レイモンドミル

ご存知のように、レイモンドミルは主に非金属鉱石（石炭を含む）の処理に使用され、多くの製造品には一定量の自由水分が含まれています。最近、「レイモンドミルはカオリンを処理できるのか」や「レイモンドミルはセラトムを処理できるのか」といったタイトルがインターネットにあふれています。レイモンドミルはさまざまな分野で徐々に広く使用されています。

製紙業では、セラトムはレイモンドミルで処理された後、タバコ用紙、フィルターペーパー、消臭用紙、包装用紙、装飾用紙を製造する際の充填剤として通常使用され、原材料を削減し、紙の特性を向上させることができます。

金属業界では、レイモンドミルは粉末冶金、機械的合金、冶金原材料処理、冶金廃棄物スラグの利用、鋳造用砂・石、超硬材料および固体潤滑剤などの分野で見ることができます。

建材業界では、レイモンドミルの重要な部品は高品質の鋼で作られており、耐摩耗部品は高性能の耐摩耗材料で作られており、建設廃棄物リサイクルにおいて信頼性のある運転を保証します。

化学産業では、レイモンドミルは石膏粉、タルク粉、二酸化チタン、骨粉、貝殻粉、カーボンブラック粉、石炭粉、さまざまな種類のゴム粉、アルムおよびその他の化学粉を処理するために使用されます。

さらに、レイモンドミルは中小規模の工場にも適用可能です。レイモンドミルはモース硬度スケールで5以下の材料を最も効果的に処理します。いくつかの制限はありますが、最も実用的なのは軟らかいものから中硬度の材料です。

レイモンドミルは、粉砕装置、分級器、減速機、スターラック、粉砕ローラーアセンブリなどの重要な装置で構成されています。

粉砕装置：専門的な粉砕ローラーと粉砕リングを備えた装置。粉砕プロセスは主に粉砕装置内で完了し、粉砕された微細な粉末は分級気流に乗り、分級器によって適切に分級されます。

減速機：ギアの速度変換器を使用してモーターの回転数を減速し、大きなトルクを得るための動力伝達機構です。

スターラック：ミルが稼働しているとき、装置は主軸によって駆動され、その後粉砕ローラーと粉砕リングの回転を実現します。

粉砕ローラーアセンブリ：スターラックに吊るされた装置のセットであり、レイモンド機のコア装置でもあり、最も故障しやすく、定期的な給油に注意が必要な部分です。

ジョークラッシャーが大きな材料を小さなものに砕いた後、エレベーターが材料をホッパーへと送ります。次に、電磁振動フィーダーによって、砕かれた材料が均等かつ定量的にレイモンドミルの粉砕室に送られます。

粉砕後、材料はエアフローによって吹き飛ばされ、分級のために粉体濃縮器に送られます。粉体選別器のインペラーの作用により、粒度が基準に達しない材料は再粉砕のために粉砕室に戻され、基準を満たす粉はサイクロンパウダーコレクターによって収集され、底から完成品として排出されます。その後、エアフローはサイクロンパウダーコレクターの上部にあるエアリターンダクトを通ってファンに入ります。このシステムは閉ループサーキットを採用し、正圧と負圧の下で動作します。

材料には一定の水分含有量があるため、粉砕中に発生する熱がエアの蒸発や膨張を引き起こし、粉砕室内のエアフローの量が急増することがあります。さらに、供給口やパイプラインの接続部が十分に密閉されていない場合、外部の空気が粉砕ミルに侵入し、エアフローの不均衡を引き起こす可能性があります。そのため、SBMはファンのエアアウトレットに排気弁を設置し、余分な空気をバッグフィルターに誘導します。浄化した後、余剰の空気は排出されます。この配置により、エアフローのバランスと環境に優しい生産が実現できます。

レイモンドミルの生産工程は、一般的に供給 - 粉砕 - 分級 - 粉体収集です。分級と粉体収集が核心的な工程です。しかし、狭いブレードと巨大なインペラー直径によりブレード間隙が広すぎるため、従来のミルでは一般的に低速で内部と外部の線速度が不均一で、封じ込め設計が不良で、灰の漏れが発生し、分級効率が悪くなり、大きな粒子の漏れが増えるなどの問題があります。また、従来のレイモンドミルの粉体収集システムは、粉塵のこぼれを引き起こしやすく、工程の品質に影響を与え、廃棄物を引き起こします。

改良されたレイモンドミルは、研究開発、設計、加工においてアップグレードされており、特にレイモンドミルの重要な部品に重点が置かれています。より多くの複合材料が使用され、厚みのある加工が行われ、より強い耐圧性、耐腐食性、および靭性が確保されています。これは、レイモンドミルの生産性能と品質を改善するだけでなく、製造プロセスにおける粉塵と騒音の影響を低減し、さらに重要なのは、環境に優しい生産を実現し、環境汚染の問題を解決します。