山東 1,000,000TPY 粉炭生産プロジェクト
素材：石炭能力: 1,000,000TPY出力サイズ:200mesh D80アプリケーション産業ボイラーの燃料年間収入:1億人民元設備4 MTW215ミル（第 II フェーズ）およびその他の補助施設
中国煤炭業界協会の報告によると、業界の状況は非常に厳しく、約70%の石炭企業が損失を被っており、石炭業界の変革が非常に緊急です。したがって、総石炭消費量を管理する前提のもと、伝統的な石炭企業の経済的利益をどう向上させるか、石炭資源を効率的かつクリーンに利用する方法、環境への石炭汚染を削減する方法が多くの企業の研究課題となっています。
顧客住所：山東
素材：石炭
出力サイズ:200mesh D80
容量:1,000,000TPY（第2期）
設備4つのMTW215ヨーロッパグラインダー（第2期）および供給、粉砕石炭生産、集塵、粉砕石炭収集、輸送、保管、窒素保護装置。
4 MTWヨーロッパミル（第2期）
MTWシリーズヨーロッパミルは新世代の grinding machineです。この機械は、統合ベベルギアドライブ、内部薄油潤滑システム、及び油温のオンライン測定を含む複数の先進技術を採用しており、占有面積が小さい、投資コストが低い、運転コストが低い、高効率、および環境保護を特徴とする複数の独自特許技術プロパティを持っています。
システム構成：
原材料ビン、閉じた定量フィーダー（オプション）、MTWヨーロッパグラインダー、粉砕石炭コレクター（炭グラインダー用防爆サイクロン）、ファン、脱鉄分離器、乾燥システム、および輸送システム。
空気はコンプレッサーによって圧縮され、効率的な除油装置によって油、水、塵の大部分が除去された後、冷却型圧縮空気乾燥機によって水分が除去され、塵は微細フィルターによって除去されます。次に、空気は空気貯蔵タンクによってバッファリングされ、吸収剤で満たされた圧力スイング吸着酸素-窒素分離システム（すなわち窒素生成ユニット）に入ります。きれいな圧縮空気は吸収塔の底から供給され、空気拡散器によって拡散された後、均等に吸収塔に入力されます。酸素-窒素の吸収分離の後、窒素は出口から出て、窒素安定化タンクに入ります。
保護ゾーン内の温度が設定されたアラーム温度値を超えると、アラーム信号がアラームユニットに送信され、アラームベルにアラームを開始する命令が送信されます。CO濃度アラーム信号も、信号線を介して火災アラームユニットに接続されています。CO濃度が設定された値を超えると、アラームユニットは音と光のアラームにアラームを開始する命令を送信します。そして、アラームユニットは30秒のカウントダウンを開始します。カウントダウンが完了すると、アラームユニットはCO2消火システムに信号を送信し、窒素起動シリンダーバッテリーが対応するソレノイドバルブを開き、窒素がCO2消火システムを起動してアラームゾーンの火災を消火します。システムには、全自動、手動、機械的非常手動、緊急開始/停止モードの4つの制御モードがあります。
気動輸送システムは、主に粉砕された石炭を製品タンクに運ぶ機能を果たし、長距離輸送が可能です。
産業用コンピュータを全システムのコアユニットとして、中央制御システムは複数の通信技術を用いてPLCまたはECSを読み取り、現場設備の状態を収集します。そして、現場設備の条件に基づいてコンピュータがコマンドを送信し、設備のリモートコントロール、設備情報の記録分析、印刷された操作報告書などの機能を実現します。
MTWヨーロッパミルには、特に粉砕コールミル用に開発・設計されたインテリジェント制御システムが搭載されており、ESCインテリジェント制御システムを採用して中央制御とリモート監視機能を実現しています。---携帯電話やiPadなどのモバイル端末を介して生産ラインの運転条件を観察することも可能です。
ビン内の原料炭は、ベルトフィーダーによって一定かつ均等にスクレーパーコンベヤーに供給され、その後原料炭は乾燥機に送られます。乾燥後、原料炭は密閉されたスクレーパーコンベヤーによって密閉ストレージビンに搬送されます。トラックで粉砕システムの原材料ビンに移され、原料炭はベルトコンベヤーによってMTW215ヨーロッパミルに供給されます。粉砕された炭は、粉砕炭分離器でグレード分けされ、パイプラインを通じて粉砕炭コレクターに供給されます（残留ガスはパルス集じん機によって収集されます）。集められた完成した粉砕炭は、スクリュー搬送システムによって粉砕炭エレベーターに供給され、製品ビンに貯蔵されます。粉砕された炭は、実際のニーズに応じてタンクトラックによって輸送されます。システム全体には、爆発防止および消火保護のための窒素発生器システムおよびCO2システムが装備されており、重要な部分には爆発防止バルブが取り付けられており、設備を損傷から守ります。
