Due linee di produzione vengono installate insieme. La configurazione di ciascuna linea di produzione è la seguente: alimentatore vibrante ZSW490*130 (1 set), frantumatore a mascelle idraulico europeo PEW1100 (1 set), frantumatore a cono CSB240 (1 set), frantumatore a cono idraulico multi-cilindro HPT300 (12 set), vaglio vibrante circolare 3Y2460 (2 set), 2Y2460 (1 set), macchina per la produzione di sabbia VSI5X114593 (3 set), 3Y2460 (3 set).
Il granito viene alimentato in modo uniforme dal vaglio ZSW490 X 130 nel frantoio a mascelle idraulico europeo PEW1100 per la frantumazione grossolana e poi entra nel frantoio conico CSB240 per la frantumazione secondaria. Inoltre, il materiale dopo essere stato frantumato entrerà nel 2Y2460 per la setacciatura, dove il materiale non conforme verrà rimandato per un'altra frantumazione, mentre il materiale di dimensioni inferiori a 150 mm entrerà nell'HPT300 per la frantumazione di terzo stadio. Quando il materiale è inferiore a 40 mm, entrerà nel frantoio a impatto VSI5X-1145 per la formatura. Dopo questo passaggio, il cliente può ottenere prodotti finiti le cui dimensioni sono rispettivamente 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm.
1. Frantumatore a mascelle idraulico europeo avanzato, cava di frantumazione a struttura a V, forte forza di frantumazione e grande capacità; Dimensione di scarico regolabile con sistema idraulico a cuneo. È conveniente e può risparmiare tempo di avviamento. Inoltre, è molto conveniente per la manutenzione grazie alla lubrificazione centralizzata.
2. Nella frantumazione di terzo stadio, viene utilizzato un frantoio a cono idraulico multi-cilindro. Combinando una velocità di rotazione più elevata con l'escursione, si migliora significativamente la potenza e la capacità nominale del frantoio HPT, aumentando al contempo il rapporto di frantumazione e l'efficienza produttiva. Allo stesso tempo, attraverso la progettazione della speciale cavità di frantumazione e la velocità di rotazione, viene migliorata la proporzione di materiale cubico fine. La lubrificazione ad olio sottile è automatica e può far risparmiare sui costi di manodopera. Inoltre, è anche molto comodo riparare l'attrezzatura mentre i costi di produzione e funzionamento diminuiscono.
3. La linea di produzione adotta una frantumazione a tre fasi, che raggiunge la massima ottimizzazione del rapporto di frantumazione a tutti i livelli di frantumazione. La setacciatura intermedia dopo la frantumazione secondaria seleziona direttamente una parte dei prodotti finiti, riducendo non solo la pressione di frantumazione del frantoio conico di terza fase, ma anche ottimizzando in larga misura la capacità dell'intera linea di produzione.