프로젝트 개요

프로젝트 배경

중국 석탄 산업 협회의 보고서에 따르면, 산업 상황은 정말 심각하며, 거의 70%의 석탄 기업이 손실을 경험하고 있으며, 석탄 산업의 전환이 매우 긴급하다. 따라서 총 석탄 소비량을 통제하는 조건 하에, 전통적인 석탄 기업의 경제적 이익을 어떻게 개선할 것인지, 석탄 자원을 어떻게 효율적이고 깨끗하게 활용할 것인지, 환경에 대한 석탄 오염을 어떻게 줄일 것인지가 수많은 기업의 연구 주제가 되었다.

석탄 기업의 심각한 상황</dt>
최근 중국 석탄 산업 협회에서 발표한 보고서에 따르면, 거의 70%의 석탄 기업이 손실을 보고 하며 어려운 운영을 하고 있고 산업 상황은 극히 긴급하다. 한편, 중앙 정부는 정책 수준에서 석탄 산업의 시장화 개혁과 구조 조정을 적극적으로 추진하고 있다. 따라서 공급-수요 관계를 명확히 하는 조건 하에 석탄 산업의 전환은 매우 긴급하다.
국가 정책의 지원
중국 국가 에너지 관리 위원회에서 최근 발표한 청정하고 효율적인 석탄 활용 행동 계획(2015~2020)은 7가지 주요 과제를 명확히 하였다. 그 중 하나는 2020년까지 일부 지역에서 고효율 보일러의 사용 비율이 50%를 초과해야 한다는 것이다. 제18차 CPC 중앙 위원회 제5차 전체회의는 석탄을 포함한 화석 에너지의 청정하고 효율적인 활용을 촉진할 것을 제안했다. 고효율 및 환경 친화적인 분탄 보일러는 중앙 정부가 추진하는 핵심 에너지 절약 기술 프로젝트임이 알려졌다.
지방 정부의 지원
재정 정책으로 전환을 촉진하기 위해, 산둥 정부는 초기 단계의 주요 PPP 프로젝트에 대한 보조금을 제공했다. 추가로, 산둥 정부는 고효율 및 환경 친화적인 분탄 보일러 촉진 행동 계획(2016~2018)에 대한 공지를 발표하여 주로 가스 및 열 공급 분야에서 고효율 및 환경 친화적인 분탄 보일러를 적용하고, "5-1 프로젝트"를 제대로 실행하며, 고효율 및 환경 친화적인 분탄 보일러의 촉진 및 적용을 가속화할 예정이다.
환경 압력
전통적인 산업 보일러는 덩어리 석탄으로 연료를 사용할 경우, 그루터기 및 오염 가스의 배출이 높다. 만약 분탄으로 연료를 사용하면, 보일러는 그루터기(≤30mg/m3), 이산화황(≤100mg/m3), 질소산화물(≤200mg/m3)의 배출을 실현할 수 있으며, 이는 국가 배출 규정을 초과하지 않으며 지역의 엄격한 환경 요구 사항을 충족한다.
분탄 연소의 경제적 및 환경적 이점
전통적인 석탄 연소 보일러가 분탄 보일러로 개조되면, 분탄의 연소 효율이 98%를 초과하고, 보일러의 운영 열 효율은 90%를 초과한다. 연료 절약 능력은 전통 보일러보다 30% 이상 높고, 종합 운영 비용은 20~30% 감소한다. 분탄 보일러의 단위 열 가치에 대한 연료 조달 비용은 천연 가스 보일러의 약 1/3에 불과하다.

성능 표준

설계 계획

고객 주소:산둥

재료:석탄

출력 크기:200메쉬 D80

용량:1,000,000TPY (2단계)

장비:4 MTW215 유럽 그라인더 (2단계) 및 지원 공급, 분쇄 석탄 생산, 먼지 추출, 분쇄 석탄 수집, 운반, 저장 및 질소 보호 장치.

