निर्मित रेत - यह क्या है और इसे कैसे बनाया जाए

Summary: निर्मित रेत में कम गोलाई और बड़े किनारे होते हैं, जिसे व्यापक रूप से एजग्रेट मार्केट में उपयोग किया जाता है और नदी की रेत की मुख्य स्रोत के रूप में प्रभावी रूप से स्थानापन्न होता है।

रेत और बजरी, महत्वपूर्ण निर्माण सामग्री और कंक्रीट कच्चे माल के रूप में, इमारतों और सड़क इंजीनियरिंग के निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं, और इसकी बाजार में भारी माँग है। निर्मित रेत, जो विभिन्न प्रकार की चट्टानों से बनाई जाती है, धीरे-धीरे प्राकृतिक रेत का विकल्प बनती जा रही है, और निर्मित रेत का उपयोग वैश्विक प्रवृत्ति बन गया है।

प्राकृतिक रेत जैसे नदी रेत, समुद्री रेत और पर्वतीय रेत की तुलना में निर्मित रेत के क्या लाभ हैं?

रेत का संक्षिप्त परिचय

रेत उन चट्टानों के मलबे को संदर्भित करती है जिनका कण आकार 5 मिमी से कम होता है जो झीलों, समुद्रों, नदियों और पहाड़ियों जैसी प्राकृतिक परिस्थितियों में बनता और संचित होता है। इसे खनन मशीनरी द्वारा संसाधित 4.75 मिमी से कम निर्माण कणों के रूप में भी समझा जा सकता है।

रेत की मोटाई को सूक्ष्मता गुणांक के अनुसार चार स्तरों में विभाजित किया गया है:

कूड़ेदान: फ़ाइनेंस मॉड्यूलस 3.1 से 3.7 के बीच होता है, जिसकी औसत कण आकार 0.5 मिमी से अधिक है।

मध्यम रेत: सूक्ष्मता गुणांक 3.0-2.3 है, और औसत कण का आकार 0.5-0.35 मिमी है।

बारीक रेत: सूक्ष्मता गुणांक 2.2-1.6 है, और औसत कण का आकार 0.35-0.25 मिमी है।

अतिदेशक रेत: सूक्ष्मता गुणांक 1.5-0.7 है, और औसत कण का आकार 0.25 मिमी से कम है।

प्राकृतिक रेत: 5 मिमी से कम कण आकार वाली चट्टानी कण, जो प्राकृतिक परिस्थितियों (मुख्य रूप से चट्टानी अपक्षय) द्वारा बनाई जाती हैं, उन्हें प्राकृतिक रेत कहा जाता है।

निर्मित रेत: चट्टान, खनिज अपशिष्ट या औद्योगिक अपशिष्ट कण जिनका कण आकार 4.7 मिमी से कम होता है, जो मिट्टी हटाने के उपचार के बाद यांत्रिक कुचले जाने और छानने के द्वारा बनाई जाती हैं, लेकिन नरम और अपक्षय वाले कणों को बाहर रखा जाता है।

निर्मित रेत

निर्मित रेत के फायदे

निर्मित रेत (M-Sand) में कम गोलाई और बड़े किनारे होते हैं, जिसे कुल ठोस बाजार में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और यह मुख्य रूप से रेत और बजरी के स्रोत के रूप में नदी की रेत को प्रभावी ढंग से प्रतिस्थापित करता है। वर्तमान में, उन परियोजनाओं की बड़ी मांग है जिनमें रेत और बजरी की आवश्यकता होती है, जैसे मेट्रो परियोजनाएँ, पुस्तकालय, पार्क, वीयर, चौक, स्टेडियम और अन्य बुनियादी ढांचे का निर्माण, प्रबलित कंक्रीट के उच्च-उपयोग वाली इमारतें, सड़कें, रेलवे, पुल आदि, सभी उद्योग जिनमें रेत और प्राकृतिक रेत की आवश्यकता होती है, यथास्थान पर निर्मित रेत का उपयोग किया जा सकता है।

1. उपस्थिति

निर्मित रेत एक रेत और बजरी का सामग्री है जो लागू पेशेवर रेत बनाने के उपकरण जैसे उपयुक्त क्रशर द्वारा कुचलने के बाद प्राप्त होती है। प्राकृतिक नदी की रेत की तुलना में, इसमें तेज किनारों और कई सुई जैसी आकृतियों की विशेषताएँ होती हैं।

निर्मित रेत और नदी की रेत को उपस्थिति से भिन्न करें:

नदी की रेत सीधे नदी चैनल से निकाली जाती है, इसलिए यह छोटे कंकड़ और बारीक रेत के साथ मिश्रित होती है। ये छोटे कंकड़ नदी द्वारा लंबे समय तक जर्जरित होते हैं, और उनके किनारे अपेक्षाकृत गोल होते हैं।

