Attrezzature di frantumazione
Con la questione di Misure Provvisorie per la Regolamentazione del Campo della Sabbia Fluviale nella Provincia di Hunan Nel 2012, l'estrazione di sabbia naturale è stata continuamente limitata. Nel frattempo, la produzione tradizionale di sabbia artificiale ha presentato problemi come una scarsa granulometria, un alto modulo fine, calcestruzzo misto con bassa resistenza e inquinamento dell'acqua, tra cui critiche. Alla luce di ciò, LONGCHENG Inc., il noto produttore locale di aggregati per il calcestruzzo, ha acquistato da SBM il sistema di produzione di sabbia di livello mondiale di tipo secco—Sistema di Ottimizzazione dell'Aggregato VU—e l'ha messo in funzione alla fine del 2015, risolvendo definitivamente i problemi esistenti nel sistema di produzione di sabbia di tipo bagnato come l'alto modulo fine, il basso rendimento e l'intenso inquinamento da polvere.
Hunan è una delle province con abbondante arenaria naturale, con la sabbia naturale di alta qualità distribuita nel bacino del fiume Xiang e nel Lago Dongting. Tuttavia, negli ultimi anni, il ritardo nella tecnologia di produzione di sabbia tradizionale e il disordine nel mercato della sabbia per uso edile hanno portato a un numero crescente di estrazioni non autorizzate, minacciando la quantità di risorse di arenaria in Hunan e aumentando i costi di estrazione. Dopo la questione di Misure Provvisorie per la Regolamentazione del Campo della Sabbia Fluviale nella Provincia di Hunan nel 2012, l'estrazione di sabbia naturale è stata continuamente limitata.
In queste circostanze in cui la sabbia naturale diventa sempre più scarsa e costosa, la sabbia artificiale, come sostituto, si sviluppa rapidamente, colmando il vuoto del mercato della sabbia naturale. Finora, Hunan ha lanciato molteplici politiche per migliorare i progetti di sabbia artificiale. In alcune aree, scorie industriali, rifiuti di costruzione e rocce sterili vengono utilizzate per fare sabbia per sviluppare un'economia circolare, così che l'industria della sabbia artificiale appare come un campo sia tradizionale che emergente.
La produzione di sabbia tradizionale prodotta con macchine utilizzava il sistema di produzione di sabbia di tipo bagnato, che controlla il contenuto di polvere di pietra tramite la tecnologia di lavaggio con collare. Nel processo di produzione di sabbia con lavatrice, alcune delle particelle fini inferiori a 0,6 mm vengono rimosse insieme allo fango, alle impurità e alla polvere di pietra inferiori a 0,075 mm. Questo provoca una cattiva classificazione, un grande modulo fine e calcestruzzi con bassa resistenza. Nel frattempo, riduce anche la resa, spreca risorse e provoca inquinamento delle acque, ostacolando una produzione pulita.
Data la forte richiesta di sabbia di alta qualità prodotta meccanicamente nello Hunan e le criticità causate dal sistema di produzione di sabbia di tipo umido, le imprese di produzione di sabbia hanno iniziato a cercare una nuova tecnologia per sostituirlo. Così, questa volta LONGCHENG.Inc. ha scelto il Sistema di Ottimizzazione degli Aggregati VU di SBM che utilizza una tecnologia di produzione di sabbia di tipo secco unica nel suo genere. Evita i problemi legati alla tecnologia di tipo umido e può trasformare la sabbia di alta qualità prodotta meccanicamente in un sostituto della sabbia naturale. Il sistema VU, quindi, ha ricevuto grandi elogi dalle imprese cooperative nello Hunan.
Materia prima: calcare (scarti delle fabbriche di materiali in pietra, schegge di pietra di basso valore)
Dimensione di alimentazione: 5-15mm
Contenuto di umidità: <2%
Contenuto di limo: <1%
Applicazione del prodotto: La sabbia di alta qualità è utilizzata per preparare calcestruzzo e malta mescolata; polvere di pietra di alta qualità per sostituire la cenere vulcanica.
Modulo fine della sabbia artificiale: 2,7±0,1
La finezza della polvere di pietra soddisfa il secondo standard della cenere vulcanica.