생산라인 장비 구성

주요 장비

4 MTW 유럽 밀 (2단계)

MTW 시리즈 유럽 밀은 새로운 세대의 분쇄기입니다. 이 기계는 통합 베벨 기어 구동, 내부 얇은 오일 윤활 시스템, 오일 온도의 온라인 측정을 포함한 여러 가지 고급 기술을 채택하였으며, 소규모 사용 면적, 저투자 비용, 저운영 비용, 높은 효율 및 환경 보호의 특징을 지닌 다수의 독점 특허 기술 재산권을 보유하고 있습니다.

시스템 구성:

원자재 저장소, 밀폐형 상수 중량 피더 (선택 사항), MTW 유럽 그라인더, 분쇄 석탄 수집기 (석탄 분쇄기용 방폭 집진기), 팬, 제철 분리기, 건조 시스템 및 운반 시스템.

보조 장비

질소 발생기 시스템

공기는 압축기에 의해 압축되고, 대다수의 오일, 물, 먼지가 고효율 탈유기로 제거된 후, 냉동형 압축 공기 건조기로 수분이 제거되며, 먼지는 먼지 미세 필터로 제거됩니다. 그런 다음 공기는 공기 저장소에 의해 완충되고 압력 스윙 흡착 산소-질소 분리 시스템 (즉, 질소 준비 장치)으로 들어갑니다. 청정 압축 공기는 흡착탑 하부에서 공급되며, 공기 확산기로 확산된 후, 균등하게 흡착탑으로 입력됩니다. 산소-질소 흡착 분리 후, 질소는 출구에서 출력되어 질소 안정화 탱크로 들어갑니다.

Fire Extinguishing System

소화 시스템

보호 영역 내 온도가 미리 설정된 경고 온도 값을 초과하면 경고 신호가 경고 장치에 전송되어 경고 벨에 알람 시작 명령을 보냅니다. CO 농도 경고 신호는 신호선으로 화재 경고 장치와 연결되어 있습니다. CO 농도가 미리 설정된 값을 초과할 경우, 경고 장치가 소리-빛 경고 장치에 알람 시작 명령을 보냅니다. 그런 다음 경고 장치가 30초 카운트다운을 시작합니다. 카운트다운이 완료되면 경고 장치가 CO2 소화 시스템에 신호를 보내어 질소 시작 실린더 배터리가 해당 솔레노이드 밸브를 열고 질소가 CO2 소화 시스템을 시작하여 경고 구역의 화재를 진압합니다. 시스템은 각각 자동, 수동, 기계적 비상 수동 및 비상 시작/정지 모드의 네 가지 제어 모드를 가지고 있습니다.

Pneumatic Conveyance System

공압 운반 시스템

공압 운반 시스템의 주요 기능은 분쇄된 석탄을 최종 제품 탱크로 운반하는 것이며, 장거리 운반이 가능합니다.

Intelligent Central Control System

지능형 중앙 제어 시스템

산업용 컴퓨터가 전체 시스템의 핵심 장치로 사용되며, 중앙 제어 시스템은 여러 통신 기술을 통해 PLC 또는 ECS를 읽어 현장 장비의 상태를 수집하고, 현장 장비의 상태에 따라 컴퓨터가 명령을 보내 현장 장비를 제어하여 장비의 원격 제어, 장비 정보 기록 분석 및 운영 보고서 인쇄 등의 기능을 실현합니다.

The MTW 유럽 밀은 지능형 제어 시스템이 특별히 개발 및 설계된 분쇄 석탄 밀이며, ESC 지능형 제어 시스템을 채택하여 중앙 집중식 제어 및 원격 모니터링 기능을 실현합니다---모바일 터미널 장비인 모바일폰 및 iPad 등을 통해 생산 라인의 작동 조건을 모니터링할 수도 있습니다.

