Dua jalur produksi dipasang bersama. Konfigurasi setiap jalur produksi adalah sebagai berikut: ZSW490*130 pengumpan getaran (1 set), penggiling rahang hidrolik Eropa PEW1100 (1 set), penggiling kerucut CSB240 (1 set), penggiling kerucut hidrolik multi-silinder HPT300 (12 set), layar getar melingkar 3Y2460 (2 set), 2Y2460 (1 set), mesin pembuatan pasir VSI5X114593 (3 set), 3Y2460 (3 set).
Granit diberi makan secara merata oleh pengumpan ZSW490*130 ke penggiling rahang hidrolik Eropa PEW1100 untuk penghancuran kasar dan kemudian masuk ke penggiling kerucut CSB240 untuk penghancuran sekunder. Selanjutnya, material yang telah dihancurkan akan masuk ke 2Y2460 untuk penyaringan di mana material yang tidak memenuhi syarat akan dikirim kembali untuk penghancuran lain sementara material yang kurang dari 150mm masuk ke HPT300 untuk penghancuran tahap ketiga. Ketika material kurang dari 40mm, itu akan masuk ke penggiling dampak VSI5X-1145 untuk membentuk. Setelah langkah ini, pelanggan dapat memperoleh produk jadi yang ukurannya masing-masing adalah 0-5mm 5-10mm, 10-20mm.
1. Penggiling rahang hidrolik Eropa yang canggih, rongga penghancuran struktur tipe-V, kekuatan penghancuran yang kuat dan kapasitas besar; Ukuran pembuangan yang dapat disesuaikan dengan sistem hidrolik pahat. Ini nyaman dan dapat menghemat waktu pemasangan. Selain itu, sangat nyaman untuk perawatan karena pelumasan terpusat.
2. Pada tahap penghancuran ketiga, penghancur kerucut hidrolik multi-silinder digunakan. Menggabungkan kecepatan rotasi yang lebih cepat dengan langkahnya sangat meningkatkan daya dan kapasitas terukur dari penghancur HPT dan meningkatkan rasio penghancuran serta efisiensi produksi. Pada saat yang sama, melalui desain rongga penghancuran khusus dan kecepatan rotasi, proporsi material kubik halus meningkat. Pelumasan minyak tipis bersifat otomatis dan dapat menghemat biaya tenaga kerja. Selain itu, sangat kenyamanan untuk memperbaiki peralatan saat produksi dan biaya operasional menurun.
3. Jalur produksi mengadopsi penghancuran tiga tahap, yang mencapai optimasi maksimum dari rasio penghancuran di semua tingkat penghancuran. Penyaringan tengah setelah penghancuran sekunder secara langsung memilih sebagian produk jadi, tidak hanya mengurangi tekanan penghancuran dari penghancuran kerucut tahap ketiga, tetapi juga mengoptimalkan kapasitas seluruh jalur produksi hingga tingkat yang besar.
Menjadi pemain terkemuka dalam industri pengembangan sumber daya baru
Detail
3000TPD Pabrik Penghancuran Batu KapurBatu kapur melalui pengumpan mendapatkan
Detail
Ini adalah proyek untuk memproses batu permukaan dari pabrik semen
Detail
Konsultasi
