Summary: コンクリートクラッシャーマシンは、 Metallurgical 工業、建設業、道路建設業などのさまざまな産業で広く使用されており、特に建設廃棄物中のコンクリートの破砕に適しています。
コンクリートとは何ですか?
コンクリートは、骨材がセメント質材料(フライアッシュやスラグセメントなど)によって一体化されたエンジニアリング複合材料の一般用語です。骨材(一般的には、砂利や破砕された石(石灰岩や花崗岩など)でできた粗骨材と、砂などの細骨材)や水、化学混和剤が含まれます。
一般的に、「コンクリート」という用語は、セメントを接着材料として使用し、砂と石を骨材として使用することを指します。セメントコンクリート(普通コンクリートとも呼ばれる)は、特定の比率で水(混和剤や混合物を含む)と混ぜられ、土木工事で広く使用されます。

なぜコンクリートクラッシャー機械が必要なのですか?
コンクリートは重要な複合材料です。良好な圧縮抵抗、熱保持、音 insulation、防水性、耐火性などの優れた特性を持っています。これは建設分野における理想的な原材料です。コンクリートは粉砕されて初めて砂や砕石骨材に変わります。コンクリートクラッシャー機械がなければ、対応する分野で使用することはできません。
当社が開発したコンクリートクラッシャー機械は、廃コンクリートを原材料とする粉砕機器であり、冶金業界、建設業界、道路建設業界などで広く使用され、特に建設廃棄物のコンクリートを粉砕するのに適しています。完成材料の品質は良好で、生産量も多いです。さらに、廃コンクリートの粉砕およびリサイクルの計画とプロジェクト運用の指導を提供することができます。
当社のコンクリートクラッシャー機械は、国内の省や都市に販売されるだけでなく、タンザニア、ロシア、ブラジル、ナイジェリア、ザンビアなどの国に順次輸出されており、廃コンクリートの粉砕において顕著な効果を示しています。
コンクリートのサイズは一般的に約5 cmから約50 cmまでです。一般的には、粉砕処理には固定クラッシャーまたは移動クラッシャーを選択できます。顧客が強い柔軟性と無制限なスペースを求める場合は、移動クラッシャーを選ぶのがより適切です。顧客が単に低コストを要求し、現場に制約がない場合は、固定クラッシャー設備を選択するべきです。
モバイルコンクリートクラッシャー機
容量:100-200t/h
設備の特徴:インテリジェントコントロール、柔軟で便利、自動化の高い程度、環境保護と省エネルギー、作業現場の散在ユーザーに適しており、高い投資コスト。

動作原理:
モバイルコンクリートクラッシャー機は、ユーザーの視点から完全に開発されています。統合された破砕および選別設備として、振動ふるい、フィーダー、ベルトコンベヤー、一次、二次および三次クラッシャーを統合しています。統合ユニット設備の構造は、分割コンポーネントの複雑な現場インフラストラクチャの設置を排除し、材料と工数の消費を削減します;
ユニットの合理的でコンパクトなスペースレイアウトは、現場の柔軟性を向上させ、材料の輸送コストを削減し、設備をより柔軟にし、屋外作業の環境適応性を高めます。
生産プロセス:
コンクリートは、モバイルジョークラッシャーによって一次破砕されます。鉄除去装置と篩い装置を用いて、コンクリート内の鉄筋とスラグを分離します。廃鉄は炉に戻して再鋳造し、新しい鋼材を作ります。リサイクルされた原料は篩いされ、不純物が除去され、一定の粒径要件を満たす建築材料となります。工程の要件に応じて、セメント、フライアッシュなどの補助材料を原料に加え、適量の水を加えて混合し、さまざまな建築材料や道路建設用製品を製造します。これらの製品は、道路の路盤用の一般的な砂や石材料を完全に置き換えることができます。
モバイルコンクリートクラッシャー機の製造過程における注意点:
1. モバイルコンクリートクラッシャー機を使用する際は、設備の騒音と振動に注意してください。騒音や振動が過度の場合は、設備を停止して点検を行う必要があります。
2. モバイルコンクリートクラッシャーの操作中は、最終製品の品質と歩留まりに注意してください。品質と歩留まりが正常でない場合、クラッシャーや選別機が詰まるか、スクリーン面が損傷する可能性があります。タイムリーな修理が必要です。
3. 保守方法の中で、部品事前修理法がより良いです。この方法は、設備の稼働条件下で実施されます。あらかじめ完成された部品を用意するため、保守時間が大幅に短縮されるので、設備の稼働率を適切に維持することができます。
固定コンクリートクラッシャー機
固定コンクリートクラッシャー機のカテゴリー:ジョークラッシャー、建設廃棄物クラッシャー、インパクトクラッシャー、コーンクラッシャー、垂直軸インパクトクラッシャーなど。
完成品:0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-31.5mmの骨材;
最終製品:リサイクルブロックレンガ、透水性コンクリートなど。
設備の特徴:比較的低い投資コスト、大きな出力、大きな破砕比、固定操作現場に適しています。