프로세스 분석

빈의 원료 석탄은 벨트 피더에 의해 스크래퍼 컨베이어로 지속적이고 고르게 공급되며, 원료 석탄은 드라이어로 보내져 구워집니다. 구운 후, 원료 석탄은 밀폐된 스크래퍼 컨베이어에 의해 밀폐된 저장 빈으로 이송됩니다. 트럭으로 분쇄 시스템의 원자재 빈으로 이송된 원료 석탄은 벨트 컨베이어에 의해 MTW215 유럽 밀로 공급됩니다. 분쇄된 석탄은 분쇄 석탄 분리기에 의해 등급이 매겨진 후 파이프라인을 통해 분쇄 석탄 집합 장치로 공급됩니다(잔여 가스는 펄스 집진기로 수집됩니다). 수집된 분쇄된 석탄은 나사 이송 시스템에 의해 최종 제품 빈으로 저장을 위해 분쇄 석탄 엘리베이터로 공급됩니다. 분쇄된 석탄은 실제 필요에 따라 탱커 트럭으로 운송됩니다. 전체 시스템은 폭발 방지 및 소화 보호를 위한 질소 생성기 시스템과 CO2 시스템이 갖추어져 있으며, 중요한 부품에는 폭발 방지 밸브가 설치되어 장비를 손상으로부터 보호합니다.

프로젝트 장점

프로젝트 종합 계약 서비스

프로젝트 건설 기간을 최소화하고 고객의 투자를 줄이기 위해 이 분쇄 석탄 준비 프로젝트는 EPC 서비스를 채택합니다. SBM이 설계한 턴키 서비스로, 고객에게 편리를 제공합니다. 이 서비스는 부지 지형 및 환경 조사, 생산 라인 공정 설계, 원자재 검사 및 테스트, 최종 제품 분석, 투자 예산 분석, 장비 설치 및 시운전을 포함한 모든 프로젝트 단계에 걸쳐 진행되어 건설 자재의 준비 부족 및 인력 부족으로 인한 다운타임 및 생산 지연을 방지할 수 있습니다. EPC 서비스는 고객에게 최대 생산 편리를 실현하고, 긴급 생산 일정에 대한 고객의 요구를 충족시켜 산동 고객으로부터 높은 평가를 받았습니다.

운영 편리함

분쇄 석탄 생산 라인의 운영 편리함을 증진하기 위해 이 생산 라인은 독특한 두 단계(굽기 및 분쇄) 운영 방법을 채택합니다. 두 단계 분쇄 석탄 준비 시스템은 굽기와 분쇄가 분리된 솔루션입니다. 분쇄 챔버 내의 상대적으로 낮은 온도에서, MTW 유럽 밀의 독창적인 분쇄 석탄 생산 공정입니다. 이 공정 시스템은 간단하고 쉬운 제어 기능을 갖추고 있으며, 생산 라인의 안전 성능을 현저히 향상시킬 수 있습니다.

1. 원료 석탄 빈 2. 드라이어 3. 계량 석탄 피더 4. MTW 유럽 분쇄기 5. 펄스 집진기 6. 분쇄 석탄 집합 장치 7. 팬 8. 최종 석탄 빈 9. 분쇄 석탄 빈 10. 모니터링 시스템 11. 폭발 방지 시스템 12. 중앙 제어 시스템 저렴한 투자

MTW 시리즈 유럽식 밀은 일체형 베벨 기어 구동, 내부 얇은 오일 윤활 시스템, 오일 온도의 온라인 측정을 포함한 여러 가지 첨단 기술을 채택하고 다수의 자체 특허 기술 재산권을 자랑하며, 작업 면적이 작고, 종합 투자가 낮고, 운영 비용이 낮고, 효율성이 높고, 환경 보호가 가능한 것이 특징입니다.

안전하고 환경 친화적

분쇄된 석탄 생산 중 화재 및 폭발 방지를 위해 생산 라인은 질소 시스템, 일산화탄소 및 이산화탄소 소화 시스템이 장착되어 장비의 안전성과 안정성을 최대한 보장합니다.

