I mulini sono principalmente utilizzati nella metallurgia, nei materiali da costruzione, nell'ingegneria chimica, nelle miniere e in altri settori. Il molino è un termine collettivo che può essere classificato nel molino verticale, nel molino a rullo a pendolo, nel molino a superfine, nel molino trapezoidale, nel molino a media velocità e così via.
I mulini sono adatti per la lavorazione di vari materiali non combustibili e non esplosivi la cui durezza di Moh è inferiore al grado 7 e l'umidità è inferiore al 6%, come barite, calcite, corindone, carburo di silicio, feldspato potassico, marmo, calcare, dolomite, fluorite, calce, biossido di titanio, carboni attivi, bentonite, caolino, cemento bianco, carbonato di calcio leggero, gesso, vetro, minerale di manganese, minerale di titanio, minerale di rame, minerale di cromo, materiali refrattari, materiali isolanti, scisto, carbone pulverizzato, nero di carbonio, terracotta, talco, conchiglie, resina, ossido di ferro, rossiccio, denier, quarzo, ecc.
Nell'industria dell'ingegneria chimica, i mulini a macina sono solitamente utilizzati per lavorare materie prime di PDE (polidiammina fosfato), fosfato di zinco e solfato di zinco, ecc. Tuttavia, questi materiali chimici sono spesso costosi. Pertanto, si prega di essere prudenti quando si selezionano i mulini a macina. Di solito, i requisiti di finezza dipendono dai prodotti chimici finiti.
Nel settore della metallurgiaTranne per alcune miniere ricche con molti minerali utili, la maggior parte dei minerali estratti è a bassa gradazione e contiene molta gangue non preziosa. Per i minerali a bassa gradazione, se li fondiamo direttamente per estrarre i componenti metallici, sarà necessario un enorme consumo e costi di produzione elevati. Quindi come estrarli in modo più economico o efficiente? Prima della fusione, SBM consiglia di utilizzare il mulino a macina ultrafine per polverizzare i minerali, il che può separare i minerali utili dalla gangue inutile, in modo che il contenuto di minerali utili possa soddisfare i requisiti di fusione.
Nell'industria della plastica o del PVC, i mulini a macina vengono utilizzati principalmente per lavorare polveri fini di minerale. Queste polveri fini di minerale possono essere utilizzate come additivi per prodotti in plastica o PVC per aumentare la resistenza alla trazione e la resistenza alla corrosione delle polveri minerali. Indubbiamente, le applicazioni dei mulini a macina nell'industria della plastica sono molto rappresentative.
Nel settore edilizioI mulini a sfere hanno vantaggi unici nella produzione di cemento e a volte vengono definiti mulini per cemento. I mulini a sfere possono macinare materiali in un processo umido o secco. Oltre alle applicazioni nel settore del cemento, i mulini a sfere possono essere utilizzati anche nei nuovi materiali da costruzione, nei materiali refrattari, nel vetro e nelle ceramiche, occupando una posizione importante nell'industria dei materiali da costruzione.
Inoltre, il mulino a macina utilizzato nell'industria edilizia può aiutare a produrre una varietà di rivestimenti, polvere di stucco, polvere volante e altre polveri minerali. Di solito, i requisiti per questi tipi di polvere non sono così rigidi, quindi i comuni mulini a macina sono perfettamente in grado di soddisfare le esigenze.
Il mulino a macina verticale ultrafine LUM è progettato in modo indipendente da SBM sulla base di anni di esperienza nella produzione di mulini a macina. Il mulino LUM adotta la più recente tecnologia dei rulli di macina di Taiwan e la tecnologia tedesca di separazione delle polveri.
La serie di mulini a macina ultrafini SCM è un nuovo tipo di attrezzatura per la lavorazione di polveri ultrafini (325-2500 mesh) sviluppata accumulando anni di esperienza nella produzione di mulini a macina e sottoposta a test e miglioramenti per molti anni.
Il Mulino Raymond è una macchina da macinazione, adatta per la preparazione di vari tipi di polvere minerale e polvere di carbone. È ampiamente utilizzato nella metallurgia, ingegneria chimica, materiali da costruzione, farmacia, cosmetici e altri settori.
Attraverso un dosatore a spirale, i materiali cadono al centro del piatto di macinazione del Mulino Verticale Ultrafine LUM. Azionato dal motore principale, il riduttore fa ruotare il piatto di macinazione per formare una forza centrifuga che costringe i materiali a spostarsi verso il bordo del piatto di macinazione. Mentre passano attraverso l'area di macinazione tra il rullo e il piatto di macinazione, i materiali voluminosi vengono rotti direttamente dalla pressione del rullo, mentre i materiali fini formano uno strato in cui i materiali si frantumano reciprocamente. I materiali rotti dopo la macinazione continuano a muoversi verso il bordo del piatto di macinazione fino a essere portati via dal flusso d'aria e ad entrare nel selettore di polvere. Sotto l'azione delle lame del selettore, le particelle grossolane che non soddisfano lo standard di finezza cadono sul piatto di macinazione per una nuova macinazione, mentre le polveri che soddisfano lo standard entrano nel collettore di polvere come prodotti finiti.
Per materiali come il blocco di ferro, quando si spostano verso il bordo del piatto di macinazione, a causa del loro peso maggiore, cadrebbero nella cavità inferiore del mulino di macinazione e poi verrebbero inviati al portello di scarico da un raschietto installato sul fondo del piatto di macinazione e infine scaricati fuori dal mulino di macinazione.
1. Durante l'operazione, ci dovrebbe essere personale fisso responsabile per il mulino di macinazione. Gli operatori devono avere un certo livello di conoscenza tecnologica, senso meccanico e capacità di manutenzione. Il mulino di macinazione deve essere operato da coloro che hanno ricevuto formazione tecnica. Gli operatori devono comprendere le prestazioni del mulino di macinazione, essere familiari con le procedure operative e avere la capacità di analizzare guasti della macchina.
2. Per mantenere un funzionamento normale, si prega di formulare regolamenti correlati sulla manutenzione e operazione sicura e stabilire un sistema di responsabilità. Inoltre, per garantire un funzionamento stabile a lungo termine, si prega di preparare gli strumenti di manutenzione necessari, pezzi di ricambio sufficienti, lubrificanti e altri accessori, ecc.
3. La manutenzione deve includere ispezioni quotidiane e settimanali. Dopo un lungo periodo di inattività, gli utenti devono anche effettuare ispezioni chiave. Le parti chiave devono essere ispezionate e manutenute in tempi specifici. Si prega di eseguire la manutenzione dei mulini per la macinazione come richiesto. Una volta identificati rischi nascosti, si prega di rimuoverli immediatamente.
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