Summary: ケニアは玄武岩資源に恵まれており、無限の開発可能性を持っています。ケニアで推奨される玄武岩破砕機には、ジュエルクラッシャー、コーンクリッシャー、インパクトクラッシャー、そして生コン砂製造機などがあります。

どのような種類の石材破砕機が玄武岩の破砕に適していますか?

玄武岩(バサルト、黒石とも呼ばれ、または鳴石とも言われる)は、その耐久性と強度で知られる火山岩で、主にケニア東部で見られます。この地域の豊富な玄武岩の埋蔵量により、玄武岩破砕生産ラインが設立され、さまざまな建設プロジェクトで重要な役割を果たしています。

玄武岩は、砂利骨材業界で一般的な非金属鉱石として、建設、橋梁、道路建設などの産業において非常に高い応用価値を持っています。しかし、玄武岩の硬さのため、玄武岩の破砕には粗破砕、細破砕、砂化など複数の工程を経る必要があります。異なるタイプの機器は、玄武岩の破砕に対して異なる効果を示します。では、玄武岩の破砕に最適な破砕機はどれでしょうか。

Kenya Basalt Stone Crushing plant
Kenya Basalt Stone Crushing Machine
Kenya Basalt Stone Crusher

黒石は硬度が高く、ケイ素含有量が豊富なため、黒石の破砕作業時に顎板、衝撃バー、衝撃板などの耐摩耗部品の摩耗が著しくなります。これにより、玄武岩の破砕コストが大幅に増加します。したがって、玄武岩の素材特性に基づき、破砕工程の設計においては、摩耗しにくい耐摩耗部品の摩耗を減らすために、層状破砕の原理を採用した破砕機器をできるだけ選択する必要があります。

玄武岩破砕のための顎破砕機+コーン破砕機

完成した玄武岩骨材の粒子形状に対する要件が比較的低いお客様には、破砕機として jaw crusher( jawクラッシャー)と cone crusher(コーンクラッシャー)を採用して生産ラインを構築することをおすすめします。これは、jaw crusherおよび cone crusher の両方が積層破砕原理を用いる破砕機であるためです。上記のように、このような設備は耐摩耗部品の摩耗が少ないため、比較的コストが低くなるという利点があります。

しかし、層状破砕の原理により、破砕された玄武岩粒子は深刻な内部亀裂を生じ、粒子の形状も良くなく、針状や薄片状の粒子が高含有されている。そのため、天然の多角形キューブ状骨材の優れた機械的性能を発揮できず、建設プロジェクトでの適用が制限される。

basalt sand making machine in Kenya

顎クラッシャー・油圧式円錐クラッシャー・コンクリートクラッシャー(バーティカルシャフトインパクトクラッシャー)

この問題を解決するために、我々は峡谷破砕機+油圧式円錐破砕機+衝撃破砕機(バーチカルシャフトインパクトクラッシャー)をお勧めします。これにより、高効率で低摩耗の basalt を処理でき、ジャククション+円錐破砕機の破砕工程の欠点を補い、より良い粒子形状の破砕 basalt 石を得ることができます。

ケニアでおすすめの玄武岩クラッシャー

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粗粒破砕: jaw crusher

顎破 crusher は、玄武岩処理のための一般的な粗破砕装置です。顎破 crusher の主な利点は、構造が単純、破砕効率が高い、適用範囲が広い、 生産能力が強い、そして単体の出力が最大2000トン/時に達することです。

現在、ケニアのお客様が選べるさまざまなタイプの玄武岩破砕機を提供しています。例えば、PE、PEW、C6Xシリーズなどがあり、ケニアのお客様の多様な生産ニーズに応えられます。

2. 中粒破砕:円錐破砕機

円錐破砕機は、高硬度の材料を破砕する際によく使用され、主に中間破砕の効果を実現するためのものです。顎式破砕機で処理された材料は中間破砕および細かい破砕が行われ、その後の衝撃破砕機による処理が容易になります。

コーンクリッシャーの顕著な利点には、優れた耐摩耗性と摩耗部品の少なさが含まれます。

3. 細砕:インパクトクラッシャー

インパクトクラッシャーは優れた crushing パフォーマンスを持ち、独自の crushing キャビティ形状、重いローター、優れた耐摩耗材料などの独特な特性を組み合わせています。インテリジェント制御システム、完全自動の油圧調整装置、自動カバーオープニング、視覚的タッチスクリーン操作インターフェース、作業状態のリアルタイム表示、故障警告などを搭載しており、操作はシンプルで便利、効率的かつ信頼性が高く、製品の出力と品質を大幅に向上させ、メンテナンスおよび消耗部品のコストを削減することができます。

4. 砂の製造または成形:垂直軸衝撃破砕機

basalt sand making machine in Kenya

玄武岩の砂生成や整形には、一般的に使用される破砕機として立軸式衝撃破砕機があります。それには以下のような利点があります:

仕上がり製の良好な品質

下向きの破砕機は、「岩石オン岩」および「岩石オン鉄」の一般的な動作原理で動作します。「岩石オン鉄」の動作原理は、材料の迅速な衝撃と破砕、および高い砂の生産速度を実現できます。岩石オン岩の破砕モードの動作原理は、玄武岩の粒子をより丸く形状を整え、砂や骨材産業に適した形に再形成することができます。