한편, 배출가스의 먼지 농도를 국가 규정 범위 내에서 엄격히 제어하기 위한 효과적인 조치를 취합니다. 생산 라인은 주변 환경에 미치는 영향을 최대한 줄이기 위해 최첨단 기술로 제조된 펄스 집진기를 채택합니다.

EPC 서비스

두 단계 (제빵 및 분쇄) 방법

펄스 집진기

혜택 평가

경제적 이익

분쇄 석탄 분사 기술로 개조된 석탄 화력 보일러는 연소 효율을 98%로, 열 효율을 >90%로, 톤당 증기 생산량을 5.5T에서 >9T로 향상시킬 수 있습니다. 전통적인 석탄 화력 보일러와 비교할 때, 석탄을 >30%, 전기를 20%, 물을 10%, 토지를 60%, 인건비를 50% 절약할 수 있습니다. 생산된 분쇄 석탄은 8억 위안의 판매량과 1억 위안의 이익 및 세금을 실현했습니다.

사회적 이익

분사 후, 이 생산 라인에서 생산된 분쇄 석탄은 연소를 위해 산업 보일러에 공급되며, 이는 블록 석탄에 의한 전통적인 연소 방법을 깨뜨립니다. 효율적이고 깨끗한 석탄 사용은 석탄 산업의 변모 및 업그레이드를 촉진합니다. 이 심각한 상황을 성공적으로 극복하는 것은 석탄 기업에 대해 계시적인 의미가 있습니다.

환경적 이익

모든 대기 오염 물질의 배출량은 천연가스 보일러의 배출 기준과 동일합니다 --- 먼지, 석탄 슬래그, 연기가 없습니다.

고객 피드백

이 분쇄 석탄 생산 라인의 대규모와 분쇄 석탄에 대한 엄격한 품질 요구 사항 때문에, 우리는 제조업체의 극도로 신중한 선택과 오랜 기간의 다각적 조사를 통해 최종적으로 SBM이 제조한 장비를 선택했습니다. 현장 조사에서 설치 및 시운전까지 전문적인 솔루션과 서비스를 받았으며, 네 개의 석탄 분쇄 밀(2단계)이 잘 운전되고 있으며, 생산 용량이 설계 용량을 초과하고 있습니다.

확장된 읽기

분쇄 석탄 분사 기술

이 기술의 핵심은 "분쇄 석탄 구성 및 다중 소용돌이 분사"입니다. 즉, 고속 공기 소용돌이가 200 메쉬의 곡물 석탄과 혼합되어 소용돌이 분사기에 들어가 데이터와 공기가 충분히 혼합되고 분사되어 소용돌이를 형성하고 보일러에 공급되어 떠다니는 연소를 통해 열역학 시스템, 측정 및 제어 시스템, 배기가스 정화 시스템을 통해 고효율 연소를 실현하게 되며, 배출량은 천연가스의 배출 기준에 부합합니다.

고효율 분쇄석탄 보일러 시스템에서 사용되는 분쇄석탄은 선별되고, 건조되며, 200 메쉬의 분쇄석탄으로 분쇄되어 중앙 관리 및 분배를 위해 사용되며, 이는 효과적으로 분쇄석탄 품질의 안정성을 보장하고 흩어져 있는 석탄 더미를 제거하며 주변 오염을 줄이는 것을 특징으로 합니다. 고효율 및 에너지 절약, 청정 배출, 높은 자동화 수준, 환경 친화성 및 탁월한 경제적, 환경적 및 에너지 보존 혜택이 포함됩니다. 고효율 및 환경 친화적인 분쇄석탄 보일러의 활발한 개발, 홍보 및 적용은 청정하고 효율적인 석탄 이용을 촉진하고 대기 환경을 개선하며 에너지 절약 및 환경 보호 산업을 개발하는 데 중요한 의미를 갖습니다.

기타 사례

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