പ്രഭാവം ക്രുഷറിലെ വസ്തു തടസ്സത്തെക്കുറിച്ച് 9 കാരണം ലീക്കുകൾ

സംഗ്രഹം：പ്രഭാവം ക്രഷർ, pedra ക്രഷിങ്ങ് ഉല്പന്നത്തിലേയ്ക്ക് മധ്യ, ഫൈൻ ക്രഷിങ്ങിനുള്ള പ്രധാന ഉപകരണം ആണ്. തടസ്സം, പ്രഭാവം ക്രഷറിലെ സാധാരണ പിശയ്ക്ക് ഒന്നാണ്.

പ്രഭാവം ക്രഷർ, pedra ക്രഷിങ്ങ് ഉല്പന്നത്തിലേയ്ക്കുള്ള മധ്യ, ഫൈൻ ക്രഷിങ്ങിനുള്ള പ്രധാന ഉപകരണം ആണ്. തടസ്സം, പ്രഭാവം ക്രഷറിലെ സാധാരണ പിശയ്ക്ക് ഒന്നാണ്. ഉല്പന്നം വഹിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, പ്രഭാവം ക്രഷറിന്റെ തടസ്സം ഉപകരണം നിർത്താൻ നിർബന്ധിക്കാൻ ഇടയാകും, വാളക്ക് വ 많은 സമയവും കളവു ചെയ്യാൻ, മുഴുവൻ ഉല്പന്നത്തിലേയ്ക്കുള്ള കാര്യക്ഷമതയുണ്ടായിരിക്കും.

So, what are the specific reasons about impact crusher blocking? How to deal with it? Here are 9 reasons and solutions.

1, കച്ചവടത്തിന്റെ നനവ് വലിയതാണ്, ഒഴിഞ്ഞുണ്ടായാൽ തടസം ഉണ്ടാക്കുന്നുണ്ട്

If the raw material has high water content and high viscosity, the crushed material is easy to adhere to both sides of the screen hole and lining plate, resulting in the reduction of the volume of the crushing chamber and the low passing rate of the screen hole, resulting in material blockage.

Solution:

ടർക്കുന്നതും, സൂര്യപ്രകാശത്തിലേക്ക് വികിരണം നടത്തുന്ന മേഖലയാണ്, ഇതിന് കച്ചവടത്തിന്റെ വെള്ളം കുറയ്ക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചിരിക്കുക.

2, alimentación കമ്മി വളരം ചേറയെൻക്കുംവരുവളുടെ സാന്നദ്ധം ഈ ടാങ്കിക്കൽ വിചിത്രമായിരിക്കും

When the feeding of the impact crusher is too large or too fast, the raw materials do not have much time to be crushed and discharge, resulting in material blockage.

Solution:

During the feeding process, pay attention to the deflection angle of the ammeter indicator. When the feeding volume is large, the indicator of the ammeter will be too large. When the rated current of the machine is exceeded, it will cause overload operation. When impact crusher works long time under such conditions, it will lead to material blockage and even burn out the motor of the machine.

To solve this problem, it is necessary to immediately reduce the feeding volume by adjusting the feeding equipment.

3, the discharge speed is too slow

Under normal circumstances, the feeding speed and the discharging speed are balanced. Too much or too fast feeding will cause material blockage, and too slow discharging speed will also cause a large amount of material to be blocked inside the machine, which will cause blockage and failure of normal operation of the equipment.

Solution:

Avoid overload operation of the machine, and adjust the feeding speed according to the processing capacity of the machine. During production, the size of the discharge opening should be adjusted in time according to the actual situation, so that the crushed materials can be discharged smoothly. If the raw materials change, the size of the discharge port shall also be adjusted accordingly.

4, the hardness or size of raw material is too large

When the material has high hardness and is hard to be crushed, or the feed size exceeds the maximum range of the impact crusher, the raw materials cannot be crushed sufficiently between the impact plate and the blow bar, which will also cause the blockage of discharge opening.

