Attrezzature di frantumazione
Con la questione diMisure Provvisorie per la Regolamentazione del Campo della Sabbia Fluviale nella Provincia di Hunannel 2012, l'estrazione di sabbia naturale è stata limitata continuamente. Nel frattempo, la linea di produzione di sabbia artificiale tradizionale presenta problemi come cattiva classificazione, grande modulo fine, calcestruzzo misto con bassa resistenza e inquinamento dell'acqua, ecc., che suscitano critiche. Alla luce di ciò, LONGCHENG Inc., il famoso produttore locale di aggregati in calcestruzzo, ha acquistato da SBM il sistema di produzione di sabbia secca di classe mondiale---VU Aggregate Optimization System e lo ha messo in uso a fine 2015, risolvendo assolutamente i problemi esistenti nel sistema di produzione di sabbia umida come grande modulo fine, bassa resa e grave inquinamento da polvere.
Hunan è una delle province con abbondante arenaria naturale, con la sabbia naturale di alta qualità distribuita nel bacino del fiume Xiang e nel Lago Dongting. Tuttavia, negli ultimi anni, il ritardo nella tecnologia di produzione di sabbia tradizionale e il disordine nel mercato della sabbia per uso edile hanno portato a un numero crescente di estrazioni non autorizzate, minacciando la quantità di risorse di arenaria in Hunan e aumentando i costi di estrazione. Dopo la questione diMisure Provvisorie per la Regolamentazione del Campo della Sabbia Fluviale nella Provincia di Hunannel 2012, l'estrazione di sabbia naturale è stata continuamente limitata.
In queste circostanze in cui la sabbia naturale diventa sempre più scarsa e costosa, la sabbia artificiale, come sostituto, si sviluppa rapidamente, colmando il vuoto del mercato della sabbia naturale. Finora, Hunan ha lanciato molteplici politiche per migliorare i progetti di sabbia artificiale. In alcune aree, scorie industriali, rifiuti di costruzione e rocce sterili vengono utilizzate per fare sabbia per sviluppare un'economia circolare, così che l'industria della sabbia artificiale appare come un campo sia tradizionale che emergente.
La produzione tradizionale di sabbia artificiale utilizzava il sistema di sabbiatura a umido che controlla il contenuto di polvere di pietra attraverso la tecnologia di lavaggio. Nel processo di lavaggio della sabbia artificiale, parte delle particelle fini al di sotto di 0.6mm verrebbero rimosse con il fango, le impurità e la polvere di pietra sotto 0.075mm. Questo causerebbe una scarsa classificazione, un grande modulo fine e un calcestruzzo a bassa resistenza. Nel frattempo, riduce anche la resa, spreca risorse e porta inquinamento dell'acqua ostacolando la produzione pulita.
Data l'alta domanda di sabbia artificiale di alta qualità in Hunan e i punti deboli portati dal sistema di sabbiatura a umido, le aziende di sabbiatura hanno iniziato a cercare una nuova tecnologia per sostituirla. Così, questa volta LONGCHENG.Inc. ha selezionato il VU Aggregate Optimization System di SBM che utilizza una tecnologia unica di sabbiatura a secco. Evita i problemi nella tecnologia a secco e può elaborare la sabbia artificiale di alta qualità per sostituire la sabbia naturale. Il sistema VU, quindi, ha ottenuto un alto apprezzamento dalle aziende cooperative di Hunan.
Materia prima: calcare (scarti delle fabbriche di materiali in pietra, schegge di pietra di basso valore)
Dimensione di alimentazione: 5-15mm
Contenuto di umidità: <2%
Contenuto di limo: <1%
Applicazione del prodotto: La sabbia di alta qualità è utilizzata per preparare calcestruzzo e malta mescolata; polvere di pietra di alta qualità per sostituire la cenere vulcanica.
Modulo fine della sabbia artificiale: 2.7±0.1
La finezza della polvere di pietra soddisfa il secondo standard della cenere vulcanica.
