमक कवर करना → धोना → निर्जलीकरण → सुखाने → कुचलना → पैकेजिंग।

निम्नलिखित भाग में, हम कैल्शियम बेंटोनाइट के कृत्रिम सोडियमकरण की प्रक्रिया को विस्तार से प्रस्तुत करते हैं:

1. सोडियमकरण चरण: प्रकृति में अधिकांश बेंटोनाइट कैल्शियम आधारित बेंटोनाइट है, जिसकी प्रदर्शन सोडियम आधारित बेंटोनाइट की तुलना में खराब है।

2. सुखाने का चरण: सोडियम बेंटोनाइट में उच्च नमी सामग्री होती है और इसे छोटी नमी सामग्री तक सुखाने के लिए ड्रायर द्वारा सुखाया जाना चाहिए।

3. पीसने का चरण: सूखी बेंटोनाइट को पीसने की मिल के फ़ीडिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कुचला जाता है, और अयस्क को लिफ्ट द्वारा भंडारण होपर में उठाया जाता है, और फिर विद्युतचुंबकीय कंपन फ़ीडर द्वारा पीसने की मिल की मुख्य मशीन में समान रूप से फीड किया जाता है।

4. ग्रेडिंग चरण: पिसे हुए सामग्री को सिस्टम के वायु प्रवाह के साथ पाउडर सेपरेटर द्वारा वर्गीकृत किया जाता है, और अस्वीकृत पाउडर को पाउडर सेपरेटर द्वारा वर्गीकृत किया जाता है और फिर को फिर से पीसने के लिए मुख्य पीसने के कक्ष में वापस किया जाता है।

5. पाउडर संग्रह चरण: जो पाउडर चिकनाई मानक के साथ मिलता है वह पाइपलाइन के माध्यम से वायु प्रवाह के साथ पाउडर संग्रह प्रणाली में प्रवेश करता है, वायु पाउडर को अलग किया जाता है, और तैयार पाउडर को परिवहन उपकरण द्वारा तैयार उत्पाद सिलो में भेजा जाता है, और फिर पाउडर टैंकर या स्वचालित बेलर के साथ समान रूप से पैक किया जाता है।

बेंटोनाइट प्रसंस्करण उपकरण

बेंटोनाइट प्रसंस्करण संयंत्र में, ग्राइंडिंग मिल बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। एसबीएम ग्राहकों के लिए चुनने के लिए कई प्रकार और मॉडल के ग्राइंडिंग मिल प्रदान कर सकता है।

ट्रेपेजियम मिल

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अधिकतम इनपुट आकार: 35 मिमी

न्यूनतम आउटपुट आकार: 0.038 मिमी

अधिकतम क्षमता: 22t/h

न्यूनतम शक्ति: 37Kw

ट्रेपेजियम मिल विश्व भर के विभिन्न मिलों से कई लाभों को अवशोषित करती है:

ब्लॉक सामग्री से लेकर तैयार पाउडर तक, यह कम एक बार के निवेश के साथ स्वतंत्र रूप से एक उत्पादन प्रणाली का गठन करती है।

परंपरागत रेयान मिल की तुलना में, ट्रेपेजियम मिल की पीसने वाली रोलर और पीसने की अंगूठी को मल्टी-स्टेप सीढ़ी के आकार में डिजाइन किया गया है, जो ट्रेपेजियम पीसने वाली रोलर और पीसने की अंगूठी के बीच सामग्री की स्लाइडिंग गति को कम करता है, सामग्री के रोलिंग समय को बढ़ाता है, और तैयार उत्पाद की चिकनाई और उपज में सुधार करता है।

एक सुविधाजनक मॉड्यूलराइज्ड इम्पेलर समायोजन उपकरण अपनाया गया है, ताकि विभाजक ब्लेड के अंत और कवच के बीच का गैप आसानी से और जल्दी समायोजित किया जा सके, और केवल उच्च-घनत्व वाले इम्पेलर को बदलने की आवश्यकता होती है, उपयोगकर्ता विभिन्न महीनता के उत्पाद उत्पन्न कर सकते हैं, ताकि विभिन्न बाजार की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।

Trapezium mill उच्च दक्षता इम्पेलर प्रकार ऊर्जा-बचत पंखे को अपनाता है, इसकी कार्यक्षमता 85% या यहां तक कि उससे अधिक तक पहुंच सकती है, समान उत्पादन आवश्यकताओं के तहत, पाउडर चयन बेहतर होता है, कम ऊर्जा खपत।

bentonite grinding mill

LM वर्टिकल रोलर मिल

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LM वर्टिकल रोलर मिल घरेलू और विदेशी बाजारों में उत्कृष्ट प्रदर्शन करता है।

LM वर्टिकल रोलर मिल एक प्रकार का समग्र बड़े पैमाने पर पीसने का उपकरण है जो क्रशिंग, पीसने, पाउडर चयन, सूखने और सामग्री परिवहन के पांच कार्यों को एकीकृत करता है। इसमें केंद्रित प्रक्रिया प्रवाह, छोटे क्षेत्रफल, कम निवेश, उच्च दक्षता, ऊर्जा की बचत, पर्यावरण संरक्षण और कई अन्य विशेषताओं की विशेषताएं हैं।

