Proyek ini menyuplai pasir buatan dan agregat untuk konstruksi jalan tol. Karena sejumlah besar beton bermutu tinggi diperlukan dalam proses konstruksi jembatan, unit konstruksi tidak hanya memiliki permintaan besar untuk pasir buatan, tetapi juga membutuhkan kualitas yang tinggi. Namun, metode proses pembuatan pasir tradisional memiliki banyak cacat seperti modulus kehalusan yang besar, polusi debu yang tinggi, jejak yang besar, dll. Oleh karena itu, pelanggan memutuskan untuk menggunakan sistem optimasi agregat VU untuk menyelesaikan masalah. Setelah sistem ini dioperasikan, pabrik berjalan dengan lancar dan output tetap stabil, yang memberikan manfaat ekonomi yang besar kepada pelanggan.
Bahan:kapur (0-10mm)
Produk Akhir:0-0.075mm (serbuk batu), 0.075—5mm (pasir buatan)
Peralatan Utama:Sistem optimasi agregat VU120
Aplikasi:Produk akhir terutama digunakan sebagai bahan beton bermutu tinggi dalam program jalan tol.
1)Kerikil dihancurkan di dalam penghancur dampak VU untuk menghilangkan bahan berbentuk jarum. Proses ini bertujuan untuk membuat butiran mencapai ukuran yang dibutuhkan.
2)Batu yang telah dihancurkan dikirim secara merata ke layar yang dikendalikan model melalui pengumpan, di mana bahan-bahan tersebut digradasi. Dengan gradasi pasir buatan yang dikontrol secara tepat, bahan yang tidak memenuhi syarat dikembalikan ke penghancur dampak untuk dihancurkan kembali sampai ukuran dan bentuk mencapai persyaratan. Selain itu, serbuk batu dikumpulkan oleh sistem pengumpulan debu.
3) Produk jadi yang berkualitas masuk ke pengaduk humidifikasi (opsional) untuk pencampuran basah guna mengontrol kadar kelembapan pasir, yang akan memastikan kualitas pasir pada langkah selanjutnya.
4) Serbuk batu berlebih yang dihasilkan akan dikumpulkan oleh kolektor debu pulsa, dikirim ke tangki produk jadi melalui sistem pengangkutan pneumatik, dan dikemas melalui sistem pengemasan untuk transportasi di akhir.
1) Produk Jadi dengan Kualitas Lebih Tinggi
Sistem Pembuatan Pasir Mirip Menara VU mengadopsi teknologi penggilingan asli dan teknologi pembentukan jatuh kaskade untuk membuat produk jadi memiliki gradasi yang wajar dan bentuk butir yang lembut, yang secara efektif mengurangi luas permukaan spesifik dan rongga agregat kasar dan halus. Selain itu, teknologi penghilangan serbuk kering digunakan untuk membuat kadar serbuk dalam pasir jadi dapat disesuaikan dan dikontrol.
2) Sistem Kontrol Terpusat dengan Otomatisasi Lebih Tinggi
Sistem Pembuatan Pasir Mirip Menara VU dilengkapi dengan sistem kontrol terpusat yang dapat mengontrol dan memantau semua perangkat secara online dan dengan cepat mengatur atau mempertahankan parameter operasional dalam status optimal, sehingga kualitas agregat jadi dan kapasitas pabrik terjaga dengan baik.
3) Sistem Tertutup Penuh, Perlindungan Lingkungan yang Baik
Sistem Pembuatan Pasir Mirip Menara VU mengadopsi struktur tertutup sepenuhnya dan desain penghilangan debu tekanan negatif yang memastikan tidak ada limbah cair, lumpur, debu, dan kebisingan selama produksi, memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan nasional.
4) Struktur Kompak Menghemat Ruang
Desain intensif secara signifikan mengurangi jejak dan memudahkan tata letak keseluruhan proyek.
5) Pemrosesan Digital, Presisi Lebih Tinggi
Dari pemotongan baja, pembengkokan, perencanaan, penggilingan hingga pelapisan, SBM memiliki puluhan jalur produksi CNC, yang semuanya dikendalikan secara digital dan diproses dengan presisi tinggi, memastikan operasi sistem secara keseluruhan stabil dan andal.
Konsultasi
