ಗ್ರೆನೈಟನ್ನು ZSW490*130 ಫೀಡರ್ ಮೂಲಕ PEW1100 ಯೂರೋಪಿಯನ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪೆದ್ದ ಪಲ್ಲಟಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಕೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಕೊಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ CSB240 ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ ಗೆ ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಕ್ರಷಿಗಾಗಿ ಹೋಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಕರ ಸಂಯೋಜನೆ

ಎರಡು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಒಂದೇಗೂ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲು ಸಂಯೋಜನೆ ಹೀಗಿದೆ: ZSW490*130 ಕಂಪನಿಕ ಹಾರಬೆಲೆ (1 ಸೆಟ್ಸ್), ಯುರೋಪಿಯ ಹೈಡ್ರೋಲಿಕ್ ಜಾ ಕ್ರಶರ್ PEW1100 (1 ಸೆಟ್ಸ್), CSB240 ಕೋನ್ ಕ್ರಶರ್ (1 ಸೆಟ್ಸ್), HPT300 ಬಹು-ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೈಡ್ರೋಲಿಕ್ ಕೋನ್ ಕ್ರಶರ್ (12 ಸೆಟ್ಸ್), 3Y2460 ವೃತ್ತಾಕಾರ ಕಂಪನಿಕ ಪರದೆ (2 ಸೆಟ್ಸ್), 2Y2460 (1 ಸೆಟ್ಸ್), VSI5X114593 ಮಣ್ಣು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ (3 ಸೆಟ್ಸ್), 3Y2460 (3 ಸೆಟ್ಸ್).

process flow

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹಾರುಹರಿಯು

ಗ್ರಾನೈಟ್ ZSW490*130 ಹಾರಬೆಲೆಯಿಂದ ಸಮಾನು ವ್ಯಾಯಾಮವಾಗಿ PEW1100 ಯುರೋಪಿಯ ಹೈಡ್ರೋಲಿಕ್ ಜಾ ಕ್ರಶರ್ ಗೆ ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಮುರಿಕೆಯಿಗಾಗಿ ಒಳಹರವು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಿಕ CSB240 ಕೋನ್ ಕ್ರಶರ್ ಗೆ ಎರಡನೇ ವಾರ್ಷಿಕ ಮುರಿಕೆಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಇನ್ನು ಮುಂದೆ, ಮುರಿತಿದ್ದ ಸಾಮಾನು 2Y2460 ಗೆ ಶ್ರೇಣಿಕೆಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅರ್ಹವಾಗದ ಸಾಮಾನು ಇನ್ನೂ ಒಂದೇ ಮರಿಯವನಗಾಗಿ ವಾಪಸ್ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ 150 ಮಿಮೀಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಾಮಾನು HPT300 ಗೆ ತೃತೀಯ ಹಂತದ ಮುರಿಕೆಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನು 40 ಮಿಮೀಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದಾಗ, ಅದು VSI5X-1145 ಆಘಾತ ಕ್ರಶರ್ ಗೆ ರೂಪಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದ ನಂತರ, ಗ್ರಾಹಕ 0-5mm 5-10mm, 10-20mm ಗಳ ಗಾತ್ರದ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

Equipment configuration advantage

ಪರಿಯೋಜನೆಯ ಅನುಕೂಲತೆಗಳು

1. ಅತಿ ಪ್ರಗತಿಯಾದ ಯುರೋಪಿಯ ಹೈಡ್ರೋಲಿಕ್ ಜಾ ಕ್ರಶರ್, V-ದೆನಿಗೆ ರಚನೆಯು ಮುರಿವ ಶ್ರೇಣಿಯ ಹೆಚ್ಚು ದರ್ಶಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ; ವೆಜ್ ಹೈಡ್ರೋಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ ಬಿಡುವ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿದ್ದು, ಕಮಿಷನಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಕಾಲಿಕ ಸಮಾನಂದವು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ಗ್ರೀಸು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಕಾರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಣೆ ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

2. ತೃತೀಯ ಹಂತದ ಮುರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಬಹು-ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೈಡ್ರೋಲಿಕ್ ಕೋನ್ ಕ್ರಶರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೇಗವಾಗಿ ತಿರುವು ವೇಗವನ್ನು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಡ್ಡಾಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ HPT ಕ್ರಶರ್‌ನ ಶ್ರೇಣಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚು ಮಟ್ಟಿಗೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮುರಿಯುವ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಇದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷ ಮುರಿಯುವ ಶ್ರೇಣಿಯ ರೂಪುರೇಷೆ ಮತ್ತು ತಿರುವು ವೇಗದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ, ತೂಕದ ಅಂಗಸಳ ಯಾರೂ ಸುಧಾರಿತವಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇರು ತಲನದ ಹಣ್ಣನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದು ಸ್ವಾಯತ್ತವಾಗಿದ್ದು, ಉದ್ಯೋಗ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

3. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲು ಮೂರು ಹಂತದ ಮುರಿಕೆಯನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಮಟ್ಟದ ಮುರಿಯುವ ಪ್ರತಿಸಂಖ್ಯೆ ಗರಿಷ್ಠ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಚಾಲನೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಮುರಿಕೆಯ ನಂತರ ಸನ್ಮಾನೀಕರಣವು некоторಾ ಭಾಗದ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾತ್ರ ತೃತೀಯ ಹಂತದ ಕೋನ್ ಮುರಿಯುವ ಒತ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಾಹಕರ ಸ್ಥಳ

ಹಿಂದಗೆ
ಮೇಲಿನಷ್ಟಕ್ಕಾಗಲಿ
Close