プロジェクトの建設期間を最小限に抑え、顧客の投資を削減するために、この粉砕炭準備プロジェクトではEPCサービスを採用しています。これは、顧客に利便性を提供するためにSBMが設計したターンキーサービスです。このサービスは、現場の地形および環境調査、生産ラインプロセス設計、原材料の検査および試験、製品分析、投資予算分析、機器の設置および調整を含むプロジェクトのすべてのステップを通じて実施され、建設材料の不十分な準備や労働力不足によるダウンタイムや生産の遅延を防止できます。EPCサービスは、顧客に最大の生産利便性を実現し、緊急生産スケジュールのニーズに応え、山東の顧客から高い評価を得ました。
運営の利便性粉砕炭生産ラインの運営利便性を促進するために、この生産ラインでは独自の二段階（焼きと粉砕）操作方法を採用しています。二段階の粉砕炭準備システムは、焼きと粉砕が分かれたソリューションです。粉砕室内は比較的低温で、MTWヨーロッパミルの独自の粉砕炭生産プロセスです。このプロセスシステムは、操作がシンプルで容易であり、生産ラインの安全性能を著しく向上させることができます。
1. 生煤ビン 2. 乾燥機 3. 計量煤フィーダー 4. MTW欧州グラインダー 5. パルス集塵機 6. 砕粉煤集塵機 7. ファン 8. 完成煤ビン 9. 砕粉煤ビン 10. 監視システム 11. 防爆システム 12. 中央制御システム 低投資MTWシリーズ欧州ミルは、統合ビベルギア駆動方式、内部薄油潤滑システム、油温のオンライン測定など、複数の先進技術を採用しており、特許技術の複数の独自の権利を有し、占有面積が小さく、総投資が低く、運営コストが低く、高効率で環境保護に優れていることが特徴です。
安全で環境に優しい粉煤生産中の火災や爆発を防ぐため、製造ラインには窒素システム、CO、およびCO2消火システムが装備されており、設備の安全性と安定性を最大限に保証します。
また、排ガスの粉塵濃度を国家の指定範囲内に厳格に制御するための効果的な措置が講じられています。製造ラインは、先進技術で製造されたパルス集塵機を採用しており、周囲の環境への影響を最大限に減少させています。
EPCサービス
二段階（焼成と粉砕）方式
パルス集塵機
この粉煤生産ラインの規模が大きく、粉煤に対する厳しい品質要求のため、メーカーの非常に慎重な選択と長期間の多面的な調査を通じて、最終的にSBMによって製造された設備を選択しました。現場調査から設置および試運転に至るまで、プロフェッショナルなソリューションとサービスを受け、四台の煤粉砕ミル（フェーズⅡ）が順調に稼働しており、生産能力は設計能力を超えています。
この技術の核は「粉煤構成と複数の渦気化」であり、高速空気渦が200メッシュの粉煤と混ざり合い渦気化器に送られ、粉煤と空気が十分に混合されて気化され、渦を形成し、ボイラーに供給されて浮遊燃焼を実現し、熱力学システム、測定および制御システム、排ガス浄化システムを介して高効率の燃焼を実現し、排出は天然ガスの排出基準を満たします。
粉砕煤を使用した高効率粉砕煤ボイラーシステムにおいては、200メッシュの粉砕煤に選別、乾燥、粉砕され、集中管理および配分が行われます。これにより、粉砕煤の品質安定性が効果的に保証され、散乱した石炭の堆積を排除し、周囲の汚染を減少させることができ、高効率と省エネルギー、クリーン排出、高い自動化レベル、環境に優しい特徴を持ち、経済、環境、エネルギーの節約において優れた利益を享受できます。高効率で環境に優しい粉砕煤ボイラーの活発な開発、普及、適用は、クリーンで効率的な石炭利用の促進、大気環境の改善、エネルギー保存と環境保護産業の発展において重要な意義を有します。
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経済的利益
粉煤気化技術によって改良された石炭火力ボイラーは、燃焼効率を98％、熱効率を>90％、トンあたりの蒸気出力を5.5Tから>9Tに向上させることができます。従来の石炭火力ボイラーと比較して、石炭を>30％、電力を20％、水を10％、土地を60％、人件を50％節約できます。生産された粉煤は、8億元の売上高と1億元の利益及び税金を実現しました。
社会的利益
気化後、この製造ラインで生産された粉煤は工業ボイラーに供給され、ブロック煤による従来の燃焼方法を打破します。石炭の効率的かつクリーンな使用は、石炭産業の変革とアップグレードを促進します。この厳しい状況を乗り越えるために、石炭企業にとって示唆に富んだ意義があります。
環境的利益
すべての大気汚染物質の排出は、天然ガスボイラーの排出基準と等しい---粉じん、石炭スラグ、煙はありません。