चूना पत्थर खनन प्रक्रिया

सारांश：सामान्य चूना पत्थर क्रशिंग और रेत बनाने की उत्पादन लाइन का आउटपुट 100-200 टन/घंटा, 200-400 टन/घंटा, 200-500 टन/घंटा है, लेकिन बड़े पैमाने पर उत्पादन के साथ, 800 टन/घंटा, 1000 टन/घंटा या उससे भी अधिक क्षमता वाली रेत बनाने की लाइनें प्रवृत्ति बन जाएंगी।

चूना पत्थर क्या है?

चूना पत्थर का मुख्य घटक कैल्शियम कार्बोनेट (CaCO₃) है। चूना और चूना पत्थर का व्यापक रूप से निर्माण सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है और ये कई उद्योगों के लिए भी महत्वपूर्ण कच्चे माल हैं। कैल्शियम कार्बोनेट को सीधे पत्थर में संशोधित किया जा सकता है और जलाकर क्विकलाइन बनाया जा सकता है, लेकिन यह उत्पादन प्रक्रिया में भी खतरनाक हो सकता है। क्विकलाइन को नमी अवशोषित करके या पानी मिलाकर स्लेक्ड लाइम में बदला जाता है, और स्लेक्ड लाइम को हाइड्रेटेड लाइम भी कहा जाता है।

चूने में बुझा हुआ चूना और बुझा हुआ चूना शामिल है। बुझा हुआ चूना का मुख्य घटक CaO है, जो आम तौर पर गांठदार, शुद्ध सफेद और हल्के भूरे या हल्के पीले रंग का होता है जब इसमें अशुद्धियाँ होती हैं। बुझा हुआ चूना का मुख्य घटक Ca(OH)2 है। बुझा हुआ चूना चूने के घोल, चूने के पेस्ट, चूने के मोर्टार आदि में तैयार किया जा सकता है, जिसका उपयोग कोटिंग सामग्री और ईंट चिपकने के रूप में किया जाता है।

लाइमस्टोन का स्रोत

लाइमस्टोन मुख्य रूप से एक उथले समुद्री वातावरण में बनता है। लाइमस्टोन आमतौर पर कुछ डोलोमाइट और क्ले खनिजों को शामिल करता है। जब क्ले खनिजों की मात्रा 25% से 50% तक पहुंच जाती है, तो इसे आर्गिलेशियस रॉक कहा जाता है। जब डोलोमाइट की मात्रा 25%~50% तक पहुंच जाती है, तो इसे डोलोमिटिक लाइमस्टोन कहा जाता है। लाइमस्टोन व्यापक रूप से वितरित है, इसका लिथोलॉजी एक समान है, इसे खनन और प्रसंस्कृत करना आसान है, और यह एक बहुत ही बहुपरकारी निर्माण सामग्री है।

लाइमस्टोन खनन और उपयोग की वर्तमान स्थिति

चीन में लाईमस्टोन के समृद्ध भंडार हैं, लेकिन खनन और उपयोग की स्थिति असमान है। वर्तमान समस्याएं हैं:

1. कम संसाधन उपयोग

वर्तमान में, आधिकारिक रूप से खनन किए गए लाइमस्टोन खदानों का उपयोग दर 90% से अधिक पहुँच चुका है, जबकि नागरिक खनन संसाधनों की उपयोग दर केवल 40% है। क्योंकि नागरिक खनन की मात्रा मेकेनाइज्ड खनन की तुलना में अधिक है, इसलिए अनुमान है कि पूरे लाइमस्टोन की उपयोग दर लगभग 60% है।

2. खदान का आकार छोटा है और खनन तकनीक पिछड़ी हुई है

एक पहाड़ के चारों ओर कई या यहां तक कि दर्जनों छोटी खनन खदानें हैं। यह पिछड़ा हुआ खनन विधि न केवल श्रम दक्षता कम होती है, बल्कि सुरक्षा जोखिम भी बड़े होते हैं और संसाधनों की गंभीर बर्बादी होती है, बल्कि यह पहाड़ और वनस्पति का बड़े पैमाने पर विनाश भी करता है, जिससे खनन क्षेत्र के चारों ओर पारिस्थितिकी वातावरण को गंभीर नुकसान होता है।

कैसे खदान की तकनीकी प्रगति को उद्यम की तकनीकी प्रगति की समग्र योजना में शामिल किया जाए, खदान के विकास के लिए समग्र योजना को लागू किया जाए, और हाल के खनन और परिवहन खनन, उच्च ग्रेड और निम्न ग्रेड, उच्च गुणवत्ता और निम्न गुणवत्ता, उचित खनन, समग्र उपयोग, स्ट्रिपिंग अनुपात को कम करने, और खदान के संसाधनों के उपयोग दर को बढ़ाने के बीच संबंध का सामना करना बहुत योग्य है।

