Az ügyfél egy állami vállalatból származik, amely egy autópálya-igazgatósághoz tartozik. A cég évek óta foglalkozik úttechnikai munkálatokkal, és az SBM régi ismerőse. Már 2004 elején a cég malmokat vásárolt az SBM-től mészkő útkészítéshez. Eddig a malmok stabilan működnek, és minden működési adat normális. 2016-ban, a termelési lépték bővítésére, az ügyfél konzultált az SBM-mel, hogyan lehetne javítani a kapacitást. Az észszerű megoldás érdekében az SBM visszalátogatott a gyártósorra.
A visszalátogatás során megállapítottuk, hogy az őrlő hengerek, őrlőgyűrűk és a porgyűjtő lapátja borzalmasan elkopott a 3-4 éves használat miatt. Így, a biztonságos termelés fenntartása és a kapacitás javítása érdekében, az SBM mérnökei őszintén javasolták az ügyfélnek, hogy cserélje ki ezeket a kopott alkatrészeket. Az ügyfél háláját fejezte ki az SBM szolgáltatásai iránt, és választotta, hogy újra együttműködjön velünk, amikor eldöntötte a termelési lépték bővítését.
A gyártósor kapacitása 300KW-ra volt korlátozva. A kis kapacitás kihívást jelentett számunkra, hogy elérjük a várt 15 tonnás kapacitást óránként. A hagyományos megoldások és berendezés konfigurációk sem az elektromos teljesítmény, sem a kapacitás iránti elvárásokat nem tudták teljesíteni. Így a megbeszélés és elemzés után az SBM műszaki csapata ajánlotta ezt az új terméket a vásárlónak--- MB5X Pendulum Mill, amelynek teljes teljesítménye 294KW, és elérheti a 15 tonna/h kapacitást.



Anyag:Mészkő
Kapacitás:13-16TPH
Bemeneti méret: < 30mm
Kimeneti méret: 200mesh
Alkalmazás:Útépítési és aszfaltkeverő üzem
Berendezés:MB5X158
Első lépésként a targoncákkal anyagot rakodunk. Ezután az adapter alatti frekvencia-változatos övű adagoló egyenletesen juttatja az anyagot a malomhoz. A őrlés után a készterméket a por koncentráló gyűjti össze. Egyébként a porgyűjtő által összegyűjtött por alakú anyagot egy spirális szállító juttatja a felvonóhoz, majd a felvonó mentén a késztermék a tároló tartályba kerül.
1. Vékonyolaj-kenésű őrlőhengerek
Az MB5X malom őrlőhengerei vékonyolaj-kenést alkalmaznak. Ez egy hazai kezdeményezésű technológia, amely karbantartás-mentes és könnyen kezelhető. A vékonyolaj-kenés olajfürdő kenést jelent, amely kényelmesebb, mint a zsíros kenés, mivel nem igényel gyakori olajfeltöltést, és alacsonyabb karbantartási költséget igényel.
2. Nincs lapátos hengercső
A csiszolókamrában nincs lapátos hengercső, így a szellőző terület nagyobb, és a levegőszállító ellenállás kisebb. Ezenkívül a nagy átmérőjű őrlőhenger használata közvetlenül javítja az őrlési hatékonyságot.
3. Voluta rugós párnázó szerkezet
A voluta rugós párnázó szerkezet hatékonyan csökkenti a rezgéseket a gépen. A voluta és a motor alap között különleges rugós szerkezet alkalmazásra kerül, ami a gumipárna beállításával kombinálva közvetlenül elkerülheti a motor alapjának rezgései által a por koncentráló működési stabilitására gyakorolt hatást, és teljes mértékben megszünteti a voluta és a középső motor rezgésekből eredő repedésének problémáját.
4. Automatikus olajhőmérséklet-érzékelő eszköz
A gép reduktora olajhőmérséklet-érzékelő rendszerrel és fűtőegységgel van felszerelve, és a előre meghatározott követelmények szerint alacsony hőmérsékleten automatikusan működésbe lép, biztosítva a gép kenési rendszerének biztonságos működését.
5. Hálós típusú őrlőhenger akasztó
Az őrlőhengerek felfüggesztése szokatlan rácsos tervezést alkalmaz, hogy növelje az őrlőkamra szellőzési területét. Ez a dizájn közvetlenül javíthatja az anyagszállítás hatékonyságát, miközben csökkenti a légellenállást.
6. Új ketreces por koncentráló
A por koncentáló alacsony ellenállású, felakasztható ketrec típusú por koncentrálót alkalmaz. Ennek a por koncentálónak az előnye a magas hatékonyság és az alacsony energiafogyasztás. Azonos típusú anyagok feldolgozása és azonos finomság szükségessége mellett ez a por koncentáló kevesebb elektromosságot igényel, de nagyobb kapacitást tud biztosítani a lapát típusú por koncentálókhoz képest.
7. Egységes kopásálló lapátlemez
Az integrált kopásálló lapátlemez javíthatja a tartósságot és csökkentheti a gyorsan kopó alkatrészek használati költségét. A levegőbeömlő orsót kopásálló bélés alkalmazásával tervezték újra, ami közvetlenül többszörözi az orsó élettartamát.
8. Emberi tervezésű hajtásrendszer
A por koncentáló átvitel rendszere koncentrált kenőrendszert alkalmaz. A rendszer automatikusan működhet a beállítások szerint anélkül, hogy le kellene állítani, vagy kézi működtetést igényelne.