Calcare
Polvere di pietra di alta qualità
Sabbia di alta qualità utilizzata nella preparazione del calcestruzzo
Sabbia di alta qualità utilizzata nella preparazione della malta a secco
Per soddisfare la crescente domanda di sabbia di alta qualità e i requisiti di prestazione per calcestruzzo e malta, SBM ha impiegato 5 anni per sviluppare il sistema VU presso il sito di test di ottimizzazione degli aggregati specializzati con oltre 30 anni di esperienza in questo settore.
Il Sistema di Ottimizzazione dell'Aggregato VU è un sistema progettato per produrre sabbia di alta qualità fatta meccanicamente, che supera i problemi nelle tecnologie di produzione della sabbia, inclusi frantumazione, macinazione e separazione.
In questo progetto, il Sistema di Ottimizzazione degli Aggregati VU ha soddisfatto perfettamente tutti gli standard di produzione di sabbia prodotta in fabbrica per il cliente.
La nuova generazione di Macchina per la Produzione di Sabbia VU realizza per prima cosa le tecnologie di frantumazione includendo il "colpire la pietra con la pietra" ad alta frequenza e la "nuvola di materiale". Rispetto alla VSI Sand Making Machine, il sistema VU aumenta il tasso di sabbia e il tasso di sabbia fine di oltre il 10%.
-----Alta efficienza
La combinazione di frantumazione, separazione e vagliatura della polvere, il setaccio può completare contemporaneamente la separazione del materiale e la rimozione della polvere di pietra grazie alla sua chiusura totale, alla rimozione della polvere mediante pressione negativa e alla vagliatura uniforme.
Il volume d'aria e il condotto di flusso possono realizzare una regolazione precisa continua online senza sostituire la rete di screening e altre parti. La finezza della sabbia finale è controllabile tra 2.5-3.2, il contenuto di polvere tra 3-15%.
-----Ottimizzazione della forma delle particelle
Ispirandosi al principio di formazione della sabbia naturale, la macchina adotta le tecnologie pionieristiche globali di "frantumazione e sagomatura a basso consumo energetico" e "auto-macinazione tramite modalità di caduta". Questo metodo può efficacemente rimuovere i bordi sulla superficie dei prodotti finali e aumentare il volume di sabbia fine di circa 0,6 mm, la porosità si riduce dell'1-2%, e il tempo di flusso si riduce del 5%.
La nuova tecnologia di trattamento mirato riduce il consumo energetico e ne estende la vita utile delle parti vulnerabili (Nelle stesse condizioni, la vita utile è oltre dieci volte quella delle frantumatrici a impatto).
L'uso del raccoltatore di polvere a pressione negativa e l'operazione chiusa vantano meno polvere e inquinamento, pienamente in linea con gli standard nazionali di costruzione "verde".
Il design del sistema di monitoraggio automatico e scarico del materiale del vaso di concaggio fine rende possibile lo stoccaggio e il trasporto del materiale fine semplicemente premendo un pulsante. Ciò riduce notevolmente l'intensità di manodopera e i costi operativi.
I compiti di controllo e monitoraggio di tutte le macchine sono integrati nel sistema di controllo centrale, il quale semplifica notevolmente il processo operativo e garantisce una produzione sicura, continua e stabile.
È possibile impostare e mantenere i parametri operativi ottimali. E la qualità dei prodotti è stabile. Questo sistema può massimizzare la produttività e mantenere l'efficienza complessiva al massimo livello.
La prima fase:
Frantumazione: La pietra frantumata entra nella Macchina per la Produzione di Sabbia VU per essere frantumata. I materiali piatti-allungati e i bordi della sabbia qui vengono rimossi per ottenere la dimensione delle particelle richiesta.
La seconda fase:
Selezionatura e taratura: la pietrisca viene alimentata uniformemente nel Schermo di Controllo VU FM tramite un alimentatore. La classificazione della sabbia artificiale serve a controllare con precisione la granulometria della sabbia artificiale. Successivamente, i materiali non conformi vengono rimandati ai frantoi per essere frantumati nuovamente e la polvere di pietrisca in eccesso viene raccolta dal Sistema di Separazione e Raccolta della Polvere.
La terza fase:
Ottimizzazione della forma dei particelle: la sabbia qualificata prodotta automaticamente, classificata con FM Control Screen, entra nella macchina di ottimizzazione della forma delle particelle. Gli spigoli della sabbia finale vengono rimossi qui.
