Summary: Il Kenya è ricco di risorse basaltiche e ha un potenziale di sviluppo illimitato. La macchina per la frantumazione del basaltico raccomandata in Kenya include frantumatori a mascella, frantumatori a cono, frantumatori a impatto e weigher sand making machine....
Quale tipo di frantoio è migliore per la frantumazione del basalto?
Il basalto, chiamato anche pietra nera o fonolite, è una roccia vulcanica nota per la sua durezza e resistenza, si trova principalmente nell'Est del Kenya. Le abbondanti riserve di basalto nella regione hanno spinto alla creazione di linee di produzione per la frantumazione del basalto, che svolgono un ruolo cruciale in vari progetti di costruzione.
Il basaltico, come una comune miniera non metallica nell'industria degli agglomerati di sabbia, ha un valore di applicazione molto elevato nell'edilizia, nelle costruzioni di ponti, nelle strade e in altre industrie. Tuttavia, a causa della natura dura del basaltico, la frantumazione del basaltico richiede di passare attraverso più fasi come la frantumazione grossolana, la frantumazione fine e la produzione di sabbia. Diversi tipi di apparecchiature hanno effetti differenti sulla frantumazione del basaltico. Quindi, quale tipo di macchina per la frantumazione è migliore per la frantumazione del basaltico?
Poiché la pietra nera ha una durezza elevata e un contenuto ricco di silicio, ciò porta a un'usura grave dei materiali sulla piastra di jaw, sulla barra di battuta, sulla piastra di impatto e su altre parti resistenti all'usura durante l'operazione di frantumazione della pietra nera, aumentando notevolmente i costi di frantumazione del basalto. Pertanto, in base alle proprietà del materiale del basalto, nel progetto del processo di frantumazione si dovrebbe preferibilmente scegliere l'attrezzatura di frantumazione con il principio di frantumazione laminare, al fine di ridurre l'usura delle parti resistenti all'usura.
Trituratore a mascella + triturador conico per la frantumazione della basalto
Per i clienti con requisiti relativamente bassi sulla forma delle particelle degli aggregati di basalto finiti, consigliamo di adottare frantoi a mascelle e frantoi a cono per costruire la linea di produzione. Questo perché il frantoio a mascelle e il frantoio a cono appartengono entrambi alla categoria delle apparecchiature di frantumazione che utilizzano il principio di laminazione. Come menzionato sopra, il costo di produzione è relativamente basso perché tali apparecchiature hanno meno usura sulle parti resistenti all'usura.
Tuttavia, a causa del principio di frantumazione tramite laminazione, le particelle di basalto frantumato producono profonde crepe interne, con una forma delle particelle scadente e un alto contenuto di granuli a forma di ago e a scaglia. Pertanto, non possono offrire le prestazioni meccaniche superiori degli aggregati cubici poligonali naturali, limitandone l'applicazione nei progetti di costruzione.
frontalino di frantumazione + frantoio idraulico a cono + frantoio a impatto (frantoio a rotor verticale)
Per risolvere questo problema, consigliamo una soluzione composta da frantoio jaw + frantoio a cono idraulico + frantoio a impatto (frantoio a impatto a perno verticale), che può processare il basalto con alta efficienza e bassa usura della macchina di frantumazione, compensando le carenze del processo di frantumazione con jaw crusher + cone crusher, e ottenendo una migliore forma delle particelle delle pietre di basalto frantumate.
Macchina frantumatrice di basalto consigliata in Kenya
Frantumazione grossolana: frantoio a mascelle
La trituradoras de mandíbula sono comunemente utilizzate come attrezzature di frantumazione grossolana per la lavorazione della basalto. I principali vantaggi delle frantumatrici a mascella sono struttura semplice, alta efficienza di frantumazione, ampia gamma di applicazioni, forte capacità produttiva e una produzione di singolo impianto fino a 2000 t/h.
Attualmente, offriamo diversi tipi di macchine frantuma-basalto in Kenya tra cui i clienti possono scegliere, come le serie PE, PEW e C6X, che possono soddisfare le diverse esigenze di produzione dei clienti kenioti.
