ഓൺ-സൈറ്റിലുള്ള ചിത്രം
പ്രകൽപ്പന പ്രൊഫൈൽ
ജൂൺ 2016-ൽ, ഒരു ഉപഭോക്താവ് സിഎൻഷെയ്ക്കൊപ്പം സഹകരിച്ച് മണ്ണുകൾഗ്രൈണ്ടിംഗ് ഉത്പാദന രീതി ഒരു സർമിക് പ്ലേറ്റുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുത്തു. ഒരു മാസത്തിനുള്ളിൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ തയ്യാറെടുപ്പ് പൂര്ത്തിയായി, 15 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ സ്ഥാപനംയും കമ്മീഷൻ ചെയ്യലുമാണ് നടന്നത്. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയാണ് ഉപഭോക്താവിനെ വീണ്ടും കരിഗ്രഹിക്കാൻ തീരുമാനിക്കാൻ കാരണം, അദ്ദേഹത്തിന്റെ രണ്ടാമത്തെ ഉത്പാദനഗതിക്ക് സർമിക് ബോർഡ് ഉത്പാദനത്തിനായാണ്.
തക്ട്ഇകക വിശകലനം
സർമിക് ഉത്പാദനത്തിനുള്ള ഗ്രൈനിങ്ങ് സാങ്കേതിക തന്ത്രങ്ങൾ രണ്ട് തരങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു --- ഡ്രൈ-പ്രോസസ്സ് വഴി ഉത്പാദനം ഒരു, മറ്റീത് സാധാരണമാണ്.
വെറ്റ്-പ്രോസസ്സ് ഉത്പാദനരേഖ
ബോൾ മിൽ + ഡ്രയർ: കச்சം സാധനം ബോൾ മിലിലേക്ക് അയച്ചു 30-40% വെള്ളം ചേർത്തു തറലായി ഗ്രൈണ്ട് ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന് ത്റഹയ് ടവറിൽ ഈ തറൽ ഉണക്കപ്പെടുന്നു, വെള്ളത്തിന്റെ അളവ് 7% ആയി നിയന്ത്രിക്കുന്നു. പക്ഷേ, ഈ രീതിക്ക് ദീർഘനാത്ര ഉണക്കലും കുറഞ്ഞ ഔട്ട്പുട്ടും ഉണ്ടാകും.
ഡ്രൈ-പ്രോസസ്സ് ഉത്പാദനരേഖ
ഭിമാന മില് (അഥവാ ടി-പ്രകാരമുള്ള മില്)＋പലറ്റൈസര്: സാമഗ്രി നേരിട്ട് മില് ദിവസത്തേക്ക് അയയ്ക്കപ്പെടുന്നു. പിന്നീട്, പലറ്റൈസര് സാമഗ്രിയ്ക്ക് ഉപ്പ് ചേർക്കാൻ പണിയുന്നു. അതിനു ശേഷം, ഫ്ളൂറിയലൈസ്ഡ് ബെഡ് പൗഡർ കഷണം എാറുതുന്നു, വെള്ളത്തിന്റെ അളവ് 7% ന് പരിമിതമായിരിക്കും. ഒടുവിൽ, സമ്മർദ്ദത്തിനുള്ളിൽ കശിവ് ഗ്രൈൻഡിങ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. എന്നാൽ, ഈ രീതിക്ക് കുറച്ച് ഉണക്കിയ സമയം, ഉയർന്ന വിളവു മാത്രമാണ് പ്രത്യേകത.
വെറ്റ്-പ്രോസസ്സ് ഉത്പാദനത്തോട് താരതമ്യിച്ചാൽ, ഡ്രൈ-പ്രോസസ്സ് ഉത്പാദനം ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം 80%നും വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം 35%നും ലാഭിക്കാം കൂടാതെ 80% ആയി വിടലുകൾ കുറക്കാൻ সক্ষমമാണ്. ഇതുപോലുള്ള കൂട്ടിച്ചേർത്തവർ എന്നിവയിൽ വെള്ളം കുറയ്ക്കുന്ന ഏജന്റും ബാൾ സ്റ്റോൺ ഉൾപ്പെടെ ഗണ്യമായത്രയും സേവ് ചെയ്യാനാകും. കൂടാതെ, വെറ്റ്-പ്രോസസ്സ് ഉത്പാദനം പരിസ്ഥിതിക്കു ഗുണകരമല്ല. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തുനിന്നുള്ള സമ്മർദം അതിന്റെ ഉല്പ്പാദനത്തിന്റെ വേഗത വർധിപ്പിക്കും. ഈ പദ്ധതിയിൽ, SBM രൂപകല്പന ചെയ്ത ഡ്രൈ-പ്രോസസ്സ് ഉത്പാദനം നടത്തുന്നുണ്ട്.