लाइमस्टोन का अनुप्रयोग

लाइमस्टोन के कणों के अनुप्रयोग ≥10 मिमी:

• हाईवे, रेलवे, कंक्रीट मिश्रण संयंत्र आदि के लिए.aggregate के रूप में उपयोग किया जाता है।
• चूना जलाने के लिए उपयोग किया जाता है, जिनका उपयोग लोहे और स्टील धातु विज्ञान उद्योग में किया जाता है।
• सिफारिश की गई उपकरण: जॉ क्रशर, इम्पैक्ट क्रशर और हैमर क्रशर

लाइमस्टोन के कणों और टेलिंग्स ≤10 मिमी के अनुप्रयोग:

• 5 मिमी से कम संसाधित किया गया, मशीन-निर्मित रेत के रूप में उपयोग किया जाता है (सुझाई गई उपकरण: रेत बनाने की मशीन, हैमर क्रशर, रोलर क्रशर)
• उच्च कीचड़ सामग्री, 100 मैश में संसाधित किया गया, दीवारों के प्लास्टरिंग के लिए पत्थर के पाउडर के रूप में उपयोग किया गया;
• कम कीचड़ सामग्री, 200 मैश में संसाधित किया गया, एस्फाल्ट मिश्रण स्टेशन के लिए additive के रूप में उपयोग किया गया;
• कम कीचड़ की मात्रा, 325 मेष तक संसाधित, वाणिज्यिक कंक्रीट योजक के रूप में उपयोग किया जाता है; उच्च कैल्शियम सामग्री, 250 मेष या 325 मेष तक संसाधित, desulfurizer के रूप में।
• सिफारिश की गई उपकरण:रेमंड मिल, वर्टिकल रोलर मिल, बॉल मिल;

विभिन्न क्षमताओं वाले लाइमस्टोन क्रशिंग और रेत बनाने वाले संयंत्रों की कॉन्फ़िगरेशन

सामान्य चूना पत्थर क्रशिंग और रेत बनाने की उत्पादन लाइन का आउटपुट 100-200 टन/घंटा, 200-400 टन/घंटा, 200-500 टन/घंटा है, लेकिन बड़े पैमाने पर उत्पादन के साथ, 800 टन/घंटा, 1000 टन/घंटा या उससे भी अधिक क्षमता वाली रेत बनाने वाली लाइनों का चलन बनेगा। यहाँ विभिन्न उत्पादन क्षमताओं वाली चूना पत्थर क्रशिंग और रेत बनाने की संयंत्रों की कॉन्फ़िगरेशन दी गई हैं।

200t/h क्रशिंग और रेत बनाने Plant

उत्पादों के विनिर्देश: 0-5 मिमी, 5-16 मिमी, 16-31.5 मिमी

उपकरण कॉन्फ़िगरेशनपीई750*1060 जॉ क्रशर, पीएफडब्ल्यू1315III इम्पैक्ट क्रशर, 3Y2160 वाइब्रेटिंग स्क्रीन

400t/h रेत बनाने Plant

उपकरण कॉन्फ़िगरेशनPE1000*1200 जबड़ा क्रशर, PFW1315III इम्पैक्ट क्रशर (2 पीस), VSI1140 रेत बनाने की मशीन

500t/h रेत बनाने Plant

उत्पादों के विनिर्देश: 0-5 मिमी उच्च गुणवत्ता वाली मशीन-निर्मित बालू

उपकरण कॉन्फ़िगरेशनपीई जॉ क्रशर, HST एकल-सिलेंडर हाइड्रॉलिक कोन क्रशर, HPT मल्टी-सिलेंडर हाइड्रॉलिक कोन क्रशर, VSI6X रेत बनाने की मशीन

800t/h रेत बनाने Plant

खिलाने का आकार: ≤1000 मिमी

उत्पादों के विनिर्देश: 0-5 मिमी, 5-10 मिमी, 10-20 मिमी, 20-30 मिमी, 20-40 मिमी, 40-80 मिमी

उत्पादन प्रक्रिया:

उपकरण विन्यास: PE1200*1500 जॉ क्रशर, PF1820 प्रभाव क्रशर, PF1520 प्रभाव क्रशर, VSI1150 सैंड मेकिंग मशीन, XS2900 सैंड वॉशिंग मशीन (2 पीस), ZSW600*150 वाइब्रेटर फीडर, 2YK3072 वाइब्रेटिंग स्क्रीन (3 पीस), 3YK3072 वाइब्रेटिंग स्क्रीन (2 पीस), बेल्ट कन्वेयर (कई पीस)

