ສະຫຼຸບ:ການບำຮັນແລະການຮັກສາເຄື່ອງຂູດເຫຼັກໂຄນຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນວິທີທາງທີ່ສຳຄັນເພື່ອເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາຈະແບ່ງປັນບາງຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບການບำຮັນເຄື່ອງຂູດເຫຼັກໂຄນເພື່ອເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນຂອງທ່ານມີຄວາມທົນທານຫຼາຍຂຶ້ນ.

ເຄື່ອງຂູດເຫຼັກໂຄນແມ່ນອຸປະກອນຂູດທີ່ໄດ້ຮັບການນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆເຊັ່ນ ອຸດສາຫະກຳໂລຫະ, ການເຮັດเหมืองแร่, ວິສະວະກຳເຄມີ, ຊີມັງ, ແລະອື່ນໆ. ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການເຮັດວຽກ. ດັ່ງນັ້ນ, ການບำຮັນແລະການຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນວິທີທາງທີ່ສຳຄັນເພື່ອເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາຈະແບ່ງປັນບາງຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບການບำຮັນ

cone crusher in the stone crushing plant

ການບำຮັງສູນແບ່ງ

ເຄື່ອງປັ່ນໂຄນມີການสึกหรอຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານ, ແລະແບ່ງເປັນອົງປະກອບທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີບັນຫາ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະບຳລຸງຮັກສາແບ່ງດີແລະເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແບ່ງເຄື່ອງປັ່ນ.

  • 1. ກວດສອບການລື່ນຫຼໍ່ເສັ້ນແບ່ງຢ່າງສະຫມ່າສະເຫມີ, ປ່ຽນນໍ້າມັນລື່ນໃນເວລາທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຮັບປະກັນການລື່ນຫຼໍ່ເສັ້ນແບ່ງພຽງພໍ.
  • 2. ກວດສອບອຸນຫະພູມຂອງແບ່ງຢ່າງສະຫມ່າສະເຫມີ, ແລະຖ້າແບ່ງຮ້ອນເກີນໄປ, ຢຸດເຄື່ອງທັນທີສໍາລັບການກວດສອບ.
  • 3. ເຮັດຄວາມສະອາດບ່ອນຮັບກຳລັງ (bearings) ເປັນປະຈຳເພື່ອປ້ອງກັນຝຸ່ນ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກເຂົ້າໄປໃນພາຍໃນ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງບ່ອນຮັບກຳລັງ.
  • 4. ກວດສອບຄວາມແຫນ້ນຂອງບ່ອນຮັບກຳລັງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຫນ້ນດີ ແລະ ຫຼີກເວັ້ນການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟ.
ອ່ານດ້ວຍ:ໂຄງສ້າງຫຼັກ 6 ຂອງເຄື່ອງຂູດແກ່ນຮູບກ້ອນ

ການບຳລຸງຮັກສາເຊື້ອໄຟ

ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບການເຊື້ອໄຟອຸປະກອນເຄື່ອງບົດຊ້ອນ (cone crusher), ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ເຊື້ອໄຟພື້ນທີ່ສໍາພັນເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງບົດຊ້ອນ ແລະ ຍາວນານຂອງອຸປະກອນ. ນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟທີ່ເພີ່ມໃສ່ໃນກໍລະນີ (casing) ຄິດເປັນ 50-70% ຂອງປະລິມານ ແລະ ຕ້ອງ.

ອ່ານດ້ວຍ:ກົດລະບຽບການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງບົດໂຄນ

ການບำรุงຮັກສາປະจำວັນ

ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ເຄື່ອງຈີ່ກ້ອນຮູບຄ້ອນມີສະພາບການດີ, ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ທຸກເວລາ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດ, ປັບປຸງອັດຕາການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈີ່, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍແລະການລົ້ນ, ແລະຍາວນາການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈີ່, ການບำรุงຮັກສາເຄື່ອງຈີ່ກ້ອນຮູບຄ້ອນປະຈໍາເວລາມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.

  • 1. ກວດສອບເປັນປະຈໍາວ່າສະກູເຊື່ອມຕໍ່ຂອງສ່ວນຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງຈີ່ມີການແຕກຫຼືລົ້ນບໍ່, ແລະປະຕິບັດການສ້ອມແປງຫຼືທົດແທນໃຫ້ທັນເວລາ.
  • 2. ກວດສອບສາຍພາຍໃນຂອງເຄື່ອງຈີ່ເພື່ອກວດສອບການສູນເສຍ, ການລົ້ນ, ແລະອື່ນໆ, ແລະປັບປຸງຫຼືທົດແທນໃຫ້ທັນເວລາ.
  • 3. ຄວນກວດສອບລະບົບໄຟຟ້າຂອງເຄື່ອງທຸບເຫລັກຢ່າງສະຫຼາດວ່າມີຄວາມບົກພ່ອງຫຼືສັ້ນ, ແລະແກ້ໄຂບັນຫາໃຫ້ໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້.
  • 4. ຄວນກວດສອບອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງທຸບເຫລັກຢ່າງສະຫຼາດວ່າມີຄວາມບົກພ່ອງຫຼືບໍ່, ແລະແກ້ໄຂ ຫຼື ແທນທົດແທນໃຫ້ທັນເວລາ.

ໂດຍສະຫຼຸບ, ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການຮັກສາເຄື່ອງທຸບເຫລັກຊ່ອງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ພຽງແຕ່ໃຫ້ຄວາມສົນໃຈຕໍ່ລາຍລະອຽດຂ້າງເທິງເພື່ອໃຫ້ອຸປະກອນຂອງທ່ານມີຄວາມທົນທານຫຼາຍຂຶ້ນ.