Mulino SAG

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Capacità: 100-8000 t/h

Capacità massima: 8000 t/h

Diametro max: 10 m

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Un mulino semi-autogeno può realizzare lo stesso lavoro di riduzione delle dimensioni di 2 o 3 fasi di frantumazione e screening. È ampiamente utilizzato negli impianti moderni di lavorazione dei minerali per le operazioni di macinazione, poiché può produrre direttamente dimensioni di particelle finite o preparare materiali di alimentazione per sezioni di macinazione a valle. SBM offre vari modelli di mulino semi-autogeno con diametro che varia da 5 a 10 metri.

Vantaggi

Costi Bassi

Low Cost

I mulini semi-autogeni richiedono meno configurazioni per le operazioni di macinazione rispetto ai mulini convenzionali, riducendo sia i costi di investimento che quelli di manutenzione.

Applicazioni Ampie

Wide Applications

Il mulino semi-autogeno offre una gamma completa di specifiche, rendendolo ampiamente versatile in varie applicazioni.

Operazione Automatica

Automatic Operation

L'operazione automatica porta a un risparmio energetico, a un uso ridotto del mezzo di macinazione e delle piastre di rivestimento, e a un aumento della produzione.

Meccanismo di Azionamento Innovativo

Innovative Drive Mechanism

Il dispositivo di trazione migliora le prestazioni e SBM fornisce soluzioni intelligenti come il monitoraggio delle condizioni per la massima disponibilità dell'impianto durante tutto il suo ciclo di vita.

Domande frequenti

  • Quali materie prime può trattare il Mulino SAG SBM?

    Viene ampiamente utilizzato per minerali duri e abrasivi, tra cui minerale d'oro, minerale di rame, minerale di ferro, minerale di nichel, ematite, ed è anche adatto per progetti di macinazione di grandi quantità di aggregati, rifiuti da costruzione e calcare. Supporta la macinazione a umido come procedimento principale.

  • 2. A quale collocazione del circuito di macinazione si riferisce il molino SAG?

    Due collocazioni principali: 1, Macchina SAG singola in circuito aperto per la macinazione grossolana nella produzione di aggregati a bassa finezza; 2, Sistema di macinazione a due stadi con circuito chiuso di SAG + Molino a sfere per la flottazione di minerali metallici/Separazione CIL, dotato di idrocicloni per la classificazione.

  • 3. Qual è la differenza essenziale tra un mulino SAG e un mulino a palloni tradizionale?

    1. Mezzo di frantumazione: il SAG utilizza masselli di roccia + una piccola quantità di sfere d'acciaio; il mulino a sfere utilizza solo sfere d'acciaio come media;
    2. Struttura: mulino SAG cilindro cortissimo di grande diametro, adatto alla macinazione primaria grossolana; mulino a palline cilindro lungo per la rifinizione secondaria fine.
    3. Dimensione del carico: SAG accetta materiale grossolano da 0–250 mm; il materiale per il molino a palle è generalmente inferiore a 20 mm;
    4. Scala di produzione: SAG si adatta a grandi miniere oltre 1000t/d; il mulino a sfera si applica a impianti minerari di piccole e medie dimensioni

  • 4. Quali materiali di rivestimento sono opzionali per il molino SAG?

    Lyner standard in acciaio al Cromo alto per minerali duri soggetti a impatti elevati; il rivestimento composito resistente all’usura è opzionale per prolungare la durata. I rivestimenti in gomma non sono raccomandati per SAG a causa degli impatti severi della roccia.

  • 5. È efficiente la fornitura globale di ricambi per la serie SAG?

    La fabbrica di fusione di proprietà SBM dispone di un set completo di parti di ricambio principali come rivestimenti in lega e sfere in acciaio forgiato. Vari magazzini di ricambi all'estero garantiscono una consegna globale rapida per tutti i clienti.

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