Calcare
Polvere di pietra di alta qualità
Sabbia di alta qualità utilizzata nella preparazione del calcestruzzo
Sabbia di alta qualità utilizzata nella preparazione della malta a secco
Per soddisfare la crescente domanda di sabbia di alta qualità e i requisiti di prestazione per calcestruzzo e malta, SBM ha impiegato 5 anni per sviluppare il sistema VU presso il sito di test di ottimizzazione degli aggregati specializzati con oltre 30 anni di esperienza in questo settore.
Il Sistema di Ottimizzazione degli Aggregati VU è un sistema progettato per produrre sabbia di alta qualità prodotta in fabbrica, che supera i problemi nella tecnologia di produzione della sabbia, inclusi frantumazione, macinazione e separazione.
In questo progetto, il Sistema di Ottimizzazione degli Aggregati VU ha soddisfatto perfettamente tutti gli standard di produzione di sabbia prodotta in fabbrica per il cliente.
La nuova generazione di Macchine per la Produzione di Sabbia VU realizza per prima le tecnologie di macinazione comprese "pietra che colpisce pietra" ad alta frequenza e "nuvola di materiale". Rispetto alla Macchina per la Produzione di Sabbia VSI, il sistema VU aumenta la percentuale di sabbia e quella di sabbia fine di oltre il 10%.
-----Alta efficienza
La combinazione di frantumazione, screening e separazione della polvere, lo Schermo può completare lo screening del materiale e la rimozione della polvere di pietra contemporaneamente grazie alla sua chiusura totale, rimozione della polvere utilizzando pressione negativa e screening uniforme.
Il volume d'aria e il condotto di flusso possono realizzare una regolazione precisa continua online senza sostituire la rete di screening e altre parti. La finezza della sabbia finale è controllabile tra 2.5-3.2, il contenuto di polvere tra 3-15%.
-----Ottimizzazione della forma delle particelle
Ispirandosi al principio di formazione della sabbia naturale, la macchina adotta le tecnologie pionieristiche globali di "frantumazione e trattamento a basso consumo energetico" e "autofranto tramite modalità di caduta", che possono rimuovere validamente i bordi sulla superficie dei prodotti finali e aumentare il volume della sabbia fine intorno a 0,6 mm, la porosità riduce del 1-2%, il tempo di flusso del 5%.
La nuova tecnologia di trattamento mirato riduce il consumo energetico e ne estende la vita utile delle parti vulnerabili (Nelle stesse condizioni, la vita utile è oltre dieci volte quella delle frantumatrici a impatto).
L'uso del raccoltatore di polvere a pressione negativa e l'operazione chiusa vantano meno polvere e inquinamento, pienamente in linea con gli standard nazionali di costruzione "verde".
Il design del monitoraggio automatico e dello scarico dei materiali dalla tramoggia di fine minerale rende possibile lo stoccaggio e il trasporto dei materiali fini premendo un pulsante. Riduce notevolmente l'intensità del lavoro e il costo operativo.
I compiti di controllo e monitoraggio di tutte le macchine sono integrati nel sistema di controllo centrale, che semplifica notevolmente il processo operativo e garantisce una produzione sicura, continua e stabile.
È possibile impostare e mantenere i parametri operativi ottimali. E la qualità dei prodotti è stabile. Questo sistema può massimizzare la produttività e mantenere l'efficienza complessiva al massimo livello.
La prima fase:
Frantumazione: La pietra frantumata entra nella VU Sand Making Machine per essere frantumata. I materiali piatti-allungati e i bordi della sabbia qui vengono rimossi per ottenere la dimensione delle particelle richiesta.
La seconda fase:
Screening e classificazione: la pietra frantumata viene alimentata uniformemente nello Schermo di Controllo VU FM attraverso l'alimentatore. La classificazione della sabbia prodotta da macchina serve a controllare con precisione la graduazione della sabbia prodotta da macchina. Poi i materiali non idonei vengono rimandati nei frantoi per essere frantumati nuovamente e la polvere di pietra in eccesso verrebbe raccolta dal Sistema di Separazione e Raccolta della Polvere.
La terza fase:
Ottimizzazione della forma delle particelle: la sabbia prodotta da macchina e qualificata, classificata dallo Schermo di Controllo FM, entra nella macchina per l'ottimizzazione della forma delle particelle. I bordi della sabbia finale verrebbero rimossi qui.
