시간 절약 및 비용 절감
정지형 크러셔 공장과 비교할 때, MK 세미모바일 크러셔 및 스크린은 기초가 필요 없는 설계로, 설치 시간을 크게 단축시키고 초기 투자 비용을 낮춥니다.
소개
시장의 수요에 대응하여 SBM이 개발한 MK 세미모바일 크러셔 및 스크린은 반이동식 크러셔 및 스크린 솔루션입니다. 이는 단기 프로젝트 주기, 제한된 현장 조건, 그리고 고용량 광물 처리 작업에 맞추어 설계되었습니다. 현재 MK 세미모바일 크러셔 및 스크린은 채석장, 광석 파쇄 및 선별, 도시 고형 폐기물 재활용, 수력 발전 프로젝트, 화학 산업 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
MK 분쇄 및 선별 플랜트는 조파쇄, 중·세분쇄, 성형, 모래 제작 및 선별 등 다양한 기능을 제공합니다. 이 설비들은 사용자 요구에 맞게 다양한 조합으로 맞춤 제작할 수 있으며, 용량은 35~800t/h 범위입니다.
장점
공간 절약형 및 이동이 간편함
통합 모듈식 설계는 공간 효율적인 크기를 제공하며, 단일 리프트 크레인 운반을 가능하게 하고, 신속한 현장 이동과 생산 시운전을 보장합니다.
더 큰 용량, 플랜트당 35~800 t/h
휠/트랙 장착 이동식 크러셔에 비해, MK 세미모바일 크러셔 & 스크린은 최대 800톤/시간의 일선 용량을 제공하여 이동식 생산라인의 높은 출력 요구를 충족시킵니다.
스마트 컨트롤 및 낮은 유지보수 비용
지능형 모듈식 설계와 중앙집중식 제어를 갖추고 있으며, 전라인 자동 윤활 시스템과 결합된 MK 모바일 크러싱 플랜트는 사용이 쉽고 유지보수 비용을 크게 줄여줍니다.
참고 구성
MK 반이동식 크러셔 및 스크린은 독립적인 작동 유닛을 갖추고 있습니다. 이는 MK 반이동식 크러셔 및 스크린이 귀하의 현장 조건에 따라 생산라인 구성을 쉽게 조정할 수 있음을 의미합니다—예를 들어 용량을 늘리기 위해 유닛을 추가하거나 출력을 줄이기 위해 유닛을 제거하는 것이 가능합니다. 이를 통해 확장 비용과 운영 비용을 낮추는 데 도움을 줍니다.
오른쪽에는 참고용으로 일부 일반적인 MK 생산라인 배치도가 있습니다. 만약 골재를 생산하거나 광물 광석을 가공하거나 건설 폐기물 및 기타 고형물을 재활용하기 위해 모바일 크러싱 및 선별장에 필요하시면, 저희 엔지니어들에게 문의해 주세요. 귀하의 필요에 가장 적합한 공정 솔루션을 맞춤 제작해 드리겠습니다.
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원형 스크린이 있는 2차 분쇄 식물 (3종의 제품)
골재 재형성 또는 제조 모래 생산 식물(조 크러셔+콘 크러셔+VSI+스크린) (3-4종의 제품)
(조 크러셔+콘/임팩터+스크린) 3-4종의 제품
2개의 2차 분쇄 및 스크리닝 식물에 해당하는 조 크러싱 식물 (고용량을 위한)
자주 묻는 질문 (FAQs)
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MK 반이동식 공장의 용량 범위는 무엇인가요?
단일 라인 시간당 용량은 35톤에서 800톤까지이며, 바퀴와 궤도 이동형 장비보다 높아 대규모 연속 생산 수요를 완벽하게 충족합니다.
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MK 시리즈에 어떤 표준 프로세스 구성이 제공되나요?
선택 가능한 여러 성숙한 레이아웃: 분쇄기 + 원추 / 충격 크러셔 + 진동 스크린 (완성된 골재 3~4개 출력)
1. 주요 jaw가 초고출력을 위한 두 개의 2차 크러싱 및 스크리닝 라인과 일치함
2, 원형 진동스크린이 장착된 2차 분쇄 유닛
3, 완전 모래제작라인: Jaw + Cone + VSI 모래제작기 + 스크린 모든 모듈은 현장 수요에 따라 자유롭게 증감할 수 있습니다. -
MK 유닛은 나중에 생산 능력을 확장할 수 있나요?
네. 각 MK 유닛은 독립적인 작업 모듈입니다. 고객은 전체 공장을 재구축하지 않고도 직접 분쇄 또는 선별 유닛을 추가할 수 있어 확장 투자와 운영 비용을 효과적으로 낮출 수 있습니다.
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MK 반이동식 설비는 중앙집중식 지능형 제어를 채택하고 있습니까?
네. 모듈형 지능형 중앙제어 시스템과 전라인 자동 윤활장치가 장착되어 있습니다. 한 개의 제어실에서 전체 라인을 작동할 수 있어 수작업의 어려움과 유지보수 비용을 크게 줄였습니다.
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