സംഗ്രഹം：ക്രഷറിന്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്, ആകയാൽ സമ്പൂർണ്ണ സർക്ക്യൂട്ടിനെ ബാധിക്കുന്നു. ഉൽപാദന നഷ്ടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് സഹായിക്കുന്ന ചില മാർഗങ്ങൾ ഇവിടെ എത്തിക്കുന്നു.
എല്ലാവരും അവരുടെ ഉപകരണങ്ങളുമായി ഏറ്റവും കൂടുതലാക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, ജാവ് ക്രഷർ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും ഇത് വ്യത്യസ്തമല്ല. ക്രഷറിന്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്ന ശക്തമായ ചില ഘടകങ്ങളുണ്ട്, ആകയാൽ സമ്പൂർണ്ണ സർക്ക്യൂട്ട് അന്വേഷണം ചെയ്യപ്പെടും. ഉൽപാദന നഷ്ടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് സഹായിക്കുന്ന ചില മാർഗങ്ങൾ ഇവിടെ എത്തിക്കുന്നു.
ബ്രിഡ്ജിംഗ് ഒഴിവാക്കുക
ജാവ് ക്രഷറിന്റെ ഫീഡ് മേഖലയുടെ നിരന്തരം ബ്രിഡ്ജിംഗ് ഒരു സാധാരണ പ്രശ്നമാണ്.
ബ്രിഡ്ജിംഗ് അതിന്റെ സാന്നിധ്യമുള്ള വെള്ളം പരിപാടിക്കുവരെയോ ക്രഷിംഗ് ചേംബറിലേക്ക് നീങ്ങെയോ തടയുന്ന കല്ലുകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇത്, ഫീഡ് ഓപ്പണിങ്ങിൽ നിന്ന് വലിയ ഒരു കല്ല് മാത്രം ഉണ്ടാകാം, അല്ലെങ്കിൽ പല സൂക്ഷ്മ കല്ലുകൾ പരസ്പരം കടന്നുപോകുകയും ക്രഷറിന്റെ ഫീഡ് തടയുകയും ചെയ്യാം.
ബ്രിഡ്ജിംഗ് നഷ്ടങ്ങളെ ബാധിക്കയും ഉണ്ട്, എപ്പോഴും ശ്രദ്ധയിൽ വളരെയധികം മറന്നുപോയിരിക്കുക. പ്രധാന ക്രഷറിന്റെ ഫീഡ് ഏരിയയുടെ ബ്രിഡ്ജിംഗ് പ്രധാനം ആണ്, കാരണം ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ ചില മിനിറ്റുകൾ അധികം എടുക്കാം (വലിയ ശിലകൾ നീക്കം ചെയ്ത്, പൊടുക്കുകയും, അല്ലെങ്കിൽ നേരിട്ട് ചേംബറിൽ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു). ഇത് ദിവസത്തിൽ ദശവട്ടം സംഭവിക്കുമ്പോൾ, ഒരു മണിക്കൂർ ഉൽപാദന നഷ്ടം വേഗം ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ഇതുചെയ്യുമ്പോൾ, ഉദാഹരണമായി, C130 എന്ന ഒരു ക്രഷർ മോഡലിന് ഒരു മണിക്കൂറിൽ 352 ഷോർട്ട് ടൺസ് (stph) പ്രവർത്തന ശേഷിയുണ്ട്, ഞാൻ $12 പ്രതി ഷോർട്ട് ടൺ ധരിക്കുന്നുവെന്ന് കരുതുമ്പോൾ, ദിനവാഴ്ച 4000 ഡോളർ വരെ ലളിതമായി ഉയരും.
തീവ്രമായ നിയന്ത്രണത്തിലൂടെ വിശാലമായ ശിലകൾ ഉല്പാദിപ്പിക്കാൻ ബ്രിഡ്ജുകൾ ഒഴിവാക്കുക, ട്രക്ക് ലോഡർ ഓപ്പറേറ്റർമാർ坑ത്തിൽ നിന്ന് വലുതായ വസ്തുക്കളെ വേർതിരിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചും പ്രധാന ക്രഷിംഗ് ഉപകരണ ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ സഹായത്തോടെ ഫീഡർ വേഗം മാറ്റുകയും ഹൈഡ്രോലിക്ക്ഹാമർ വിസ്താരത്തിൽ തുടര്ന്നപ്പോൾ സൃഷ്ടിക്കണമെന്നറിയുന്നത് ക്രഷറിലേക്ക് വസ്തു പ്രവാഹം കാഴ്ചവെയ്ക്കുകയും, പാറയുടെ വേഗതയും ദിശയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
തെറ്റായ ജാവിൻ രൂപരേഖ പ്രയോഗിക്കുക
സമതല ജാവിൻ രൂപരേഖ വഹിക്കാന് 20%-നും കൂടുതൽ ഉൽപാദന ശേഷി രക്ഷിക്കും, എങ്കിൽ ഇത് നഷ്ടം ആകുമെന്നും.
കല്ലുകളുടെ പല തരം ഉണ്ട്, ആകും ഉൽപാദനക്ഷമത, ധരിക്കേണ്ടതുമായ, ലോക്ത്വ രൂപകൽപ്പനയിൽ വ്യത്യാസമുണ്ടാകും. നന്നായി സ്ഥിരം ജാവും നീകടന്ന ജാവും രൂപരേഖകളുടെ മികച്ച സംയോജനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉൽപാദനത്തെ നന്നാക്കുന്നതിൽ സഹായിക്കും, കൊള്ളാത്ത വസ്തുക്കൾ ക്രഷ് ചെയ്യുമ്പോൾ സവിശേഷമായി. കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനക്ഷമതയുള്ള കല്ലുകൾ ശരിയിത്താവിയും പരസ്പരം മുൻപ്നാട്ടി മൂന്ന് വശമാണ് ഉണ്ടായിരിക്കുക. അതായത്, ഉയർന്ന അധ്വാനശക്തിയുള്ള കല്ലുകൾക്ക് തന്നെ കൂടുതൽ ഏതിന്തും باسന്റെ കശ്ശി ഒരിക്കലും നേരത്തെ നശിപ്പിക്കേണ്ടതാവും.
ജാവുകളുടെ സാഹചര്യങ്ങൾ മോട്ടർ ചെയ്യുക
مشینن ജോലി കൊണ്ടുപോകുമ്പോൾ, ജാം ക്രഷറിന്റെ ജാവ് മുൻസ്റ്റഞ്ചത്തെയും സിംഗ്ലിങ്ജാസിന്റെയും സംരക്ഷണത്തിന് ഉത്തരവാദിയാണ്. ധരിക്കേണ്ടത് സാധാരണയായി ക്രഷിങ്ങിന്റെ കോണുകൾ വർദ്ധിക്കും, തുഴച്ച വൃത്തീയാണ് നഷ്ടപ്പെടുക, CSS മാറ്റം ആകർഷിച്ച് ലാമിനർ ഫലങ്ങൾ എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു, ഉൽപാദന നഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഉദാഹരണം കൊണ്ട്, ക്രഷറെ അതിന്റെ ജീവിതകാലം മുഴുവൻ നിരീക്ഷണം സഹായിക്കുന്നു.
Since excessive wear can result in a 10-20% reduction in output, it is very important to find the best time for jaw rotation or replacement from a cost and benefit point of view.
പരാമർശം
പരിഹാരം നേടുക