2. Frantumazione media: frantoio a cono
Il frantoio a cono viene spesso utilizzato per frantumare materiali ad alta durezza, principalmente per raggiungere l'effetto della frantumazione media. I materiali dopo il trattamento del frantoio a mascelle sono sottoposti a frantumazione media e fine, il che è conveniente per il successivo trattamento del frantoio ad impatto.
I note that you have requested only the translation to Italian without additional instructions. Here is the translation: I note that you have requested only the translation to Italian without additional instructions. Here is the translation: I note that you have requested only the translation to Italian without additional instructions. Here is the translation: I note that you have requested only the translation to Italian without additional instructions. Here is the translation: Gli aspetti notevoli dei frantoi a cono includono un'eccellente resistenza all'usura e meno parti soggette a usura.
3. Frantumazione fine: frantoio a urto
Il frantoio ad impatto ha un'eccellente performance di frantumazione e combina caratteristiche uniche come forma della cavità di frantumazione unica, rotore pesante e materiali eccellenti resistenti all'usura. Dotato di un sistema di controllo intelligente, regolatore idraulico completamente automatico, apertura automatica della copertura, interfaccia di operazione con schermo touch visivo, visualizzazione in tempo reale dello stato di lavoro, avviso di guasto, ecc., l'operazione è semplice, conveniente, efficiente e affidabile, il che può migliorare significativamente la produzione e la qualità dei prodotti e ridurre i costi di manutenzione e delle parti vulnerabili.
4. Produzione o modellatura della sabbia: frantoio ad impatto verticale a periferia
Per la produzione di sabbia o modellatura del basalto, il frantoio ad impatto a albero verticale è la macchina da frantoio comunemente utilizzata. Ha i seguenti vantaggi:
a. buona qualità dei prodotti finiti
L'crushitore a impatto funziona secondo il principio operativo tipico del "rock on rock" e del "rock on iron". Il principio di funzionamento del "rock on iron" consente un rapido impatto e frantumazione dei materiali e un'alta percentuale di produzione di sabbia. Il principio di funzionamento della modalità di frantumazione "rock-on-rock" può rimodellare le particelle di basalto rendendole più tonde e più adatte all'industria della sabbia e degli aggregati.
b. alta efficienza di frantumazione
Il frantoio ad impatto a albero verticale adotta un design dell'impulsore a cavità profonda, e il throughput può essere aumentato di oltre il 30%. Il basalto può essere completamente colpito e frantumato nella camera di frantumazione, e l'effetto del trattamento di frantumazione del materiale è maggiore.
c. buona resistenza all'usura
Il frantoio ad impatto a albero verticale è generalmente realizzato con materiali resistenti all'usura e all'impatto. Le prestazioni specifiche sono le seguenti: è stato adottato un design combinato della testa di martello, e solo le parti usurate devono essere sostituite nel lavoro quotidiano, riducendo i costi di utilizzo di oltre il 30%.
Basalt crushing process design Kenya
In generale, il processo di frantumazione del basalto può adottare un processo di frantumazione a tre fasi o a quattro fasi.
Processo di frantumazione a tre fasi:
Il basalto è un eccellente aggregato di sabbia e ghiaia, e il processo di frantumazione a tre fasi può ridurre i costi di produzione.
Per una piccola e media produzione di frantumazione di basaltoIl processo di frantumazione di solito adotta la configurazione di un trituratore a due stadi con frantoio a mascelle + frantoio ad impatto. Il trituratore a due stadi può ridurre le dimensioni delle particelle di basalto fino a 60 mm, e il frantoio ad impatto del terzo stadio procederà alla modellatura e alla frantumazione, al fine di ottenere un effetto di frantumazione con una dimensione delle particelle eccellente e un basso costo di usura.
Per linea di produzione di frantumazione di basalto su larga scala, il processo di frantumazione può adottare la configurazione del processo di frantumatore a mascelle + frantumatore a cono + frantumatore a impatto. Il frantumatore a cono può controllare la dimensione delle particelle di basalto a 50 mm, e il frantumatore a impatto di terzo livello può condurre alla forma e alla frantumazione. Il consumo energetico e i costi di usura del frantumatore a cono sono relativamente bassi, ma il costo di investimento è relativamente alto
Processo di frantumazione a quattro fasi:
- L'attrezzatura di frantumazione della pietra nera adottata nel processo di frantumazione in quattro fasi include frantoi jaw, frantoi a cono e frantoi a vite verticale. Il processo dettagliato è il seguente:
- (1) Alimentazione: alimentatore vibrante.