XZM अल्ट्राफाइन मिल

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XZM अल्ट्राफाइन मिल, स्वीडन की उन्नत मशीनरी निर्माण तकनीक को अवशोषित करता है, यह एक नए प्रकार का अल्ट्राफाइन पाउडर (325-2500 मेष) प्रसंस्करण उपकरण है जो वर्षों के परीक्षण और सुधार के अनुभव के आधार पर विकसित हुआ है, जो स्वीडन की उन्नत मशीनरी निर्माण तकनीक को अवशोषित करता है। उत्पादन की दक्षता, संचालन लागत, उत्पाद की महीनता, पर्यावरण संरक्षण स्तर आदि के मामले में, XZM अल्ट्राफाइन मिल समान उत्पादों की तुलना में बहुत बेहतर है।

और इसमें निम्नलिखित लाभ हैं:

अधिक परिपक्व पीसने की वक्र, अधिक उत्पादन क्षमता, और कम ऊर्जा खपत;

जाल प्रकार पाउडर विभाजक को अपनाया गया है, और महीनता को 325-2500 मेष के बीच स्वेच्छा से समायोजित किया जा सकता है;

मथने वाले बीयरिंग को मुख्य भाग में अपनाया गया है, कोई पेंच नहीं, उपकरण का सुरक्षित संचालन;

पल्स धूल निकासी, उच्च पर्यावरण संरक्षण स्तर।

बेंटोनाइट का उपयोग किस लिए किया जाता है?

चीन में बेंटोनाइट संसाधन बहुत समृद्ध हैं, 26 प्रांतों और शहरों में फैले हुए हैं। भंडार विश्व में पहले स्थान पर हैं और गुणवत्ता उत्कृष्ट है, लेकिन विकास और अनुप्रयोग बहुत कम हैं। पर्यावरणीय समस्या एक बड़ी समस्या बन गई है, बेंटोनाइट का उपयोग हानिकारक पदार्थों के लिए एक अवशोषक, धुंधले पानी के लिए एक स्पष्टता एजेंट, रेडियोधर्मी अपशिष्ट और विषैले पदार्थों के लिए एक सीलेंट, प्रदूषित पानी के लिए एक जलरोधक एजेंट, सीवेज उपचार एजेंट, और एक धोने की सहायता के रूप में किया जाता है। आदि, पर्यावरण संरक्षण में इसकी भूमिका दिनोंदिन स्पष्ट होती जा रही है, और हाल के वर्षों में बाजार की मांग बढ़ रही है। इसके अतिरिक्त, पेट्रोलियम रासायनिक, हल्की उद्योग और कृषि क्षेत्रों में बेंटोनाइट का अनुप्रयोग भी बहुत महत्वपूर्ण है।

1. ड्रिलिंग परियोजना

वर्तमान में, बेंटोनाइट का उपयोग ड्रिलिंग मड सामग्री के रूप में पूरे बेंटोनाइट उद्योग का लगभग 18% हिस्सा है।

2. अपशिष्ट जल उपचार

पिसा हुआ बेंटोनाइट अपने बड़े विशिष्ट सतह क्षेत्र, उत्कृष्ट अवशोषण प्रदर्शन और आयन विनिमय प्रदर्शन के कारण अपशिष्ट जल उपचार के लिए एक उच्च गुणवत्ता वाला खनिज सामग्री बन गया है।

3. धातुकर्म इंजीनियरिंग

बेंटोनाइट में अच्छी प्रसार, निलंबन और एकता होती है, और यह बेल्ट फर्नेस लोहे के उत्पादन कच्चे माल - पेलेट उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

4. निर्माण सामग्री

बेंटोनाइट अपने वजन से अधिक पानी को अवशोषित कर सकता है, जिससे इसका आकार मूल आकार से कई गुना या यहां तक कि दस गुना बढ़ जाता है। एक बार जब बेंटोनाइट ने एक निश्चित सीमा तक पानी अवशोषित कर लिया, तो यह एक प्रकार के कोलॉइड के समान होता है, जिसमें पानी को बाहर निकालने की विशेषता होती है। इस विशेषता का उपयोग करते हुए, बेंटोनाइट को जलरोधक सामग्री में इस्तेमाल किया जा सकता है।

5. कृषि, वानिकी और पशुपालन

बेंटोनाइट का उपयोग कृषि और वानिकी में मिट्टी के कंडीशनर के रूप में किया जाता है। बेंटोनाइट पानी द्वारा उर्वरकों के बहाव को कम कर सकता है और उर्वरकों और पानी की संचय क्षमता में सुधार कर सकता है, जिससे मिट्टी में सुधार होता है और फसल के उत्पादन में वृद्धि होती है।

बेंटोनाइट का उपयोग पशुपालन में फ़ीड एडिटिव के रूप में किया जाता है, जिससे आंतों में फ़ीड का प्रवाह धीमा हो सकता है, और पशुधन और poultry को फ़ीड को पूरी तरह से पचाने में मदद मिलती है, ताकि उच्चतम पोषक तत्व ग्रहण दर प्राप्त हो सके।

6. फार्मास्यूटिकल और खाद्य प्रसंस्करण उद्योग

बेंटोनाइट में अच्छा पानी अवशोषण, निलंबन, विस्थापन, Cohesion, और थिक्सोट्रॉपी होती है, और इसका उपयोग फार्मास्यूटिकल उद्योग में सहायक सामग्री और एक फार्मास्यूटिकल वाहक के रूप में किया जाता है।

बेंटोनाइट में अच्छी अवशोषण और आयन विनिमय गुण होते हैं और यह खाद्य उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।