生産プロセス:
前処理後のコンクリートは、フォークリフトまたはフックによって大きなサイロに運ばれます。振動スクリーンフィーダーは、石膏、土壌、小さなコンクリート(120mm未満)を分離しつつ、破砕機への均一な供給を確保します。大きなコンクリート(120mm以上)は、一次破砕のためにジョークラッシャーに入ります。その後、振動フィーダーに落ちてバッファ調整を行います(振動フィーダーは、厚みのある鋼鉄棒によるベルトの傷付きを防ぐために使用されます)、そして次にベルトコンベアを通じて二次破砕に進みます。
二次破砕には、ふるいと破砕の二つの機能を持つ特殊破砕機を採用しており、高い破砕効率を持ちます。コンクリートは衝撃破砕機によって50mm以下の材料に粉砕され、鉄筋やコンクリートの大部分が分離されます。材料はベルトコンベアでふるいシステム(ふるいシステムは土壌除去と材料の分類から構成されています)に運ばれ、処理されます。
コンクリート破砕機の検査ポイント:
1. コンクリートクラッシャーのベアリング温度に常に注意してください。通常、鋳造ベアリングブッシュのベアリング合金は温度が100℃以下の場合に正常に作動します。温度が超えた場合は、直ちにクラッシャーマシンを停止して点検する必要があります。故障が完全に解消された後にのみ、クラッシャーマシンを正常に使用できます。
2. 潤滑システムの潤滑性能が良好かどうか、ギアオイルポンプに衝撃音があるかどうかを確認し、その後、オイルタンク内のオイル量が十分であるかをチェックして、タイムリーにオイルを追加します。
3. コンクリート破砕機を常に清潔に保ち、粉塵が潤滑システムに入るのを防ぎ、設備の正常な運転を維持し、潤滑油の使用状況を定期的に確認し、適時交換します。
4. 潤滑油フィルタも頻繁に清掃する必要があります。清掃後は完全に乾燥させてから使用します。コンクリート破砕機を使用する前に、すべての部品がしっかりと固定されているか、ボルトが緩んでいないかを確認し、タイムリーに締め直します。
5. コンクリート材料を破砕機に運ぶ際は、常に供給ポートを塞がないように注意し、材料を均等に供給し、設備を定期的にメンテナンスして設備の寿命を延ばします。
コンクリート破砕機の利点
コンクリート破砕の設備構成スキームは、振動フィーダー+コンクリートクラッシャーマシン+ホイールバケット式砂洗浄機+ベルトコンベヤーです。その中で、コンクリートクラッシャーマシンはコンクリートを破砕する際、次のような特徴があります:
1. 粒子サイズが60-800mmを超えない硬い岩を処理でき、製品粒子サイズの80%が30mm未満です;
2. 大きな破砕比、高い破砕効率、便利なメンテナンス、低い運用コスト;
3. 製品は立方体であり、高級道路舗装や水力発電産業で使用される骨材の重要な破砕設備です。
プロの製造業者として、私たちは顧客が選べる固定型コンクリートクラッシャー機械と移動型コンクリートクラッシャー機械の両方を提供しています。そして、私たちのエンジニアが特定の生産要件や生産現場の条件に基づいて、適切な機器をお勧めします。ですので、コンクリート移動型クラッシャー機械に興味がある場合は、遠慮なくお問い合わせください!




