高い破砕効率

垂直衝撃式破砕機は深いキャビティインペラ設計を採用しており、処理能力を30%以上向上させることができます。玄武岩は破砕室内で十分に衝突して破砕され、材料の破砕効果がより高くなります。

c. 良好な耐摩耗性

垂直シャフト衝撃式クラッシャーは、一般的に耐摩耗性および耐衝撃性のある材料で作られています。具体的な性能は以下の通りです。複合ハンマーヘッド設計を採用しており、日常作業では摩耗した部品のみを交換すればよく、使用コストを30%以上削減できます。

玄武岩破砕プロセス設計ケニア

一般的に、玄武岩の破砕工程は、三段破砕工程または四段破砕工程を採用することができます。

三段階破砕プロセス:

玄武岩は優た砂利の骨材であり、三段階の破砕工程により生産コストを削減することができます。

小規模および中規模の玄武岩破砕生産ライン用破砕工程通常采用二段式颚式破碎机+冲击式破碎机的工艺配置。二段式颚式破碎机可以将玄武岩的粒度减至60毫米,第三阶段的冲击式破碎机将进行成型和破碎,从而实现优异的粒度和低磨损成本的破碎效果。

大規模な玄武岩破砕生産ライン破砕工程では、顎式破砕機+円錐破砕機+衝撃式破砕機のプロセス構成を採用することができます。円錐破砕機は玄武岩の粒径を50mmに制御することができ、第三段階の衝撃式破砕機は整形と破砕を行うことができます。円錐破砕機の電力消費と摩耗コストは比較的低いですが、投資コストは比較的高いです。

四段階破砕工程

  • 四段階破砕工程で採用される黒石破砕機には、顎破砕機、円錐破砕機、垂直軸衝撃破砕機が含まれます。詳しい工程は次のとおりです:
  • (1) 給料:振動フィーダー。
  • (2) 粗破砕:顎式破砕機、給料粒子サイズは1500-500mm、破砕後は400-125mm。
  • (3)中砕:円錐破砕機または細破砕用顎式破砕機を使用し、給料粒径が400-125mmで、100-50mmに破砕する。
  • (4)微粉砕:インパクトクラッシャー(または垂直シャフトインパクトクラッシャー)、給料粒度100-50mm、粉砕後粒度32-5mm。
  • (5)ふるいと除塵:振動スクリーンおよび乾式除塵器
  • (6)成形:インパクトクラッシャーまたはバーチカルシャフトインパクトクラッシャー(細砕された玄武岩をふるいにかけた後、適格な玄武岩粒子はベルトコンベヤーを通じて貯蔵バンに送られます。粒子のサイズや形状が要件を満たさない場合、戻された材料はベルトコンベヤーを通じてインパクトクラッシャーまたはバーチカルシャフトインパクトクラッシャーに送り返され、さらに粉砕および成形されます。)。
  • (7)玄武岩輸送:ベルトコンベヤー。
  • (8) 制御システム:粉塵と土壌を減らすために、粗破砕石は振動 feeder で中程度の破砕円錐破碎機に送られ、その後の石間の搬送はベルトコンベヤーによって行われます。

ケニアにおける玄武岩破砕機のモデル範囲

300tph 溶岩石破砕生産ライン

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生産能力: 300t/h

設備構成:ジョークラッシャー、インパクトクラッシャー、振動スクリーン、ベルトコンベヤー

原材料:玄武岩

プロジェクト紹介: この生産ラインは、ジョークラッシャー+コーンクラッシャー+垂直シャフトインパクトクラッシャーによる三段階の破砕方式を採用しています。この生産ラインでは、中間破砕およびリターン破砕設備として1台のジョークラッシャーと2台のコーンクラッシャーが採用され、整形設備として1台の垂直シャフトインパクトクラッシャーが使用されています。

生産過程では、顧客は必要な粒度に応じて設備の排出口を調整することができ、給材される玄武岩は給入口を詰まらせることがありません。完成品は優れた粒度を持っています。

Kenya Basalt Stone Crushing plant
Kenya Basalt Stone Crushing plant
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2. 3000トン/日玄武岩破砕プラント

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コンクリート骨材の一日の生産量は3000トン(0-5-10-15-30-70mm)です。

目的:高速道路

設備構成:振動フィーダー、ジョークラッシャー、HPT多気筒油圧コーンクラッシャー、VSI5X垂直シャフトインパクトクラッシャー、振動スクリーン、ベルトコンベア

生産プロセス:

バサルト原料は振動 feeder を通じてジャー・クラッシャーに投入され、粗削りされます。その後、ベルトコンベヤーでコーンクラッシャーに運搬されて二次破砕されます。コーンクラッシャーからの製品は振動スクリーンで仕分けされます。30-70mmの粒径の粒子は高速鉄道のバラストとして使用され、0-18mmの粒径の粒子は形状整形と破砕のためにバーチカルシャフトインパクトクラッシャーに入ります。0-5mmの粒子は細砂となり、5-18mmの粒子は高速道路の舗装材料として利用されます。

ケニアにおける玄武岩処理の上記のモデルラインに加えて、私たちには他にも多くの顧客がいます。もしケニアの玄武岩破砕機に興味がある場合は、ぜひお問い合わせください!