A projekt gyártott homokot és aggregátumot szállít az autópálya építéséhez. Mivel a hídépítés során nagy mennyiségű magas minőségű betonra van szükség, az építőegység nemcsak hatalmas keresletet támaszt a gyártott homok iránt, hanem annak minőségét is megköveteli. Azonban a hagyományos homokgyártási folyamat módszere számos hibával rendelkezik, mint például nagyméretű finomsági modulus, magas por szennyezés, nagy terület igény stb. Ezért az ügyfél úgy döntött, hogy VU aggregátum optimalizáló rendszert használ a problémák megoldására. Miután a rendszert üzembe helyezték, az üzem zökkenőmentesen működött, és a termelés stabil maradt, amely nagy gazdasági előnyöket hozott az ügyfél számára.
Anyag:mészkő (0-10mm)
Végtermék:0-0.075mm (őrölt kő), 0.075—5mm (gyártott homok)
Főberendezések:VU120 aggregátum optimalizáló rendszer
Alkalmazás:A végtermék főként kiváló minőségű betonanyagként használatos autópálya programokban.
1) A kavicsot a VU ütőmalomban zúzzák, hogy eltávolítsák a tű alakú anyagokat. Ez a folyamat arra szolgál, hogy a szemek elérjék a kívánt méretet.
2) A zúzott köveket egyenletesen továbbítják a modellvezérelt szitára a betápláló rendszeren keresztül, ahol az anyagokat osztályozzák. A gyártott homok gradációja pontosan ellenőrzött, a nem megfelelő anyagokat visszajuttatják az ütőmalomba újra zúzásra, amíg a méret és a forma el nem éri a követelményeket. Ezen kívül a kőpor a porgyűjtő rendszeren keresztül kerül összegyűjtésre.
3) A megfelelt végtermék belép a nedvesítési agitátorba (opcionális) a nedves keveréshez, hogy ellenőrizzék a homok nedvességtartalmát, ami biztosítja a homok minőségét a következő lépésben.
4) A keletkező felesleges kőport pulzáló porgyűjtő összegyűjti, pneumatikus szállítórendszeren keresztül a késztermék tartályába juttatja, majd csomagoló rendszeren keresztül végül átadásra kerül.
1) Magasabb Minőségű Késztermék
A VU torony típusú homokgyártó rendszer eredeti őrlési technológiát és lépcsős alakító technológiát alkalmaz, hogy a késztermék megfelelő gradációval és lágy szemcseformával rendelkezzen, ami hatékonyan csökkenti a durva és finom aggregátumok specifikus felületét és ürességét. Ezen kívül száraz por eltávolító technológia is alkalmazásra kerül, hogy a kész homok por tartalmát állítható és kontrollálható legyen.
2) Magasabb Automatizáltságú Központosított Ellenőrző Rendszer
A VU torony típusú homokgyártó rendszer központosított ellenőrző rendszerrel van felszerelve, amely képes online vezérelni és figyelni az összes berendezést, valamint gyorsan beállítani vagy fenntartani az üzemeltetési paramétereket optimális állapotban, így a kész aggregátumok minősége és a telep kapacitása jól kontrollálható.
3) Teljesen Zárt Rendszer, Kiváló Környezetvédelmi Védelem
A VU torony típusú homokgyártó rendszer teljesen zárt szerkezetet és negatív nyomású por eltávolító kialakítást alkalmaz, amely biztosítja, hogy a gyártás során ne keletkezzen szennyvíz, iszap, por és zaj, megfelelve a nemzeti környezetvédelmi követelményeknek.
4) Kompakt Szerkezet, Helytakarékosság
A tömör dizájn jelentősen csökkenti a helyigényt és megkönnyíti az egész projekt elrendezését.
5) Digitalizált Feldolgozás, Magasabb Pontosság
A vágástól, hajlítástól, tervezéstől, freskálástól a festésig az SBM tucatnyi CNC gyártósort alkalmaz, amelyek mind digitálisan vezéreltek és nagypontossággal dolgoznak, biztosítva az egész rendszer stabil és megbízható működését.
Konzultáció