2. कठोरता और स्थायित्व

निर्मित रेत की कठोरता और स्थायित्व उत्कृष्ट गुणवत्ता के मानक तक पहुँच गया है, और सामान्य कंक्रीट के उपयोग में कोई समस्या नहीं है। हालाँकि, ऐसे कंक्रीट घटकों के उपयोग में जो अक्सर घर्षण और प्रभाव का सामना करते हैं, मिश्रणों के उपयोग के अतिरिक्त, कंक्रीट का सीमेंट-रेत अनुपात, रेत की कुचली जाने की मात्रा, और पत्थर के पाउडर की सामग्री को भी नियंत्रित किया जाना चाहिए।

3. पाउडर की सामग्री

मशीन से बनी रेत का पत्थर का पाउडर 0.075 मिमी से छोटा बारीक पिसा हुआ पत्थर होता है, जो सीमेंट हाइड्रेशन के साथ प्रतिक्रिया नहीं कर सकता, लेकिन इसका सीमेंट क्रिस्टल पत्थर के साथ उत्कृष्ट संबंध होता है और आंतरिक लेआउट में एक सूक्ष्मसमुच्चय भरने का प्रभाव डालता है।

वास्तव में, यदि मशीन से बनी रेत की पाउडर सामग्री 20% से अधिक नहीं होती है, तो इसका ठोस के ठोसकरण समय और ताकत विकास पर कोई प्रतिकूल प्रभाव नहीं पड़ता है, और कंक्रीट मिश्रणों में कार्यशीलता, पंपिंग क्षमता, ताकत और अन्य पहलुओं में अच्छा प्रदर्शन करता है।

4. संयोजन और संपीड़न प्रतिरोध

निर्मित रेत की कण आकारमान असमान होती है, और जब सीमेंट जैसे संरचनात्मक संयोजन का उपयोग किया जाता है, तो इसमें अक्सर बेहतर संयोजन, अधिक दबाव प्रतिरोध और दीर्घकालिक कार्यकाल होता है।

5. अनुप्रस्थ संरचना

निर्मित रेत सामान्यतः एक हाथ से चयनित कच्चे माल के विभिन्न तत्वों से बनी होती है, जिसमें समान और स्थिर सामग्री होती है। खनिज और रासायनिक संरचना कच्चे माल के साथ संगत होती है, और यह प्राकृतिक रेत की तुलना में उतनी जटिल नहीं होती है।

6. महीनता का गुणांक

निर्मित रेत का महीनता का गुणांक उत्पादन प्रक्रियाओं के माध्यम से कृत्रिम रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, और उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादन का आयोजन किया जा सकता है, जो प्राकृतिक रेत नहीं कर सकता।

संक्षेप में, निर्मित रेत न केवल व्यापक स्रोत, स्थिर सामग्री, आसान संचालन और नियंत्रण, अच्छा प्रदर्शन, और निर्माण की आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम है, बल्कि यह आर्थिक रूप से व्यवहार्य भी है। यह भविष्य के निर्माण बाजार की विकास दिशा है और प्राकृतिक पर्यावरण के संरक्षण के लिए भी बहुत फायदेमंद है।

निर्मित रेत के उत्पादन की विधि

निर्मित रेत के उत्पादन की विधियाँ मुख्य रूप से शुष्क विधि औरअर्ध-शुष्क विधि में विभाजित की जाती हैं।

शुष्क उत्पादन विधि का अर्थ है कि व्यक्तिगत प्रक्रिया लिंक में धूल हटाने के लिए स्प्रे पानी के अलावा, पूरे उत्पादन लाइन की प्रक्रिया बुनियादी रूप से पानी रहित होती है, मुख्य रूप से ठंडे मौसम, शुष्क मौसम, जल संसाधनों की गंभीर कमी वाले क्षेत्रों और खनिज कच्चे माल में मिट्टी को स्क्रीन किया जा सकता है।

अर्ध-शुष्क उत्पादन विधि का तात्पर्य है कि क्रशिंग सेक्शन से पहले और उसमें कोई पानी नहीं होता है, और क्रशिंग सेक्शन के बाद पानी से धोने की प्रक्रिया होती है, जो मुख्य रूप से उन क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है जहां जल संसाधनों की प्रचुरता है या जहां खनिज कच्चे माल में शामिल चिकनी सामग्री को शुष्क स्क्रीनिंग द्वारा हटा नहीं किया जा सकता। निश्चित रूप से, निर्मित रेत के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले कुछ क्षेत्रों में गीली उत्पादन विधि को अपनाया जा सकता है।

निर्मित रेत उत्पादन के लिए उपकरण चयन

प्राथमिक क्रशिंग के लिए मोटे क्रशिंग उपकरण

मोटा क्रशिंग उपकरण सामान्यत: जॉ क्रशर, दो-चेम्बर इम्पैक्ट क्रशर (मध्यम कठोरता या नरम सामग्री के लिए उपयुक्त), या गुरुत्वीय क्रशर हैं। यदि उत्पादन क्षमता की आवश्यकता अधिक हो, यानी 1000 टन/घंटा से अधिक, तो गुरुत्वीय क्रशर की सिफारिश की जाती है।