La quarta fase:
Umidificazione e trasporto: La sabbia prodotta da macchina rielaborata entra nel miscelatore umidificante per essere umidificata. Il contenuto di acqua della sabbia finale è controllato per garantire ulteriormente la qualità della sabbia prodotta.
La quinta fase:
Trasporto, stoccaggio e imballaggio: La polvere di pietra in eccesso viene raccolta dal raccoglitore di polvere a impulsi e poi inviata nel serbatoio del prodotto finito per il stoccaggio attraverso un trasportatore pneumatico. Infine, i prodotti finali vengono trasportati dopo essere stati imballati.
Dopo aver compreso chiaramente le varie condizioni del cliente, alla fine abbiamo elaborato uno schema di layout appropriato dopo aver discusso le specifiche condizioni, concepito e valutato lo schema. Garantisce una linea di produzione personalizzata adatta, economica e massimizzante i profitti per il cliente.
SBM ha sviluppato il Sistema di Ottimizzazione degli Aggregati VU completamente automatico, progettato per soddisfare la domanda di classificazione/modulo di finezza e contenuto di polvere sulla sabbia prodotta da macchina. Supera i problemi esistenti nel processo di ottimizzazione, inclusi frantumazione, macinazione e separazione.
SBM dispone di un team di assistenza post-vendita competente ed esperto. Tutti i membri sono seri e innovativi. Finora, migliaia di progetti ingegneristici hanno accettato il servizio di installazione e collaudo. Nel frattempo, SBM aiuterà i clienti ad allenare il proprio personale operativo fino a quando non saranno in grado di gestire indipendentemente le linee di produzione.
Per consentire ai clienti di comprendere la manutenzione e la riparazione delle macchine, SBM fornisce ai clienti il manuale di istruzioni della macchina che mostra l'analisi dettagliata delle macchine e contrassegna ogni parte. Non solo aiuta i clienti a conoscere le strutture delle macchine, ma rende anche più facile la sostituzione delle parti.
La linea di produzione dell'intero Sistema di Ottimizzazione degli Aggregati VU offerta da SBM è strutturalmente compatta e ragionevole nel design. Questa linea di produzione raggiunge la massimizzazione della produttività e la minimizzazione dei costi operativi. L'intero processo di produzione è senza polvere e la polvere di pietra in eccesso è riciclata. La pietra e la sabbia prodotte hanno una forma granulare perfetta. La classificazione della sabbia è soddisfacente. Pertanto, la preparazione del calcestruzzo nell'impianto di miscelazione è molto stabile e riduce l'uso di cemento. Il costo di produzione è, quindi, ridotto.
Classificazione:Per il sistema di produzione di sabbia a secco, dopo la macchina separatrice di polvere, le particelle di terreno nella sabbia artificiale possono essere rimosse e la sabbia può soddisfare gli standard per la costruzione. Inoltre, il contenuto di polvere di pietra nella sabbia artificiale può essere controllato dal sistema separatore di polvere secondo le normative nazionali, in modo da aumentare la resistenza alla compressione e la lavorabilità del calcestruzzo. Per la produzione a umido, nel processo di lavaggio della sabbia, la sabbia lavata verrebbe rimossa con la polvere di pietra, portando alla carenza di sabbia lavata nel prodotto finito e influenzando la classificazione della sabbia.
Costo:Il costo di produzione della linea di produzione di sabbia a secco è relativamente inferiore poiché utilizza la macchina separatrice di polvere ad alta efficienza per separare sabbia e polvere e non necessita di molta acqua per il lavaggio.
Ambiente:Non limitato da acqua e ambiente, il sistema di produzione di sabbia a secco può produrre sabbia nelle aree povere d'acqua. Ma per la linea di produzione di sabbia a umido, la produzione di sabbia deve essere eseguita in aree ricche d'acqua. E la produzione è impossibile in inverno nelle zone ad alta latitudine.
Protezione ambientale:L'acqua nella linea di produzione a secco non è richiesta. La polvere di pietra nella produzione può essere utilizzata in modo ragionevole. Quindi, in una certa misura, l'acqua e i minerali vengono risparmiati. Inoltre, non produce né scarichi né fanghi. È più ecologico rispetto alla linea di produzione di sabbia a umido.
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