Solution:

Before the materials enter the crushing chamber, the applicable materials of the impact crusher, especially the requirements for the properties of the materials, shall be clarified to ensure the correct feeding of the crusher; the material input into the crushing cavity should not be too much. An electric bell and an alarm flashing light can be installed at the feed opening to control the feeding and avoid the blockage caused by the input of too much material; the large sized raw material can be fed into the crushing chamber after coarse crushing to make the materials meet or close to the crushing requirements as much as possible, so as to avoid material blockage.

5, അയക്കം ക്രഷർ കറുക്കലിന്റെ ഭാഗങ്ങൾ

അയക്കം ക്രഷറിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ കറുക്കാലാണെങ്കിൽ (അവയിൽ അയക്കം പ്ലേറ്റ്, ബ്ലോ ബാർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു), ക്രഷിംഗ് ഫലങ്ങൾ അനാസ്ഥയാകുന്നതും വരും, ഇത് സാമഗ്രികൾ തടയുന്നു.

Solution:

ഭാഗങ്ങളുടെ കറുക്കലുകൾ പരിശോധിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക, ഗംഭപരമായ കറുക്കൽ ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി മാറ്റുക, സാദ്ധ്യമാണെങ്കിൽ ആയ ഉപകരണങ്ങൾ നല്ലതാക്കണം, അതിനാൽ തടസം കുറക്കുക.

6, V-ബെൽറ്റ് അളവില്ലാതെ ഉണ്ട്, തിരികെ പ്രേരണാമാർക്ക് നിയന്ത്രണം കുറവാണ്

ക്രഷർ V-ബെൽട്ടിനെ പവർ ഷെയറില് അയക്കുന്നതിന് ആശ്രിതമാണ്, വാഹനം ലക്കത്തിൽ എത്തിക്കാന് ഈ ബലക്കാര്യം കഴിയും. V-ബെൽട്ട് അപാരം ആയാൽ, ഇത് ലക്ഷ്യത്തിൽ കൈയ്യടക്കാത്തതിലേക്കും, അല്ലെങ്കിൽ എപ്പോഴെങ്കിലും ക്രഷുച്ച്ത്ത് സാധനങ്ങൾ കൃത്യമായി നീക്കി വേഗം പോകാനാകും, അത് തടസ്സങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

Solution:

ഉല്പാദനവും ക്രഷിംഗ് പ്രക്രിയയും നടക്കുന്ന സമയത്ത്, V-ബെൽട്ടിന്റെ കച്ചവടത്തെ ശ്രദ്ധിക്കണം, അന്യേനത്തം പിച്ചുവിരണം ചെയ്യുക.

7, അയക്കം ക്രഷറിന്റെ പ്രധാന ഷാഫ്ട് തകരാറിലായി

പ്രധാന ഷാഫ്ട് കൈകൊണ്ടിട്ടുള്ള എല്ലാം ഭാഗങ്ങൾക്ക് "ജീവിത ദിശ" ആണ്. പ്രധാന ഷാഫ്ടിൽ തകരാറുണ്ടെങ്കിൽ, ഉപകരണത്തിന്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ബാധിക്കും, പതിവായി പ്രവർത്തിക്കരുത്, ഉപകരണത്തിന്റെ ചലനത്തെ നിലനിര്‍ത്താതെ സമഗ്രത തടസ്സപ്പെടുത്തും.

Solution:

ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും പരിപാലകരും പ്രധാന ഷാഫ്ടിന്റെ പരിപാലനത്തിൻറെയും ശരിയായ മെറ്റീഷ്യനീനോടു ശ്രദ്ധിക്കണം, സമയബന്ധിതമായി എണ്ണമരുത്, നല്ല വൃത്തിയുണ്ടാക്കുക, പ്രശ്നങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി പരിഹരിക്കുക, സാധനങ്ങളുടെയും സാഹചര്യം പരിഷ്കരണത്തിനായി.