प्राथमिक & मध्य क्रशिंग

द्वितीयक और तृतीयक क्रशिंग के लिए मध्यम और बारीक क्रशिंग उपकरण

मध्यम और बारीक क्रशिंग के लिए, एसबीएम ग्राहकों को चुनने के लिए कोन क्रशर और इम्पैक्ट क्रशर प्रदान करता है।

कोन क्रशर: उच्च कठोरता और उच्च घर्षण सूचकांक वाली चट्टानों को तोड़ने के लिए मुख्य रूप से उपयुक्त, जिसमें कम पाउडर उत्पाद होते हैं।

इम्पैक्ट क्रशर: मुख्य रूप से मध्यम या कम कठोरता और घर्षण सूचकांक वाली चट्टानों को तोड़ने के लिए उपयुक्त, जिसमें अधिक पाउडर उत्पाद होते हैं।

यदि पाउडर उत्पादों की मांग कम है, तो मध्यम क्रशिंग के लिए मानक कोन क्रशर का उपयोग किया जा सकता है, और बारीक क्रशिंग के लिए शॉर्ट हेड कोन क्रशर का उपयोग किया जा सकता है।

आकार देने और रेत बनाने के लिए वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर

सामग्री को क्रशिंग कक्ष में कई बार परिसंचारी करके और चारों ओर के गैस चक्र के क्रियाविशेष के तहत कई बार क्रशिंग और आकार देने की प्रक्रिया से, सामग्री की निरंतर क्रशिंग और आकार देने की प्रक्रिया प्राप्त की जाती है, और आवश्यक तैयार रेत मशीन के निचले भाग से निकाली जाती है।

स्क्रीनिंग और धोने के उपकरण

स्क्रीनिंग उपकरण आमतौर पर रैखिक कंपन स्क्रीन या गोल कंपन स्क्रीन अपनाते हैं। गोल कंपन स्क्रीन स्क्रीनिंग सटीकता में बहुत सख्त नहीं होती है, इसमें बड़ा आयाम और उच्च स्क्रीनिंग दक्षता होती है, और यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के उपयोग के लिए उपयुक्त है। वर्तमान में, यह खनन स्क्रीनिंग के लिए मुख्यधारा का उपकरण है। और रैखिक कंपन स्क्रीन छोटे प्रसंस्करण क्षमता और छोटे कण आकार के साथ स्क्रीनिंग के लिए उपयुक्त है, और इसे जल सामग्री के निस्पंदन के लिए भी उपयोग किया जा सकता है।

जब गोल कंपन स्क्रीन पर दाब के पानी के छिड़काव प्रणाली से सुसज्जित किया जाता है, तो यह पत्थर धोने के उपकरण के रूप में कार्य कर सकता है। पानी के धोने की मदद से, पत्थर स्क्रीन की सतह पर घुमते और कंपन करते हैं, जिससे सतह पर चिपके हुए बारीक कीचड़ को धोना आसान हो जाता है।

0-4.75 मिमी के उत्पादों में कीचड़ पाउडर और पत्थर पाउडर के लिए, सामान्यतः धोने के बाद निर्मित रेत प्राप्त करने के लिए एक सर्पिल रेत धोने की मशीन या एक बाल्टी पहिया रेत धोने की मशीन को अपनाया जाता है।

अपशिष्ट जल और कीचड़ उपचार उपकरण

रेत और बजरी केaggregate को धोने के बाद, कीचड़ जिसमें अपशिष्ट जल होता है, को निर्वहन मानक प्राप्त करने के लिए उपचारित करने की आवश्यकता होती है। अपशिष्ट जल उपचार उपकरण की जांच के बाद, हम अपशिष्ट जल और कीचड़ को उपचारित करने के लिए साइक्लोन समूह, संकुचनकर्ता और फ़िल्टर प्रेस यूनिट अपनाने का विचार कर सकते हैं, जो कीचड़ के अपशिष्ट को सीधे प्रवर्तन टैंक में निर्वाहित करने की कमियों से बचा सकते हैं, जैसे कि बड़ी जगह और प्रवर्तन टैंक की सफाई में कठिनाई।

निर्मित रेत का उत्पादन निवेश विभिन्न रुकावट और रेत बनाने वाले उपकरणों, एसबीएम द्वारा विकसित VSI5X और VSI6X श्रृंखला की रेत बनाने वाली मशीनों, और VU रेत एग्रीगेट सिस्टम के समर्थन से अलग नहीं है, और इनका उद्योग में उपयोग बहुत सामान्य है, और अच्छी ख्याति प्राप्त है। वर्तमान में, दुनिया भर में हजारों निर्मित रेत उत्पादन लाइनें स्थापित की गई हैं, आप नजदीकी उत्पादन स्थल से अपॉइंटमेंट कर सकते हैं।