鉄鉱石について

私たちはすべての主要な鉄鉱鉱を処理します。
ヘマタイト (Fe₂O₃):高品位 (55-68% Fe)
通常は単純な選鉱を必要とし、ダイレクトシッピング鉱石(DSO)の主要な供給源です。
磁鉄鉱 (Fe₃O₄): 初期グレードが低い (25-40% Fe)
磁気特性により効率的な濃縮が可能で、プレミアムペレットフィード濃縮物を生成します。
ゴエチト/リモナイト:水和酸化物(35-55% Fe)
しばしば洗浄と脱水が必要であり、ラテライト鉱床で一般的です。
サイダー石 (FeCO₃):理論的鉄含有量 48.2%
非磁性で、容易に酸化される、主に炭酸塩鉱物と粘土鉱物で構成され、しばしばマンガンやマグネシウムと関連しています。

処理技術

  • マグネタイト処理

    • 原鉱は適切な粒度まで粉砕され、磨砕された後、磁選機に供給されます。磁性のある磁鉄鉱粒子が吸着されて分離され、尾鉱が除去され、直接的に鉄分含有率55%〜65%の鉄濃縮物が得られます。
  • ヘマタイト処理

    • 普通のヘマタイトは、磁選を行う前にFe₂O₃を強磁性的なFe₃O₄に還元するための初期磁化焼成を必要とします。
    • 重力選鉱(ジグ法やスパイラルチャートなど)、浮選、あるいは組み合わせた選鉱プロセスも使用可能であり、特定の方法は鉱石の不純物の特性に応じて調整されます。
  • リモナイトの処理

    • まず、鉱石を粉砕すると大量のスライムが生成され、これがその後の選鉱に影響を与えるため、脱スライム処理が行われます。
    • 次に、重力選別または磁気焙焼-磁気選別が使用されます。もし不純物の含有量が高い場合は、硫黄とリンを除去するために浮遊選別が必要です。
  • サイデライト処理

    • 単一の炭酸鉄(鉄(II)炭酸塩)は、焼成磁選法を用いて処理することができます。焼成中にFeCO3はFe2O3に分解され、その後、磁化焼成によってFe3O4に変換され、磁気選別が行われます。
    • 他の鉄鉱石と関連して発生する場合、異なる鉱物を分離してから個別に処理するために、重力選鉱とフローテーションの組み合わせプロセスが必要です。

処理プラント建設のワークフロー

サービス

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