8, അയോഗ്യമായ പ്രവർത്തനം

പ്രക്രിയയെപ്പറ്റി അറിയാത്തത് അല്ലെങ്കിൽ ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ താത്കാലിക പിശകുകൾ പോലുള്ള അയോഗ്യമായ പ്രവർത്തനം അഭിമുഖത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തും.

Solution:

ഉപകരണ ഓപ്പറേറ്റർമാർ നടപടിക്രമത്തിൽ വീഴ்ச்சி ഉണ്ടാക്കാതെ നന്നായി പരിശീലനം ലഭിച്ചാൽ മാത്രമേ ജോലി ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കണം. ഇവർ സാങ്കേതികശാസ്ത്രവുമായി അറിയപ്പെട്ടിരിക്കണം മാത്രമല്ല, മുപ്പതിതലത്തിലെ മുഴുവൻ ഉത്പാദന ലൈൻ പ്രക്രിയെ ഉണ്ട് പറഞ്ഞിരിക്കണം.

9, ക്രഷിംഗ് അറ്റം ത്യമില്ലാതെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നത്

ക്രഷിംഗ് അറ്റം അതിന്റെ അടിവരിയിലുള്ള സാധനങ്ങൾ പുറത്താക്കപ്പെടും, ഇത് അവിടെ ലഭ്യമാകുന്നത് അവസാനഘട്ടം ആയിരിക്കും. രൂപകൽപ്പന അയോഗ്യമാണെങ്കിൽ, കറുക്കുന്നതിന് സാധനങ്ങൾ ക്രഷിംഗ് അറ്റത്തിന്റെ താഴെ വളരെ സൌകര്യമായ ശരാശരി.

Solution:

ക്രഷിംഗ് അറ്റം ഒരു വളഞ്ഞ ക്രഷിംഗ് അറ്റം സ്വീകരിക്കുകയെന്നുമാണ് ഇത് മെച്ചപ്പെടുത്തുക, അഥവാ, ക്രഷിംഗ് അറ്റത്തിന്റെ മെഷിംഗ് കോണുകൾ മുകളിൽ നിന്നു താഴേക്ക് കണക്കാക്കുന്നു. ഈ ക്രഷിംഗ് അറ്റം തിരിച്ചറിയുന്നു, കൂടാതെ ചെറിയ സാധനങ്ങൾ മൃതദ്വാരത്തിലൂടെ പരിശെക്കുക സാധ്യവും meiriyum പോലെ താഴേക്കുള്ള വലിയ സാധനങ്ങൾ പൊട്ടിവാതിൽ എല്ലാ മുഖങ്ങൾാൽ സഞ്ചരിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കാനും സാധ്യവുമാണ്. കൂടുതൽ അല്പ്പം ഫലപ്രദമായ ഉപകരണ രൂപകൽപ്പനയിൽ തകരാറുകളും പ്രശ്നങ്ങൾക്കുള്ളതിനാൽ, ഉറപ്പുള്ള വലിയ കManufacturerികളിൽ നിന്നും യന്ത്രങ്ങൾ വാങ്ങുക ഏറ്റവും നല്ലത്.

അയക്കം ക്രഷർ തടസ്സപ്പെട്ടാൽ, കോലാഹലമായ മര്യാദയോടെ പരിപാലനം ചെയ്യരുത്. ആദ്യം പ്രശ്നത്തിന്റെ കാരണം കണ്ടെത്തണം, പിന്നെ അതിലേക്കുള്ള യുക്തിസർമ്മമായ പ്രതിവിധികൾ സ്വീകരിച്ച് പ്രശ്നം പരിഹരിക്കണം, തടസ്സത്തിലൂടെ ഉണ്ടായ ദോഷഭരവിന്റെ ഉറക്കങ്ങൾ കുറയ്ക്കണം. നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ sugestions ഉണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ഒരു സന്ദേശം വിടൂ.