Impianto di Macinazione di Calcare 200.000TPY

Breve Introduzione

Alla fine del 2016, una compagnia mineraria in Anhui ha firmato un accordo con SBM per costruire una linea di preparazione dell'agente di desolforazione la cui capacità doveva raggiungere le 200.000 tonnellate all'anno. Il progetto è stato messo in funzione con successo nel novembre 2016.

Profilo del Caso

• 1. Riguardo al cliente

  Il cliente proviene da una grande compagnia mineraria il cui business è principalmente legato al calcare e ai suoi prodotti aumentati nella Cina orientale. Attualmente, la compagnia possiede il diritto minerario di sfruttare 2,82 chilometri quadrati di miniera. Si prevede che la produzione raggiunga 3 milioni di tonnellate. Di queste, 1,2 milioni di tonnellate di calcare saranno utilizzate per la metallurgia; 1,8 milioni di tonnellate di calcare per la produzione di cemento e 500.000 tonnellate di aggregato per la costruzione. Inoltre, la compagnia ha la propria compagnia di navigazione e la capacità di trasporto può raggiungere 3 milioni di tonnellate ogni anno.

• 2. Riguardo al progetto

  Per sfruttare appieno le risorse minerarie, migliorare il livello del prodotto e aumentare i profitti economici, la compagnia ha dichiarato un nuovo progetto nel 2011 per produrre prodotti compositi ad alta tecnologia. L'investimento totale ammontava a 1,39 miliardi di yuan e l'investimento in beni immobili ammontava a 1,191 miliardi di yuan. Il progetto prevedeva una produzione annuale di 300.000 tonnellate di carbonato di calcio leggero, 200.000 tonnellate di masterbatch plastico, 400.000 tonnellate di agente di desolforazione e 300.000 tonnellate di calcare. Il progetto poteva raggiungere un valore di output di 1,748 miliardi di yuan e una tassazione sui profitti di 600 milioni di yuan ogni anno.

Configurazione della Linea di Produzione

Macchine Principali

• 1) Due Mulini Europei MTW

  Il Mulino Europeo della Serie MTW è una nuova generazione di attrezzature di macinazione con tecnologie avanzate. Utilizza un sistema di trasmissione integrale, un sistema di lubrificazione a olio sottile interno e un sistema di monitoraggio online della temperatura dell'olio. Ha molteplici brevetti. Nel frattempo, è caratterizzato da una piccola area occupata, investimenti bassi, costi operativi bassi, alta efficienza e protezione dell'ambiente.

• 2) Macchine Ausiliarie

  Le macchine ausiliarie includono tramoggia, nastro trasportatore, disossidratore, elevatore, silo per materie prime, Mulino Europeo MTW, aspiratore di polveri, ventilatore, sistema di trasporto, silo per prodotto finito.

• 1) Sistema di Alimentazione

  Il calcare viene inviato tramite un nastro trasportatore (disossidratore) all'elevatore e poi il calcare viene elevato al silo per materie prime. Seguendo questo passaggio, il calcare viene inviato tramite un alimentatore a nastro al mulino per essere macinato.

• 2) Sistema di Macinazione

  Il materiale viene macinato dai Mulini Europei MTW e il prodotto finito viene raccolto dal separatore a ciclone e dall'aspiratore di polveri dopo la separazione. E poi scaricato dall'uscita, il prodotto finito entra nel trasportatore a spirale.

• 3) Sistema di Trasporto

  Il sistema di trasporto pneumatico all'apertura di scarico del trasportatore a spirale invia il prodotto finito nel contenitore del prodotto finito. L'aria in eccesso viene filtrata dall'OWM-CCQ.

• 4) Sistema di Rimozione della Polvere

  Il sistema è dotato di 3 aspiratori d'impulso. I dispositivi per le aperture di aspirazione sono installati alle sorgenti di polvere volante per mantenere un'operazione senza polvere.

• 5) Sistema di Controllo

  Il sistema è dotato di un armadio di controllo PLC intelligente e di un computer principale, quindi le funzioni come avvio e arresto, monitoraggio e interblocco possono essere controllate in modo intelligente. Il connettore DNS rende possibile il controllo remoto.

Vantaggi del Progetto

• 1. Servizio Chiavi in Mano

  Per ridurre il periodo di costruzione e gli investimenti, il cliente ha scelto il nostro servizio EPC per la preparazione dell'agente desolforante. Il servizio copre tutte le fasi del progetto, dall'ispezione geografica, progettazione della linea di produzione, test delle materie prime, analisi del prodotto finito, valutazione del budget fino all'installazione e messa in servizio delle macchine. Questo può aiutare il cliente a evitare ritardi nella produzione causati dalla mancanza di materiali da costruzione e forza lavoro. Il servizio porta convenienza al cliente e consente di avviare l'operazione in breve tempo.

• 2. Standard Elevati e Requisiti Rigorosi

Il progetto ha ottenuto:

• 1. Macchine avanzate, configurazione scientifica, disposizione ragionevole e funzionamento fluido;
• 2. Controllo remoto e funzionamento automatico;
• 3. Nessuna inquinamento da polveri. Aspiratori ad alta efficienza sono dotati nel sistema di alimentazione, nel sistema di macinazione e nel sistema di trasporto (utilizzato per trasportare i prodotti finiti).