800-1000t/h उच्च गुणवत्ता वाली रेत और ग्रेवेल उत्पादन Plant

उत्पादों की विशेषताएँ: 0-5 मिमी, 10-20 मिमी, 16-31.5 मिमी

उपकरण कॉन्फ़िगरेशन: C6X1660 जॉ क्रशर, PFW1318III इम्पैक्ट क्रशर

चूना पत्थर खदानों के समग्र उपयोग के लिए समाधान

चूना पत्थर खनिज (संक्षेपण, रेत बनाने, पाउडर बनाने) के समग्र उपयोग का प्रवाह चार्ट नीचे चित्रित किया गया है।

फायदे

1. केन्से का उपयोग अधिकतम किया जाता है: उत्पादों में संक्षेपण, मशीन से निर्मित रेत, पत्थर का पाउडर, और महीन पत्थर का पाउडर शामिल है। यदि ग्राइंडिंग उपकरण है, तो सिफारिश की जाती है कि पहले सतह के पत्थर को निकाला जाए और इसके धूल का उपयोग दीवार कोटिंग के लिए सामान्य उत्पादन से पहले किया जाए, जिससे मशीन से निर्मित रेत की गंदगी की मात्रा को पूरी तरह से कम किया जा सके।

2. प्रणाली सूखी उत्पादन प्रक्रिया अपनाती है। उत्पादित संक्षेपण और मशीन से निर्मित रेत में नमी की मात्रा कम होती है (आम तौर पर 2% से कम)। इसे नम उत्पादन प्रक्रिया की तरह निर्जलीकरण उपकरण से सुसज्जित करने की आवश्यकता नहीं है, जिससे तैयार रेत की भंडारण क्षमता कम हो जाती है, ठंडी मौसम में जमने का खतरा नहीं होता, और पूरे वर्ष निरंतर उत्पादन किया जा सकता है।

3. मशीन से निर्मित रेत में पत्थर के पाउडर की मात्रा को एक विशेष वर्गीकर्ता द्वारा बिना चरण में समायोजित किया जा सकता है, रेत की पैदावार की दर उच्च होती है, महीनता मानक मध्यम रेत के मानक पर पूरा होता है, और पत्थर के पाउडर की मात्रा जल विद्युत इंजीनियरिंग मानकों और शहरी निर्माण मानकों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, और तैयार कंक्रीट की ताकत उच्च होती है। महीन पाउडर को धूल हटाने और पाउडर केंद्रक द्वारा पुनर्प्राप्त किया जा सकता है, और इसका उपयोग सबग्रेड कुशन के रूप में या स्लैग ईंटों के कच्चे माल के रूप में किया जा सकता है।

4. उत्पादन प्रक्रिया में बहुत कम या कोई पानी की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे नम उत्पादन प्रक्रिया में पानी निकालने और सीवेज उपचार की स्थापना कम होती है। उत्पादन स्थल छोटा है, निवेश छोटा है, और संचालन और प्रबंधन कर्मियों की संख्या कम है। केंद्रीकृत संचालन और नियंत्रण करना आसान है, स्वचालित प्रबंधन को साकार करना, और संचालन की लागत कम होती है। कच्चे माल में कम नमी की मात्रा छानने के लिए अच्छी होती है, और रेत उत्पादन की दर उच्च होती है (आम तौर पर 50% के आस-पास)।

5. चूंकि जल संसाधनों का उपयोग नहीं किया जाता है या इसका एक छोटा मात्रा में उपयोग किया जाता है, यह सूखे और ठंड के मौसम से प्रभावित नहीं होता है, और इसे पूरे वर्ष लगातार उत्पन्न किया जा सकता है।

6. बहुत सारे कीमती जल संसाधनों को बचाएं।

7. वास्तविक अनुभव के अनुसार, विशेष क्षेत्रों में, जब तक स्रोत मिट्टी और कार्बनिक पदार्थ की मात्रा को नियंत्रित किया जाता है, तब तक पाउडर वर्गीकरण उपकरण का उपयोग किए बिना भी, उत्पादित मशीन-निर्मित रेत जल अभियोजन और शहरी निर्माण मानकों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।

हानियाँ

1. उत्पादित सामग्रियों और मशीन-निर्मित रेत की सतह उतनी साफ नहीं होती है जितनी कि गीली उत्पादन प्रक्रिया द्वारा उत्पादित होती है।

2. वर्टिकल सैंड मेकिंग मशीन तेज़ गति से घ rotating उपकरण है, जो कार्य प्रक्रिया के दौरान बहुत सारा धूल उत्पन्न करता है। इसके अलावा, धूल का उत्पादन भी वाइब्रेटिंग स्क्रीन और बेल्ट कन्वेयर के कार्य प्रक्रिया में होगा। इस प्रणाली की उपकरण की सीलिंग और धूल हटाने के बारे में उच्च आवश्यकताएँ होती हैं, विशेष रूप से सूखे और वायु वाले मौसमों या क्षेत्रों में।