- (2) Frantumazione grossolana: frantumatore a mascelle, la dimensione delle particelle di alimentazione è 1500-500 mm, frantumazione a 400-125 mm.
- (3) Frantumazione media: frantumatore a cono o frantumatore a mascelle per frantumazione fine, con la dimensione delle particelle di alimentazione di 400-125 mm, frantumazione a 100-50 mm.
- (4) Frantumazione fine: frantumatore a impatto (o frantumatore a impatto a albero verticale), con una dimensione delle particelle di alimentazione di 100-50 mm, frantumazione a 32-5 mm.
- (5) Selezione e rimozione della polvere: vagli vibranti e aspiratori di polvere di tipo secco
- (6) Formatura: frantoio a impatto o frantoio a impatto verticale (dopo la vagliatura del basalto fine frantumato, le particelle di basalto qualificate verranno inviate alla tramoggia di stoccaggio tramite il nastro trasportatore. Se le dimensioni e la forma delle particelle non rispettano i requisiti, i materiali restituiti saranno inviati di nuovo ai frantoi a impatto o ai frantoi a impatto verticale tramite nastri trasportatori per ulteriori frantumazioni e rimodellamenti).
- (7) Trasporto di basalto: trasportatore a nastro.
- (8) Sistema di controllo: per ridurre polvere e terreno, la crosta di pietra frantumata grossa viene trasportata al mulino a cono di frantumazione media tramite il alimentatore a vibrazione, e il successivo trasporto tra le pietre avviene tramite il nastro trasportatore.
Gamma di modelli di macchine frantumatrici di Basalto in Kenya
Linea di produzione di frantumazione di basalt 300tph
Capacità di produzione: 300 t/h
Configurazione dell'attrezzatura: frantumatore a mascelle, frantumatore a impatto, vagliatore vibrante, nastro trasportatore
Materia prima: basalto
Introduzione al progetto: la linea di produzione adotta un frantumazione a tre fasi con frantumatore a mascelle + frantumatore a cono + frantumatore a impatto a albero verticale. Nella linea di produzione, viene adottato un set di frantumatore a mascelle e due set di frantumatore a cono come attrezzature di frantumazione intermedia e di ritorno, e viene adottato un set di frantumatore a impatto a albero verticale come attrezzatura di formatura.
Nel processo di produzione, i clienti possono regolare l'apertura di scarico dell'attrezzatura secondo la dimensione delle particelle di cui hanno bisogno, e il basalto di alimentazione non è facile da bloccare nell'apertura di alimentazione. I prodotti finiti hanno un'eccellente dimensione delle particelle.
2. Impianto di frantumazione basaltico da 3000 t/d
L'output giornaliero di aggregato di cemento è di 3000 tonnellate (0-5-10-15-30-70 mm).
Scopo: Autostrada
Configurazione dell'attrezzatura: alimentatore vibrante, frantoio a mascelle, frantoio conico idraulico multiclindro HPT, frantoio a impatto ad albero verticale VSI5X, setaccio vibrante, nastro trasportatore
Processo di produzione:
Le materie prime in basalto vengono alimentate nella frantoio a mascella per una frantumazione grossolana tramite un alimentatore vibrante, e poi trasportate da un nastro trasportatore al frantoio a cono per una frantumazione secondaria. I prodotti del frantoio a cono vengono setacciati tramite uno schermo vibrante. E le particelle con dimensioni tra 30-70 mm vengono utilizzate come pietrisco per le ferrovie ad alta velocità; le particelle con dimensioni tra 0-18 mm entrano nel frantoio a mascella a attrito verticale per la modellatura e la frantumazione. Le frazioni da 0 a 5 mm sono sabbia fine, mentre le frazioni da 5 a 18 mm sono utilizzate come materiali per il rivestimento delle strade.
Oltre ai modelli sopra menzionati per la lavorazione del basalto in Kenya, abbiamo molti altri clienti. E se sei interessato alla macchina per la frantumazione del basalto in Kenya, non esitare a contattarci per ulteriori informazioni!
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