പ്രോജക്റ്റിന്റെ ഗുണങ്ങൾ
- 1. ഉണക്ക പ്രക്രിയ ഉത്പാദനം ചോറിലെ അനുബന്ധമായി അഥവാ ഉണക്ക പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് ഉത്പാദനം നടത്തുകയും, പാലറ്റൈസിംഗിനായി സ്പ്രേ ചെയ്തുകൊണ്ടുള്ള ഉത്പാദനവും, ഈ രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളും വെള്ളം തലത്തിൽ നടക്കുന്ന ഉത്പാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതായിരുന്നു. ഉണക്ക പ്രക്രിയ ഉത്പാദനം ഊർജ്ജസംരക്ഷണവും പെടുത്തലും കുറക്കുകയാണ് കൊണ്ടുവരുന്നത്. ഇത് സિરാമിക് വ്യവസായത്തിന്റെ ആരോഗ്യകരമായ വികസനത്തിനായി മുൻഗണന നൽകും.
- 2. ഉപഭോക്താവിന്റെ ലാഭങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ പാടുന്ന ആദ്യമാവുക. SBM വെർട്ടിക്കൽ മില്ലിനെ MTW യൂറോപ്യൻ മിലിൽ മാറ്റി, ഇത് നിക്ഷേപചില്ലായിക്കൊണ്ട് കുറയ്ക്കുന്നു.
- 3. കച്ചവടത്തിൽ ഉയർന്ന സിലിക്ക നക്ഷത്രം ഉണ്ടാക്കിയതിനാൽ, മെഷീൻ എളുപ്പത്തിൽ ലൂമിംഗിൽ വെർച്ചിക്കുന്നത് വെതിരിക്കൽ കാലഘട്ടവും ചര്മിയും ഉണ്ടാക്കി. അതിനാൽ, മെറ്റീരിയലിന്റെ വ്യത്യാസങ്ങളെക്കുറിച്ചും ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി പ്രത്യേക രൂപകല്പന നടത്തപ്പെട്ടു.
- 4. ഉപഭോക്താവിന് മെല്ല് പ്രവർത്തനത്തിൽ പരിചയമില്ലാത്തതിനാൽ, തൊഴിലാളികൾക്ക് പ്രവർത്തനത്തിൽ എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നം ഉണ്ടെങ്കിൽ ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താവിന് സഹായത്തിനായി ഉത്പാദന ലൈനിലേക്ക് അടിയന്തിരമായി എത്തുക. ഉപഭോക്താക്കളുടെ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് തത്സംഖ്യ പ്രതികരണം നൽകുക അതാണ് അവർക്ക് രണ്ടാം സഹകരണം നേടുന്നതിനുള്ള തന്നെയായത്.
സംവരണങ്ങൾ
ശൂന്യ-പ്രക്രിയ നിർമ്മാണം ഒരു പുതിയ സാങ്കേതിക വിദ്യയുടെ ഒരു തരം തന്നെയാണ്. നിലവിൽ, സिरेക്ക് ബോർഡ് നിർമ്മാണ ലൈനുകൾ നിർമ്മുമ്പോൾ, ചില ഉപഭോക്താക്കൾ ഇത്തരത്തിലുള്ള പരിരക്ഷാ അതിരുകൾ ഇറക്കുമതി ചെയ്യും. അണക്കെട്ട് മില് പെല്ലറ്റൈസർ വാങ്ങുന്ന സമയത്ത്. എന്നാൽ, യഥാർത്ഥത്തിൽ, घरेलू ഗ്രിഗ്നിنگ് ഉപകരണങ്ങൾ അതേ ആവശ്യകതകൾക്ക് പൂർണമായും അനുയോജ്യമാണ്. കൂടാതെ, വിദേശ ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ ഇത് വളരെ ചെലവുകുറച്ചതാണ്, അതിനാൽ ഭാവി സെറാമിക്സ് വ്യവസായത്തിൽനിന്ന് നിക്ഷേപത്തിനുള്ള അവസരങ്ങളെ വർധിപ്പിക്കുകയാണ്.
പരാമർശം