La quarta fase:
Umidificazione e trasporto: La sabbia prodotta da macchina rielaborata entra nel miscelatore umidificante per essere umidificata. Il contenuto di acqua della sabbia finale è controllato per garantire ulteriormente la qualità della sabbia prodotta.
La quinta fase:
Trasporto, stoccaggio e imballaggio: la polvere di pietra in eccesso viene raccolta dal collettore di polvere a impulsi e successivamente inviata nel serbatoio dei prodotti finiti per lo stoccaggio tramite un trasportatore pneumatico. Infine, i prodotti finiti vengono trasportati dopo essere stati imballati.
Dopo aver compreso appieno le condizioni del cliente, abbiamo finalmente elaborato un schema di disposizione adeguato dopo aver discusso la situazione specifica, aver eseguito la progettazione e valutato lo schema. Questo garantisce una linea di produzione adatta, economica e ottimizzata per massimizzare i profitti, personalizzata per il cliente.
SBM ha sviluppato il Sistema di Ottimizzazione degli Aggregati VU completamente automatico, progettato per soddisfare la domanda di classificazione/modulo di finezza e contenuto di polvere sulla sabbia prodotta da macchina. Supera i problemi esistenti nel processo di ottimizzazione, inclusi frantumazione, macinazione e separazione.
SBM dispone di un team di assistenza post-vendita competente ed esperto. Tutti i membri sono seri e innovativi. Finora, migliaia di progetti ingegneristici hanno usufruito del servizio di installazione e messa in funzione. Nel frattempo, SBM aiuta i clienti a formare il loro personale operativo fino a quando non saranno in grado di gestire le linee di produzione in modo indipendente.
Per far comprendere ai clienti la manutenzione e la riparazione della macchina, SBM fornisce ai clienti il manuale d'istruzioni della macchina che mostra l'analisi dettagliata delle macchine e segnala ogni parte. Non solo aiuta i clienti a conoscere la struttura della macchina, ma rende anche più facile la sostituzione delle parti.
Tutta la linea di produzione del Sistema di Ottimizzazione VU Aggregato offerta da SBM è compatta nella struttura e razionale nel design. Questa linea di produzione garantisce la massima produttività e la minimizzazione dei costi operativi. L'intero processo di produzione è senza polvere e la polvere di pietra in eccesso viene riciclata. La pietra e la sabbia prodotte hanno una forma granulometrica perfetta. La granulometria della sabbia è soddisfacente. Pertanto, la preparazione del calcestruzzo nell'impianto di miscelazione è molto stabile e riduce l'uso di cemento. Il costo di produzione viene quindi ridotto.
Grading: Per il sistema di produzione di sabbia di tipo secco, dopo la macchina separatrice di polvere, le particelle di terra contenute nella sabbia artificiale possono essere rimosse e la sabbia può soddisfare gli standard per l'edilizia. Inoltre, il contenuto di polvere di pietra nella sabbia artificiale può essere controllato dal sistema separatore di polvere secondo le normative nazionali, in modo da aumentare la resistenza alla compressione e la lavorabilità del cemento. Per la produzione di tipo umido, nel processo di lavaggio della sabbia, la sabbia lavata verrebbe rimossa insieme alla polvere di pietra, portando a una carenza di sabbia lavata nel prodotto finito e influenzando la granulometria della sabbia.
Cost: Il costo di produzione della linea di produzione di sabbia a secco è relativamente basso, perché utilizza un separatore di polveri ad alta efficienza per separare sabbia e polvere e non richiede molta acqua per il lavaggio.
Environment: Senza limiti di approvvigionamento idrico e ambiente, il sistema di produzione di sabbia a secco può produrre sabbia nelle aree a scarsità d'acqua. Ma per la linea di produzione di sabbia a umido, la produzione di sabbia deve essere eseguita in zone ricche di acqua. E la produzione è impossibile in inverno nelle zone ad alta latitudine.
Protezione ambientale: L'acqua nella linea di produzione di tipo secco non è richiesta. La polvere di pietra nella produzione può essere utilizzata in modo ragionevole. Quindi, a parte alcuni aspetti, si risparmiano acqua e minerali. Inoltre, non produce acque reflue né fango. È più ecologico rispetto alla linea di produzione di sabbia di tipo umido.
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